一种具有减少扬尘的废料处理装置的制作方法

文档序号:32554192发布日期:2022-12-14 03:41阅读:15来源:国知局
一种具有减少扬尘的废料处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及广告牌制作用废料处理装置技术领域,具体为一种具有减少扬尘的废料处理装置。


背景技术:

2.现今广告牌的制作目的就是传递信息,让消费者通过广告牌了解企业的产品,并且协助消费者认识并且了解各种产品的商标等内容,广告牌的传递信息的过程是最迅速,最节省且最有效的方式之一,这对于企业拓展市场十分有利,那么广告牌的制作过程会将裁切掉大量的废料,比如大块的纸板或者泡沫板等投放到废料处理装置中进行搅碎处理。
3.市场上的广告牌制作过程中会产生大块纸板、泡沫板等松散的大件废料,那么这些废料在废物处理过程中会在空气中飘散许多灰尘造成污染,为此,我们提出一种具有减少扬尘的废料处理装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种具有减少扬尘的废料处理装置,以解决上述背景技术中提出的市场上的广告牌制作过程中会产生大块纸板、泡沫板等松散的大件废料,那么这些废料在废物处理过程中会在空气中飘散许多灰尘造成污染的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有减少扬尘的废料处理装置,包括支撑架、破碎组件、电机、和雾化组件,所述支撑架的上方一侧设置有破碎组件,所述破碎组件的内部连接有皮带,所述皮带的另一端连接有电机轮,所述电机轮下方设置有电机,所述支撑架的上方另一侧设置有电机支架,所述轴承的下方连接有锤头,所述雾化组件包括有管道和喷头,所述管道的一侧连接有喷头。
6.进一步的,所述支撑架和破碎组件之间为螺纹连接。
7.进一步的,所述破碎组件包括有破碎桶、上机盖、入料口、下料口、锤头、下机盖和轴承,所述破碎桶的上方设置有上机盖,所述上机盖的上方中央开设有入料口,所述破碎桶的下方设置有下机盖,所述下机盖的中央开设有下料口,所述破碎桶的内部设置有轴承。
8.进一步的,所述锤头均匀分布在轴承的下方周身,且锤头与轴承之间为固定连接。
9.进一步的,所述皮带的一端贯穿于入料口的一侧与轴承相连接,且轴承通过皮带与电机轮之间为活动连接。
10.进一步的,所述电机支架与支撑架之间为螺纹连接,且电机支架的一侧连接有破碎桶。
11.进一步的,所述雾化组件通过管道穿插于入料口的内部,且喷头均匀分布在入料口的内壁。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有减少扬尘的废料处理装置。上机盖的上方中央开设有入料口,所有的废料都通过入料口进入破碎桶的内腔,皮带的一端贯穿于入料口的一侧与轴承相连接,且轴承通过皮带与电机轮之间为活动连接,电机驱动
电机轮通过皮带带动轴承,使分布在动轴承下方的锤头开始转动,锤头具有弯曲和冲击研磨的功能,锤头对废料进行挤压破碎,从而达到破碎废料的目的。
13.在入料口的四周安装连接雾化组件,雾化组件通过管道穿插于入料口的内部,且喷头均匀分布在入料口的内壁,经过动力源提供的高压力与高压气,通过管道输送到喷头,通过压力让水分子进行雾化,高压产生的微小的雾化分子可以在空气中长时间的漂浮,与周围的空气融合,从而增加空气中的湿度同时起到降尘的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图;
15.图2为本实用新型内部结构示意图;
16.图3为本实用新型雾化组件结构示意图。
17.图中:1、支撑架;2、破碎组件;201、破碎桶;202、上机盖; 203、入料口;204、下料口;205、锤头;206、下机盖;207、轴承; 3、皮带;4、电机轮;5、电机;6、电机支架;7、雾化组件;701、管道;702、喷头。
具体实施方式
18.如图1-2,一种具有减少扬尘的废料处理装置,包括支撑架1、破碎组件2、皮带3、电机轮4、电机5、电机支架6、雾化组件7、破碎桶201、上机盖202、入料口203、下料口204、锤头205、下机盖206、轴承207、管道701和喷头702,支撑架1的上方一侧设置有破碎组件2,破碎组件2的内部连接有皮带3,皮带3的另一端连接有电机轮4,电机轮4下方设置有电机5,支撑架1的上方另一侧设置有电机支架6,支撑架1和破碎组件2之间为螺纹连接,破碎组件2包括有破碎桶201、上机盖202、入料口203、下料口204、锤头 205、下机盖206和轴承207,破碎桶201的上方设置有上机盖202,上机盖202的上方中央开设有入料口203,破碎桶201的下方设置有下机盖206,下机盖206的中央开设有下料口204,破碎桶201的内部设置有轴承207,轴承207的下方连接有锤头205,锤头205均匀分布在轴承207的下方周身,且锤头205与轴承207之间为固定连接,上机盖202和下机盖206与破碎桶201形成一个密封的空间,与上机盖202的上方中央开设有入料口203,所有的废料都通过入料口203 进入破碎桶201的内腔,皮带3的一端贯穿于入料口203的一侧与轴承207相连接,且轴承207通过皮带3与电机轮4之间为活动连接,电机5驱动电机轮4通过皮带3带动轴承207,使分布在动轴承207 下方的锤头205开始转动,锤头205具有弯曲和冲击研磨的功能,锤头205对废料进行挤压破碎,从而达到破碎废料的目的,最后得到充分破碎的废料经由下料口204流出。
19.如图3,一种具有减少扬尘的废料处理装置,雾化组件7包括有管道701和喷头702,管道701的一侧连接有喷头702,在入料口 203的四周安装连接雾化组件7,雾化组件7通过管道701穿插于入料口203的内部,且喷头702均匀分布在入料口203的内壁,经过动力源提供的高压力与高压气,通过管道701输送到喷头702进行喷洒,通过压力让水分子进行雾化,高压产生的微小的雾化分子可以在空气中长时间的漂浮,与周围的空气融合,从而增加空气中的湿度同时起到降尘的作用。
20.工作原理:对于这类的具有减少扬尘的废料处理装置,首先把需要进行破碎的物料从入料口203进入到进入破碎桶201的内腔,皮带 3的一端贯穿于入料口203的一侧与轴
承207相连接,且轴承207通过皮带3与电机轮4之间为活动连接,电机5驱动电机轮4通过皮带 3带动轴承207,使分布在动轴承207下方的锤头205开始转动,锤头205具有弯曲和冲击研磨的功能,废料在破碎桶201内受到很大的挤压力,当挤压力超过物料颗粒之间的内聚力时,废料就会被破碎,锤头205对废料进行挤压破碎,同时经过动力源提供的高压力与高压气,通过管道701输送到喷头702进行喷洒,通过压力让水分子进行雾化,高压产生的微小的雾化分子可以在空气中长时间的漂浮,与周围的空气融合,从而使废料在破碎的过程中不会使灰尘随空气飞扬,最后得到充分破碎的废料经由下料口204流出,就这样完成整个具有减少扬尘的废料处理装置的使用过程。


