一种湿磨机分离器防堵结构及湿磨机的制作方法

本技术涉及防堵，尤其是指一种湿磨机分离器防堵结构及湿磨机。

背景技术：

1、湿磨机是将物料打碎并配有液体后进行研磨的设备，其被广泛应用于各个领域。

2、现有技术中的湿磨机通常在罐体的端部设置分离器以分离湿磨合格的物料和不合格的物料，使得湿磨不合格的物料保留在罐体内，湿磨合格的物料通过分离器分离而出，而潮湿的物料通常卡在分离器的滤网上，致使分离器堵塞，导致物料无法正常分离，因而亟需一种湿磨机分离器防堵结构。

技术实现思路

1、为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中分离器的滤网容易堵塞，导致物料无法正常分离的问题，因而提供一种湿磨机分离器防堵结构及湿磨机。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种湿磨机分离器防堵结构及湿磨机，包括：

3、连接件，所述连接件上设有三个连接口；

4、出料管和高压气源，所述出料管、所述高压气源和分离器分别连接三个连接口；

5、第一闸阀和第二闸阀，所述第一闸阀设置在所述出料管上，所述第二闸阀设置在所述高压气源与所述连接件之间。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述第二闸阀与所述高压气源之间还设有气阀。

7、一种湿磨机，包括：

8、罐体，所述罐体的第一端连通有

9、分离器，所述分离器的出口设有上述的一种湿磨机分离器防堵结构。

10、作为本实用新型的进一步改进，还包括：

11、转动轴，所述转动轴的第一端设置在所述罐体内；

12、至少两个湿磨板，所述湿磨板套设在转动轴上且沿所述转动轴的长度方向间隔设置；

13、驱动组件，所述驱动组件与所述转动轴的第二端连接，所述驱动组件用于驱动所述转动轴转动。

14、作为本实用新型的进一步改进，还包括支撑架，所述罐体与所述支撑架连接，所述支撑架上设有通孔，所述转动轴穿设于所述通孔。

15、作为本实用新型的进一步改进，所述通孔内设有轴承，所述转动轴穿设于所述轴承。

16、作为本实用新型的进一步改进，所述罐体与所述支撑架可拆卸连接。

17、作为本实用新型的进一步改进，所述罐体通过螺栓与所述支撑架连接。

18、作为本实用新型的进一步改进，所述驱动组件包括：

19、驱动源；

20、第一传动轮和第二传动轮，所述驱动源与所述第一传动轮连接，所述驱动源用于驱动所述第一传动轮转动，所述第二传动轮与所述转动轴同轴设置；

21、传动带，所述第一传动轮通过所述传动带与所述第二传动轮连接，所述第二传动轮通过所述传动带与所述第一传动轮同步转动设置。

22、本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

23、本实用新型的一种湿磨机通过设置在分离器出口的防堵结构对分离器进行疏通，避免长时间使用后物料堵塞分离器导致湿磨机无法正常出料的问题，因而提高了该湿磨机的便捷性。

技术特征：

1.一种湿磨机分离器防堵结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种湿磨机分离器防堵结构，其特征在于，所述第二闸阀与所述高压气源之间还设有气阀。

3.一种湿磨机，其特征在于，包括：

4.根据权利要求3所述的一种湿磨机，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求4所述的一种湿磨机，其特征在于，还包括支撑架，所述罐体与所述支撑架连接，所述支撑架上设有通孔，所述转动轴穿设于所述通孔。

6.根据权利要求5所述的一种湿磨机，其特征在于，所述通孔内设有轴承，所述转动轴穿设于所述轴承。

7.根据权利要求6所述的一种湿磨机，其特征在于，所述罐体与所述支撑架可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种湿磨机，其特征在于，所述罐体通过螺栓与所述支撑架连接。

9.根据权利要求4所述的一种湿磨机，其特征在于，所述驱动组件包括：

技术总结
本技术涉及一种湿磨机分离器防堵结构，包括：连接件，所述连接件上设有三个连接口；出料管和高压气源，所述出料管、所述高压气源和分离器分别连接三个连接口；第一闸阀和第二闸阀，所述第一闸阀设置在所述出料管上，所述第二闸阀设置在所述高压气源与所述连接件之间。本技术的一种湿磨机通过设置在分离器出口的防堵结构对分离器进行疏通，避免长时间使用后物料堵塞分离器导致湿磨机无法正常出料的问题，因而提高了该湿磨机的便捷性。

技术研发人员：孙志华,刘应花
受保护的技术使用者：同源材料科技(无锡)有限公司
技术研发日：20220919
技术公布日：2024/1/12