一种混料搅拌装置的制作方法

文档序号:33783345发布日期:2023-04-19 01:41阅读:17来源:国知局
一种混料搅拌装置的制作方法

本技术涉及搅拌装置领域,尤其涉及一种混料搅拌装置。


背景技术:

1、在对原料进行混合时,通常搅拌混合机,混合机可对固体和液体进行混合。

2、而现有搅拌机在使用时,尤其为多种料进行混合,通常通过增加混料时间来增加混合后的均匀性,但是长时间的混合一方面增加混料时间,另一方面不利于提高混料的效率。

3、为解决上述问题,本申请中提出一种混料搅拌装置。


技术实现思路

1、(一)实用新型目的

2、为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种混料搅拌装置,本实用新型通过进料件和进料混合分散件,以对料进行预先混料,并进行分散至罐体的内部,降低后续搅拌时长,增加搅拌效率。

3、(二)技术方案

4、为解决上述问题,本实用新型提供了一种混料搅拌装置,包括罐体,所述罐体的顶部连通有进料件;

5、所述罐体内部设有进料混合分散件,且进料混合分散件与进料件连通;

6、还包括用于驱动进料混合分散件转动的驱动电机。

7、优选的,所述进料件包括两个对称设置的进料罐,两个所述进料罐的底部均倾斜设置,并与进料混合分散件连通。

8、优选的,所述进料混合分散件包括混合管、绞龙和分散件,所述混合管固定套装在罐体的内部,所述绞龙位于混合管的内部,所述分散件与绞龙的一端连接。

9、优选的,所述分散件包括圆板和弧形片,所述圆板通过安装杆与绞龙的一端固定连接,所述弧形片固定安装在圆板的顶部。

10、优选的,所述圆板的底部固定安装有搅拌杆。

11、优选的,所述罐体的底部连通有排料口。

12、优选的,所述圆板的直径值大于混合管的直径值。

13、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:

14、通过将所需使用时不同的料加入至进料罐内,进料罐内部料由其排料口排出相互碰撞混合,启动驱动电机,驱动电机带动绞龙转动,绞龙对料进行混合,经过圆板和弧形片的转动,对由混合管排出的料进行分散掉落至罐体的内部,伴随搅拌杆的转动混合,以增加混合效果,同时降低混合时长,从而提高混合效率。



技术特征:

1.一种混料搅拌装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶部连通有进料件;

2.根据权利要求1所述的一种混料搅拌装置,其特征在于,所述进料件包括两个对称设置的进料罐(3),两个所述进料罐(3)的底部均倾斜设置,并与进料混合分散件连通。

3.根据权利要求2所述的一种混料搅拌装置,其特征在于,所述进料混合分散件包括混合管(4)、绞龙(5)和分散件,所述混合管(4)固定套装在罐体(1)的内部,所述绞龙(5)位于混合管(4)的内部,所述分散件与绞龙(5)的一端连接。

4.根据权利要求3所述的一种混料搅拌装置,其特征在于,所述分散件包括圆板(6)和弧形片(7),所述圆板(6)通过安装杆与绞龙(5)的一端固定连接,所述弧形片(7)固定安装在圆板(6)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种混料搅拌装置,其特征在于,所述圆板(6)的底部固定安装有搅拌杆(8)。

6.根据权利要求1所述的一种混料搅拌装置,其特征在于,所述罐体(1)的底部连通有排料口。

7.根据权利要求4所述的一种混料搅拌装置,其特征在于,所述圆板(6)的直径值大于混合管(4)的直径值。


技术总结
本技术涉及搅拌装置技术领域,且公开了一种混料搅拌装置,包括罐体,所述罐体的顶部连通有进料件;所述罐体内部设有进料混合分散件,且进料混合分散件与进料件连通;还包括用于驱动进料混合分散件转动的驱动电机。本技术提出一种混料搅拌装置,本技术通过进料件和进料混合分散件,以对料进行预先混料,并进行分散至罐体的内部,降低后续搅拌时长,增加搅拌效率。

技术研发人员:周晓宁,刘菊园
受保护的技术使用者:康迪菲(苏州)生物科技有限公司
技术研发日:20220908
技术公布日:2024/1/12
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