技术特征:
1.一种具有减少扬尘的废料处理装置,包括支撑架(1)、破碎组件(2)、电机(5)和雾化组件(7),其特征在于:所述支撑架(1)的上方一侧设置有破碎组件(2),所述破碎组件(2)的内部连接有皮带(3),所述皮带(3)的另一端连接有电机轮(4),所述电机轮(4)下方设置有电机(5),所述支撑架(1)的上方另一侧设置有电机支架(6),所述雾化组件(7)包括有管道(701)和喷头(702),所述管道(701)的一侧连接有喷头(702)。2.根据权利要求1所述的一种具有减少扬尘的废料处理装置,其特征在于:所述支撑架(1)和破碎组件(2)之间为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种具有减少扬尘的废料处理装置,其特征在于:所述破碎组件(2)包括有破碎桶(201)、上机盖(202)、入料口(203)、下料口(204)、锤头(205)、下机盖(206)和轴承(207),所述破碎桶(201)的上方设置有上机盖(202),所述上机盖(202)的上方中央开设有入料口(203),所述破碎桶(201)的下方设置有下机盖(206),所述下机盖(206)的中央开设有下料口(204),所述破碎桶(201)的内部设置有轴承(207),所述轴承(207)的下方连接有锤头(205)。4.根据权利要求3所述的一种具有减少扬尘的废料处理装置,其特征在于:所述锤头(205)均匀分布在轴承(207)的下方周身,且锤头(205)与轴承(207)之间为固定连接。5.根据权利要求3所述的一种具有减少扬尘的废料处理装置,其特征在于:所述皮带(3)的一端贯穿于入料口(203)的一侧与轴承(207)相连接,且轴承(207)通过皮带(3)与电机轮(4)之间为活动连接。6.根据权利要求1所述的一种具有减少扬尘的废料处理装置,其特征在于:所述电机支架(6)与支撑架(1)之间为螺纹连接,且电机支架(6)的一侧连接有破碎桶(201)。7.根据权利要求1所述的一种具有减少扬尘的废料处理装置,其特征在于:所述雾化组件(7)通过管道(701)穿插于入料口(203)的内部,且喷头(702)均匀分布在入料口(203)的内壁。

技术总结
本实用新型公开了一种具有减少扬尘的废料处理装置,包括支撑架、破碎组件、电机和雾化组件,所述支撑架的上方一侧设置有破碎组件,所述破碎组件的内部连接有皮带,所述皮带的另一端连接有电机轮,所述电机轮下方设置有电机,所述支撑架的上方另一侧设置有电机支架,所述雾化组件包括有管道和喷头,所述管道的一侧连接有喷头。该减少扬尘的废料处理装置在入料口的四周安装连接雾化组件,雾化组件通过管道穿插于入料口的内部,且喷头均匀分布在入料口的内壁,经过动力源提供的高压力与高压气,通过管道输送到喷头,通过压力让水分子进行雾化,高压产生的微小的雾化分子可以在空气中长时间的漂浮,与周围的空气融合,从而起到降尘的作用。的作用。的作用。


技术研发人员:邱方义
受保护的技术使用者:杭州沃思凯广告有限公司
技术研发日:2022.09.13
技术公布日:2022/12/13
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