一种农药颗粒气流粉碎机及其装配式出料口结构的制作方法

本技术涉及农药生产设备，尤其涉及一种农药颗粒气流粉碎机及其装配式出料口结构。

背景技术：

1、农药可湿性粉剂是由原药、载体、表面活性剂、辅助剂组成并粉碎得达到一定细度的粉体制剂，在用水稀释成田间使用浓度时，能形成一种稳定的、可供喷雾的悬浮液，施用后能在防治对象上达到较大的均匀覆盖，其细度是其性能好坏的一个重要指标，因此粉碎过程是可湿性粉剂加工过程中一个重要环节，目前可湿性粉剂使用的粉碎设备是气流粉碎机。

2、常见的气流粉碎机的结构如图1所示，其包括主体1-1，主体1-1内设置有粉碎室1-2，粉碎室1-2的周围环绕设置有压力腔1-3，主体1-1的底部设置有供气口1-4，供气口1-4通过沿周向均匀设置的多个供气管1-5与压力腔1-3实现连通，压力腔1-3通过沿周向均匀布置的多个拉瓦尔喷嘴1-6与粉碎室1-2进行连通，主体1-1的顶部设置有进料管1-7与出料管1-8，在工作的时候，通过进料管1-7将物料投入到粉碎室1-2中，与此同时，气体依次通过供气口1-4、供气管1-5、压力腔1-3与拉瓦尔喷嘴1-6后以超高速的气流状态进入到粉碎室1-2中，对物料进行粉碎，粉碎后的物料在气流的带动下通过出料管1-8向上排出，在上述的结构中，物料颗粒会对出料管1-8的内壁形成一个持续的磨损效果，对于传统的结构来说，由于出料管1-8是与主体1-1焊接固定的，所以对于后续的维护来说非常不便。

3、针对上述情况，一些厂家选择在出料管1-8内设置有可拆卸的耐磨套1-9，以实现对于耐磨套1-9的单独更换，如图2所示，在一种具体的结构中，耐磨套1-9采用过盈的方式与出料管1-8进行插接，此种方式虽然实现了耐磨套1-9的可更换性，但是在拆装的过程中，需要液压设备等工具辅助完成，操作起来比较麻烦；如图3所示，在另一种具体的结构中，耐磨套1-9与出料管1-8之间设置有间隙，出料管1-8上配合耐磨套1-9设置有抵紧螺栓1-10，此种结构的好处在于出料管1-8在拆装的时候更加方便，但是缺点也比较明显：一些细小的颗粒容易进入到间隙中，对出料管1-8造成磨损。

4、综上所述，亟需研制一种更加稳定可靠的便于拆装的出料口耐磨结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种农药颗粒气流粉碎机及其装配式出料口结构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：装配式出料口结构，包括固定设置在气流粉碎机主体上的出料管，所述出料管的内侧套装有耐磨管，出料管与耐磨管之间形成环形间隙，出料管的底端内侧配合耐磨管设置有托沿，出料管的顶端设置有连接管，连接管的底部设置有与耐磨管的顶端贴合设置的上法兰板，出料管的顶端配合上法兰板设置有下法兰板，下法兰板与上法兰板可拆卸的连接。

3、进一步，所述耐磨管的底端外侧配合托沿设置有托槽。

4、进一步，所述托沿的内侧与托槽之间通过环形坡面结构实现贴合。

5、进一步，所述下法兰板与上法兰板通过螺栓组件实现连接。

6、进一步，所述耐磨管的顶端设置有限位沿，所述上法兰板的底部配合限位沿设置有限位槽。

7、进一步，所述限位沿位于耐磨管的内侧，限位沿的内壁与耐磨管的内壁相平齐，所述限位沿通过环形坡面结构与限位槽实现贴合。

8、进一步，所述连接管的顶部设置有连接法兰，连接法兰上设置有安装孔。

9、进一步，所述耐磨管的顶端设置有螺纹孔。

10、进一步，所述耐磨管的底部外侧与出料管之间设置有密封垫，耐磨管上配合密封垫设置有环形卡槽。

11、一种农药颗粒气流粉碎机，包括上述的装配式出料口结构。

12、本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型采用了装配式的出料口结构，耐磨管通过上下压合的方式实现固定，这使得其可以与出料管之间形成环形间隙，故出料管不会对耐磨管的拆装造成任何的阻力，大大的降低了耐磨管的拆装难度，利于提高维护效率，同时得益于独特的结构配合，使得物料不会进入到环形间隙中，能够对出料管形成非常好的防护效果，有效的降低了农药颗粒气流粉碎机的维护压力，实用性强。

技术特征：

1.装配式出料口结构，包括固定设置在气流粉碎机主体上的出料管，其特征在于：所述出料管的内侧套装有耐磨管，出料管与耐磨管之间形成环形间隙，出料管的底端内侧配合耐磨管设置有托沿，出料管的顶端设置有连接管，连接管的底部设置有与耐磨管的顶端贴合设置的上法兰板，出料管的顶端配合上法兰板设置有下法兰板，下法兰板与上法兰板可拆卸的连接。

2.根据权利要求1所述的装配式出料口结构，其特征在于：所述耐磨管的底端外侧配合托沿设置有托槽。

3.根据权利要求2所述的装配式出料口结构，其特征在于：所述托沿的内侧与托槽之间通过环形坡面结构实现贴合。

4.根据权利要求1所述的装配式出料口结构，其特征在于：所述下法兰板与上法兰板通过螺栓组件实现连接。

5.根据权利要求1所述的装配式出料口结构，其特征在于：所述耐磨管的顶端设置有限位沿，所述上法兰板的底部配合限位沿设置有限位槽。

6.根据权利要求5所述的装配式出料口结构，其特征在于：所述限位沿301位于耐磨管的内侧，限位沿的内壁与耐磨管的内壁相平齐，所述限位沿通过环形坡面结构与限位槽实现贴合。

7.根据权利要求1所述的装配式出料口结构，其特征在于：所述连接管的顶部设置有连接法兰，连接法兰上设置有安装孔。

8.根据权利要求1所述的装配式出料口结构，其特征在于：所述耐磨管的顶端设置有螺纹孔。

9.根据权利要求1所述的装配式出料口结构，其特征在于：所述耐磨管的底部外侧与出料管之间设置有密封垫，耐磨管上配合密封垫设置有环形卡槽。

10.一种农药颗粒气流粉碎机，其特征在于：包括权利要求1-9任意一项所述的装配式出料口结构。

技术总结
本技术公开的一种农药颗粒气流粉碎机及其装配式出料口结构，包括固定设置在气流粉碎机主体上的出料管，出料管的内侧套装有耐磨管，出料管与耐磨管之间形成环形间隙，出料管的底端内侧配合耐磨管设置有托沿，出料管的顶端设置有连接管，连接管的底部设置有与耐磨管的顶端贴合设置的上法兰板，出料管的顶端配合上法兰板设置有下法兰板，下法兰板与上法兰板可拆卸的连接。本技术采用了装配式的出料口结构，耐磨管通过上下压合的方式实现固定，这使得其可以与出料管之间形成环形间隙，故出料管不会对耐磨管的拆装造成任何的阻力，大大的降低了耐磨管的拆装难度，利于提高维护效率。

技术研发人员：张芳,蔡春艳,白明月
受保护的技术使用者：河北中天邦正生物科技股份公司
技术研发日：20220922
技术公布日：2024/1/11