砂磨冷却水相变散热器的制作方法

文档序号:33957714发布日期:2023-04-26 15:49阅读:16来源:国知局
砂磨冷却水相变散热器的制作方法

:本技术涉及砂磨冷却水散热,尤其涉及一种砂磨冷却水相变散热器。

背景技术

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背景技术:

1、砂磨机是物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备,研磨腔最为狭窄,拨杆间隙最小,研磨能量最密集,用于物料加工出料,极大的提高了生产效率。

2、砂磨机冷却时,通常需要有专门的冷却水池,用水量大,且换热速度相对较慢。


技术实现思路

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技术实现要素:

1、本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种砂磨冷却水相变散热器,用于解决用水量大,且换热速度相对较慢的问题。

2、一种砂磨冷却水相变散热器,其具有散热结构,所述散热结构包括:壳体,其内部设置有真空腔;分别设置在所述真空腔上下两端的第一管道和第二管道,所述第一管道两端分别通过第一进水口和第一出水口与所述壳体外部相连通,所述第二管道两端分别通过第二进水口和第二出水口与所述壳体外部相连通;相变液,密封于所述真空腔内部,且水平面高于所述第二管道的高度,可吸收第二管道的热量汽化至所述真空腔中,通过第一管道进行热交换形成冷凝,以此循环进行热交换。

3、通过采用上述技术方案,通过不停的汽化和冷凝进行热交换,效率比普通的冷热水热交换高得多,换热速度快。

4、所述第一管道和第二管道整体为蛇形结构设置。

5、通过采用上述技术方案,增加其相应管内的吸热和散热的面积。

6、所述第一管道与所述第二管道均为水平状态放置于所述壳体内部。

7、通过采用上述技术方案,使热交换过程中,接触更为均衡。

8、所述第一管道和所述第二管道均与所述壳体一体式设置。

9、通过采用上述技术方案,防止管道内与壳体内部的液体流出。

10、本实用新型砂磨冷却水相变散热器的有益效果是:

11、1、通过设置第一管道、第二管道,第一管道和第二管道均与壳体一体式设置,第一管道和第二管道整体为蛇形结构设置。砂磨机内部的冷却水通过流入第二管道中,并可再从处流回砂磨机中,达到循环使用,并且水量使用较少,若要加快冷却速度,可多串、并联若干此散热器,而内部冷却水不需增加过多,达到快速冷却的目的同时,可减少用水量;

12、2、通过设置相变液,冷却水通过第二管道的管壁将热量散失到相变液中,相变液吸收第二管道的热量后迅速汽化,并带走热量,到真空腔中;相变液汽化后的气体,在具有冷水的第一管道的管壁重新进行热交换,被冷凝,放出的热量被第一管道中的冷水吸收,并随着第一管道中的水从第一出水口带出散热器;这样通过不停的汽化和冷凝进行热交换,效率比普通的冷热水热交换高得多,换热速度快。



技术特征:

1.一种砂磨冷却水相变散热器,其特征在于:其具有散热结构,所述散热结构包括:

2.根据权利要求1所述的砂磨冷却水相变散热器,其特征在于:所述第一管道(3)和第二管道(5)整体为蛇形结构设置。

3.根据权利要求2所述的砂磨冷却水相变散热器,其特征在于:所述第一管道(3)与所述第二管道(5)均为水平状态放置于所述壳体(1)内部。

4.根据权利要求1-3任一项所述的砂磨冷却水相变散热器,其特征在于:所述第一管道(3)和所述第二管道(5)均与所述壳体(1)一体式设置。


技术总结
本技术属于砂磨冷却水散热技术领域,尤其是一种砂磨冷却水相变散热器,现提出如下方案,包括其具有散热结构,所述散热结构包括:壳体,其内部设置有真空腔;分别设置在所述真空腔上下两端的第一管道和第二管道。本技术通过设置第一管道、第二管道,第一管道和第二管道均与壳体1一体式设置,第一管道和第二管道整体为蛇形结构设置。砂磨机内部的冷却水通过流入第二管道中,并可再从处流回砂磨机中,达到循环使用,并且水量使用较少,若要加快冷却速度,可多串、并联若干此散热器,而内部冷却水不需增加过多,达到快速冷却的目的同时,可减少用水量。

技术研发人员:钱明,刘赛君,王宏辉
受保护的技术使用者:江苏朝晖化工有限公司
技术研发日:20220919
技术公布日:2024/1/11
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