一种面料化学原料制造用反应釜的制作方法

本技术涉及反应釜，特别涉及一种面料化学原料制造用反应釜。

背景技术：

1、服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料，常用的服装面料包括丝型织物，毛型织物和纯化纤织物等，而由于化纤面料以其牢度大、弹性好、挺括、耐磨耐洗、易保管收藏等特点，逐渐成为主流，而化纤面料由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，常用的化学原材料为聚酰胺即尼龙等材料。

2、聚酰胺的合成主要是由二羧酸成分和二胺成分得到尼龙盐水溶液后，通过加压条件进行熔融据换得到，这一过程在反应釜中进行，而在聚酰胺合成的过程中，聚酰胺由于其具有粘性，通常会有部分聚酰胺附着在反应釜的内壁上，而由于现有的反应釜不具备对其进行清理的功能，从而会导致聚酰胺排料不完全，不但降低了聚酰胺的产量，同时还会对下批次聚酰胺的合成造成影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供面料化学原料制造用反应釜，能够解决聚酰胺附着在反应釜内壁的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料化学原料制造用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的底部固定连接有支架，所述反应釜本体的顶部固定连接有与反应釜本体内部相连通的进料管，所述反应釜本体的底部固定连接有与反应釜本体内部相连通的出料管，所述反应釜本体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端与反应釜本体的内部转动连接，所述电机的输出端设置有清理机构。

3、优选的，所述清理机构包括搅拌套，所述搅拌套的上端与电机的输出端固定连接，所述搅拌套的表面转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离搅拌套的一端固定连接有呈弧形的刮板，所述刮板的表面与反应釜本体的内壁滑动连接，所述刮板的横截面呈梯形，所述反应釜本体的底部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端与反应釜本体的内部转动连接，所述减速电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面与搅拌套的内壁转动连接。

4、优选的，所述刮板的内部固定连接有加热片。

5、优选的，所述转动杆的表面固定连接有橡胶套，所述橡胶套的表面与搅拌套的内壁滑动连接。

6、优选的，所述搅拌杆远离刮板的一端转动连接有呈弧形的滑板，所述滑板位于搅拌套和转动杆之间，所述滑板的表面与搅拌套的内壁滑动连接，所述搅拌杆远离刮板的一端固定连接有呈l形的连接杆，所述连接杆位于滑板和搅拌套之间。

7、优选的，所述转动杆的表面开设有弧形槽，所述转动杆的表面开设有呈起伏状的翻转槽，所述弧形槽与翻转槽相互连通，所述连接杆远离搅拌套的一端转动连接有固定杆，所述固定杆的表面与弧形槽和翻转槽的内壁滑动连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、(1)、该面料化学原料制造用反应釜，通过清理机构的设置，借助搅拌杆对反应釜本体中溶液机械能搅拌的同时对对反应釜本体内壁附着的聚酰胺进行清理，从而提高聚酰胺的出料量，提高了聚酰胺的产量，尽量避免了聚酰胺长时间附着在反应釜本体中，影响反应釜本体的使用，影响后续的聚酰胺生产质量的情况，从而提高了聚酰胺的生产质量。

10、(2)、该面料化学原料制造用反应釜，通过减速电机的设置，使转动杆上的弧形槽和翻转槽的位置一直处于该变的状态，从而尽量避免了刮板在反应釜本体的同一位置进行翻转，导致对该处附着的聚酰胺无法清理的情况，从而保证了装置对反应釜本体内壁的清理的全面性。

11、(3)、该面料化学原料制造用反应釜，通过加热片的设置，用以降低聚酰胺的粘性，防止聚酰胺粘连在刮板上，从而提高了刮板的刮料效果，保证了反应釜本体内部的洁净。

技术特征：

1.一种面料化学原料制造用反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的底部固定连接有支架(4)，所述反应釜本体(1)的顶部固定连接有与反应釜本体(1)内部相连通的进料管(3)，所述反应釜本体(1)的底部固定连接有与反应釜本体(1)内部相连通的出料管(8)，所述反应釜本体(1)的顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端与反应釜本体(1)的内部转动连接，所述电机(2)的输出端设置有清理机构。

2.根据权利要求1所述的一种面料化学原料制造用反应釜，其特征在于：所述清理机构包括搅拌套(9)，所述搅拌套(9)的上端与电机(2)的输出端固定连接，所述搅拌套(9)的表面转动连接有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)远离搅拌套(9)的一端固定连接有呈弧形的刮板(6)，所述刮板(6)的表面与反应釜本体(1)的内壁滑动连接，所述刮板(6)的横截面呈梯形，所述反应釜本体(1)的底部固定连接有减速电机(16)，所述减速电机(16)的输出端与反应釜本体(1)的内部转动连接，所述减速电机(16)的输出端固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的表面与搅拌套(9)的内壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种面料化学原料制造用反应釜，其特征在于：所述刮板(6)的内部固定连接有加热片(15)。

4.根据权利要求2所述的一种面料化学原料制造用反应釜，其特征在于：所述转动杆(5)的表面固定连接有橡胶套(10)，所述橡胶套(10)的表面与搅拌套(9)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种面料化学原料制造用反应釜，其特征在于：所述搅拌杆(7)远离刮板(6)的一端转动连接有呈弧形的滑板(13)，所述滑板(13)位于搅拌套(9)和转动杆(5)之间，所述滑板(13)的表面与搅拌套(9)的内壁滑动连接，所述搅拌杆(7)远离刮板(6)的一端固定连接有呈l形的连接杆(17)，所述连接杆(17)位于滑板(13)和搅拌套(9)之间。

6.根据权利要求5所述的一种面料化学原料制造用反应釜，其特征在于：所述转动杆(5)的表面开设有弧形槽(12)，所述转动杆(5)的表面开设有呈起伏状的翻转槽(11)，所述弧形槽(12)与翻转槽(11)相互连通，所述连接杆(17)远离搅拌套(9)的一端转动连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的表面与弧形槽(12)和翻转槽(11)的内壁滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种面料化学原料制造用反应釜，涉及反应釜技术领域，该面料化学原料制造用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部固定连接有进料管，所述反应釜本体的底部固定连接有出料管，所述反应釜本体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端与反应釜本体的内部转动连接，所述电机的输出端设置有清理机构。通过清理机构的设置，借助搅拌杆对反应釜本体中溶液机械能搅拌的同时对对反应釜本体内壁附着的聚酰胺进行清理，从而提高聚酰胺的出料量，提高了聚酰胺的产量，尽量避免了聚酰胺长时间附着在反应釜本体中，影响反应釜本体的使用，影响后续的聚酰胺生产质量的情况，从而提高了聚酰胺的生产质量。

技术研发人员：邵红林
受保护的技术使用者：泰兴市彩之源化学有限公司
技术研发日：20220919
技术公布日：2024/1/13