本技术涉及烟气处理,特别涉及一种烟气排放脱硝处理装置。
背景技术:
1、氮氧化物是世界各国公认的主要大气污染物,是导致酸雨、臭氧层破坏、光化学烟雾形成以及全球变暖的主要原因。由于烟气中含有大量的氮氧化物,因此在将烟气排放至大气之前常常需要对烟气进行脱硝处理。常用的烟气脱硝工艺为氮氧化物在催化剂的作用下被还原剂还原为氮气,其中,常用的催化剂为scr,常用的还原剂为氨气。
2、传统烟气脱硝装置中常常出现烟气和还原剂混合不均匀的情况,而烟气和还原剂的混合均匀程度直接影响烟气中氮氧化物的还原程度,因此提高烟气和还原剂的混合均匀程度可以有效提高烟气的脱硝效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷和不足,提供一种能够使烟气和还原剂充分混合从而提高烟气脱硝效果的烟气排放脱硝处理装置。
2、实现本实用新型目的的技术方案是:一种烟气排放脱硝处理装置,包括进烟道、混合室和脱硝塔,所述进烟道和脱硝塔通过混合室连通,所述混合室内设有转管,所述转管的两端分别穿过混合室的侧壁且与其转动连接,所述转管的圆周壁上设有与其连通的若干搅拌管,所述搅拌管的圆周壁上安装有若干气嘴,所述转管的左端与电机传动连接,所述转管的左端与管道的右端连通且转动配合。
3、进一步地,所述转管的右端套接有风叶。
4、进一步地,所述进烟道的左端设有过滤器,所述过滤器的右侧设有拍打组件。
5、进一步地,所述拍打组件包括拍打杆、齿轮和残齿轮,所述齿轮转动连接在进烟道顶端的通孔内,所述拍打杆顶端安装在齿轮的底端,所述拍打杆的底端安装有拍打锤,所述残齿轮与齿轮的顶端啮合。
6、进一步地,所述脱硝塔具有塔体,所述塔体内设有若干通道,所述通道内交错设置有若干挡板。
7、进一步地,所述进烟道与混合室的连通处设有第一均布器。
8、进一步地,所述塔体的顶部设有第二均布器。
9、进一步地,所述进烟道左端的底部设有凹槽,所述凹槽对称设置在过滤器的左右两侧。
10、采用上述技术方案后,本实用新型具有以下积极的效果:
11、(1)本实用新型通过将管道内还原剂依次经过转管、搅拌管和气嘴通入混合室内与烟气混合,同时电机带动转管转动使得搅拌管对混合室内烟气和还原剂进行搅动,提高烟气和还原剂的混合均匀程度,从而有效的提高了烟气的脱硝效果。
12、(2)本实用新型通过拍打组件的设置,对过滤器进行拍打,从而将过滤下的大颗粒灰尘震落,避免过滤器堵塞。
13、(3)本实用新型通过挡板的设置,延长混合气体在通道内的流通路径,从而延长混合气体与催化剂的接触时间,进一步提高脱硝效果。
1.一种烟气排放脱硝处理装置,其特征在于:包括进烟道(1)、混合室(2)和脱硝塔(3),所述进烟道(1)和脱硝塔(3)通过混合室(2)连通,所述混合室(2)内设有转管(4),所述转管(4)的两端分别穿过混合室(2)的侧壁且与其转动连接,所述转管(4)的圆周壁上设有与其连通的若干搅拌管(5),所述搅拌管(5)的圆周壁上安装有若干气嘴(6),所述转管(4)的左端与电机(7)传动连接,所述转管(4)的左端与管道(8)的右端连通且转动配合。
2.根据权利要求1所述的一种烟气排放脱硝处理装置,其特征在于:所述转管(4)的右端套接有风叶(9)。
3.根据权利要求1所述的一种烟气排放脱硝处理装置,其特征在于:所述进烟道(1)的左端设有过滤器(10),所述过滤器(10)的右侧设有拍打组件(11)。
4.根据权利要求3所述的一种烟气排放脱硝处理装置,其特征在于:所述拍打组件(11)包括拍打杆(11a)、齿轮(11b)和残齿轮(11c),所述齿轮(11b)转动连接在进烟道(1)顶端的通孔(1a)内,所述拍打杆(11a)顶端安装在齿轮(11b)的底端,所述拍打杆(11a)的底端安装有拍打锤(11d),所述残齿轮(11c)与齿轮(11b)的顶端啮合。
5.根据权利要求1所述的一种烟气排放脱硝处理装置,其特征在于:所述脱硝塔(3)具有塔体(12),所述塔体(12)内设有若干通道(13),所述通道(13)内交错设置有若干挡板(14)。
6.根据权利要求3所述的一种烟气排放脱硝处理装置,其特征在于:所述进烟道(1)与混合室(2)的连通处设有第一均布器(15)。
7.根据权利要求5所述的一种烟气排放脱硝处理装置,其特征在于:所述塔体(12)的顶部设有第二均布器(16)。
8.根据权利要求3所述的一种烟气排放脱硝处理装置,其特征在于:所述进烟道(1)左端的底部设有凹槽(17),所述凹槽(17)对称设置在过滤器(10)的左右两侧。