一种用于高分子流体的搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，特别涉及一种用于高分子流体的搅拌设备。


背景技术：

2.目前的高分子流体的搅拌设备只通过单根搅拌辊进行搅拌，搅拌效率低，在搅拌的过程中，高分子流体会发生爬杆现象，高分子流体的粘度变化大，尤其有时会沿着搅拌辊被拉伸取向并缠绕包裹住搅拌辊，对搅拌造成影响，导致不易清理或者不易出料，且高分子流体接触面积较大，在启动时力矩极大，对减速电机与搅拌辊的要求较高，这样如果该设备还需要经常启闭的话，减速电机在启动时更容易出故障，缩短了设备的使用寿命。
3.现有技术未有此方面的设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目，提供一种用于高分子流体的搅拌设备，能够防止出现爬杆现象，提高对高分子流体的搅拌效果。
5.为实现上述目的，提供一种用于高分子流体的搅拌设备，包括：搅拌筒，所述搅拌筒的上端固定连接有密封盖，所述密封盖的上端固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的下端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的下端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的侧壁对称设置有若干对连接块，所述连接块的一侧固定连接有搅拌器；
6.所述密封盖的下端对称设置有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部转动连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的下端固定连接有第三转动杆，所述第三转动杆的外表面固定连接有若干个固定齿。
7.根据所述的一种用于高分子流体的搅拌设备，所述搅拌器的表面开设有若干个通孔。
8.根据所述的一种用于高分子流体的搅拌设备，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
9.根据所述的一种用于高分子流体的搅拌设备，所述搅拌筒的下端为弧形部。
10.根据所述的一种用于高分子流体的搅拌设备，所述弧形部的下端固定连接有支撑脚。
11.根据所述的一种用于高分子流体的搅拌设备，所述搅拌筒的下端固定连接有出料口。
12.根据所述的一种用于高分子流体的搅拌设备，所述出料口的内部设置有阀门。
13.根据所述的一种用于高分子流体的搅拌设备，所述密封盖的上端固定连接有进料口。
14.有益效果：本实用新型的至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于高分子流体的搅拌设备，主要创新点：
15.通过设置搅拌器、通孔、第三转动杆和均匀分布在两侧的固定齿旋转的设计，减低带出料随转，控制转动时的阻力，不会出现爬杆现象，搅拌效果好。还能提高减速电机的使用寿命。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
18.图1为本实用新型提出的一种用于高分子流体的搅拌设备的立体图；
19.图2为本实用新型提出的一种用于高分子流体的搅拌设备的截面图；
20.图3为本实用新型提出的图2中a处的结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种用于高分子流体的搅拌设备的搅拌器的立体图。
22.图例说明：
23.1、搅拌筒；2、减速电机；3、密封盖；4、弧形部；5、支撑脚；6、进料口； 7、第一转动杆；8、第一齿轮；9、第二转动杆；10、连接块；11、搅拌器；12、第三转动杆；13、固定齿；14、出料口；15、阀门；16、安装槽；17、轴承；18、连接杆；19、第二齿轮；20、通孔。
具体实施方式
24.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
25.参照图1-4，本实用新型实施例一种用于高分子流体的搅拌设备，其包括搅拌筒1，搅拌筒1的上端固定连接有密封盖3，密封盖3的上端固定连接有减速电机2，减速电机2的输出轴固定连接有第一转动杆7，第一转动杆7的下端固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8的下端固定连接有第二转动杆9，第二转动杆 9的侧壁对称设置有若干对连接块10，连接块10的一侧固定连接有搅拌器11；
26.密封盖3的下端对称设置有安装槽16，安装槽16的内部固定连接有轴承17，通过设置轴承17，方便第二齿轮19的转动，轴承17的内部转动连接有连接杆 18，连接杆18的下端固定连接有第二齿轮19，第二齿轮19的下端固定连接有第三转动杆12，第三转动杆12的外表面固定连接有若干个固定齿13，通过第二齿轮19带动第三转动杆12进行转动，第三转动杆12带动固定齿13进行转动，破坏高分子流体表面张力，将高分子流体进行分散，较小转动时的阻力，提高减速电机2的使用寿命。
27.搅拌器11的表面开设有若干个通孔20，通过设置搅拌器11、通孔20，高分子流体通过通孔20进行分散，较小转动时的阻力，提高减速电机2的使用寿命，且不会出现爬杆现象，搅拌效果好，第一齿轮8与第二齿轮19啮合连接，搅拌筒1的下端为弧形部4，通过设置弧形部4，防止高分子流体堆积在搅拌筒 1的四角处，弧形部4的下端固定连接有支撑脚5，搅拌筒1的下端固定连接有出料口14，出料口14的内部设置有阀门15，密封盖3的上端固定连接有进料口 6，方便高分子流体的进料。
28.工作原理：该一种用于高分子流体的搅拌设备，在使用时，将高分子流体通过进料口6导入搅拌筒1内，连接外界电源，启动减速电机2，减速电机2带动第一转动杆7进行转动，第一转动杆7带动第一齿轮8进行转动，第一齿轮8 带动第二齿轮19进行转动，第一齿轮8带动第二转动杆9进行转动，第二转动杆9带动搅拌器11进行转动，搅拌器11搅拌时，高分子流体通过通孔20进行分散，第二齿轮19带动第三转动杆12进行转动，第三转动杆12带动固定齿13 进行转动，破坏高分子流体表面张力，将高分子流体进行分散，搅拌完成后，打开阀门15，通过出料口14流出。
29.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种用于高分子流体的搅拌设备，其特征在于，包括：搅拌筒(1)，所述搅拌筒(1)的上端固定连接有密封盖(3)，所述密封盖(3)的上端固定连接有减速电机(2)，所述减速电机(2)的输出轴固定连接有第一转动杆(7)，所述第一转动杆(7)的下端固定连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的下端固定连接有第二转动杆(9)，所述第二转动杆(9)的侧壁对称设置有若干对连接块(10)，所述连接块(10)的一侧固定连接有搅拌器(11)；所述密封盖(3)的下端对称设置有安装槽(16)，所述安装槽(16)的内部固定连接有轴承(17)，所述轴承(17)的内部转动连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的下端固定连接有第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)的下端固定连接有第三转动杆(12)，所述第三转动杆(12)的外表面固定连接有若干个固定齿(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于高分子流体的搅拌设备，其特征在于，所述搅拌器(11)的表面开设有若干个通孔(20)。3.根据权利要求1所述的一种用于高分子流体的搅拌设备，其特征在于，所述第一齿轮(8)与第二齿轮(19)啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种用于高分子流体的搅拌设备，其特征在于，所述搅拌筒(1)的下端为弧形部(4)。5.根据权利要求4所述的一种用于高分子流体的搅拌设备，其特征在于，所述弧形部(4)的下端固定连接有支撑脚(5)。6.根据权利要求1所述的一种用于高分子流体的搅拌设备，其特征在于，所述搅拌筒(1)的下端固定连接有出料口(14)。7.根据权利要求6所述的一种用于高分子流体的搅拌设备，其特征在于，所述出料口(14)的内部设置有阀门(15)。8.根据权利要求1所述的一种用于高分子流体的搅拌设备，其特征在于，所述密封盖(3)的上端固定连接有进料口(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于高分子流体的搅拌设备，其中，一种用于高分子流体的搅拌设备包括搅拌筒，所述搅拌筒的上端固定连接有密封盖，所述密封盖的上端固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的下端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的下端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的侧壁对称设置有若干对连接块，所述连接块的一侧固定连接有搅拌器，所述密封盖的下端对称设置有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部转动连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有第二齿轮。通过设置搅拌器、通孔、固定齿，较小转动时的阻力，提高减速电机的使用寿命，且不会出现爬杆现象，搅拌效果好。搅拌效果好。搅拌效果好。


技术研发人员：张士鸣 蒋达 陈永东 徐达洋
受保护的技术使用者：无锡市大禾电子材料有限公司
技术研发日：2022.09.20
技术公布日：2022/12/20