一种喷淋式反应釜的制作方法

本技术涉及表面活性剂生产设备，具体涉及到一种喷淋式反应釜。

背景技术：

1、表面活性剂可起洗涤、乳化、发泡、浸润、浸透和分散等多种一系列物理化学作用及相应的实际应用，成为一类灵活多样、用途广泛的精细化工产品，表面活性剂在日常生活中能够作为洗涤剂、乳化剂和发泡剂等，并广泛应用于牙膏、香波、洗发水、洗衣粉、化妆品和塑料脱模、润滑以及制药、造纸、建材、化工等行业。

2、在表面活性剂的生产过程当中，需要将表面活性剂进行混合搅拌，常规的混合方式为周向地定向地在反应釜当中搅拌混合，但是周向地定向地搅拌混合容易形成混合剂的分层，无法混合均匀，并且进料仅是反应釜顶面注入原料，于底部出料，物料在进入反应釜中需要长时间的搅拌翻料才能混合均匀。

3、有鉴于此，亟待设计出一种喷淋式反应釜，通过螺旋式推进机构带动反应釜内的表面活性剂在竖直方向以及周向上进行混合，防止表面活性剂之间分层，无法实现均匀混合。同时，采用喷淋式的上料方式，在推进机构内注入原料并且加压喷淋的方式，增加表面活性剂的接触面积，提高混合效率和质量。

技术实现思路

1、为了解决以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种喷淋式反应釜，通过螺旋式推进机构带动反应釜内的表面活性剂在竖直方向以及周向上进行混合，防止表面活性剂之间分层，无法实现均匀混合。同时，采用喷淋式的上料方式，在推进机构内注入原料并且加压喷淋的方式，增加表面活性剂的接触面积，提高混合效率和质量。

2、为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：一种喷淋式反应釜，包括：驱动电机、联轴器、推进机构、上料泵和反应釜体，所述反应釜体顶面转动安装有所述联轴器，所述联轴器与所述驱动电机的输出端动力连接，所述联轴器与所述推进机构联动，所述推进机构通过轴承转动连接在所述反应釜体的顶面并插接在所述反应釜体内部，所述推进机构顶面螺纹连接有所述上料泵。

3、进一步的，所述反应釜体包括：釜体罐和连接轴承，所述连接轴承设置在所述釜体罐的内径顶面以及底面，所述连接轴承的外圈与所述釜体罐固定连接，所述连接轴承的内径面与所述推进机构固定连接。

4、进一步的，所述推进机构包括：推进轴、推进叶、喷淋孔和联动盘，所述推进轴连接在所述连接轴承之间，所述推进轴内部中空，所述喷淋孔开设在所述推进轴上，所述推进叶螺旋地安装在所述推进轴的外径面，所述联动盘安装在所述推进轴的顶面并且探出所述釜体罐顶。

5、进一步的，所述联动盘包括：传动带、传动盘和螺纹头，所述传动盘转动地安装在所述釜体罐的顶面，所述传动带套接在所述传动盘和联轴器之间，所述螺纹头安装在所述传动盘顶面并且与所述推进轴连通。

6、进一步的，所述上料泵包括：泵体和螺纹输出头，所述泵体的输出端与所述螺纹输出头连接，所述螺纹输出头与所述螺纹头可拆卸连接，所述泵体与上料箱连通。

7、有益效果：

8、本实用新型提供的一种喷淋式反应釜，通过螺旋式推进机构带动反应釜内的表面活性剂在竖直方向以及周向上进行混合，防止表面活性剂之间分层，无法实现均匀混合。同时，采用喷淋式的上料方式，在推进机构内注入原料并且加压喷淋的方式，增加表面活性剂的接触面积，提高混合效率和质量。

技术特征：

1.一种喷淋式反应釜，包括：驱动电机(1)、联轴器(2)、推进机构(3)、上料泵(4)和反应釜体(5)，其特征在于，所述反应釜体(5)顶面转动安装有所述联轴器(2)，所述联轴器(2)与所述驱动电机(1)的输出端动力连接，所述联轴器(2)与所述推进机构(3)联动，所述推进机构(3)通过轴承转动连接在所述反应釜体(5)的顶面并插接在所述反应釜体(5)内部，所述推进机构(3)顶面螺纹连接有所述上料泵(4)。

2.根据权利要求1所述的一种喷淋式反应釜，其特征在于，所述反应釜体(5)包括：釜体罐(51)和连接轴承(52)，所述连接轴承(52)设置在所述釜体罐(51)的内径顶面以及底面，所述连接轴承(52)的外圈与所述釜体罐(51)固定连接，所述连接轴承(52)的内径面与所述推进机构(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种喷淋式反应釜，其特征在于，所述推进机构(3)包括：推进轴(31)、推进叶(32)、喷淋孔(33)和联动盘(34)，所述推进轴(31)连接在所述连接轴承(52)之间，所述推进轴(31)内部中空，所述喷淋孔(33)开设在所述推进轴(31)上，所述推进叶(32)螺旋地安装在所述推进轴(31)的外径面，所述联动盘(34)安装在所述推进轴(31)的顶面并且探出所述釜体罐(51)顶。

4.根据权利要求3所述的一种喷淋式反应釜，其特征在于，所述联动盘(34)包括：传动带(341)、传动盘(342)和螺纹头(343)，所述传动盘(342)转动地安装在所述釜体罐(51)的顶面，所述传动带(341)套接在所述传动盘(342)和联轴器(2)之间，所述螺纹头(343)安装在所述传动盘(342)顶面并且与所述推进轴(31)连通。

5.根据权利要求4所述的一种喷淋式反应釜，其特征在于，所述上料泵(4)包括：泵体(41)和螺纹输出头(42)，所述泵体(41)的输出端与所述螺纹输出头(42)连接，所述螺纹输出头(42)与所述螺纹头(343)可拆卸连接，所述泵体(41)与上料箱连通。

技术总结
本技术涉及表面活性剂生产设备技术领域，具体涉及到一种喷淋式反应釜，包括：驱动电机、联轴器、推进机构、上料泵和反应釜体，所述反应釜体顶面转动安装有所述联轴器，所述联轴器与所述驱动电机的输出端动力连接，所述联轴器与所述推进机构联动，所述推进机构通过轴承转动连接在所述反应釜体的顶面并插接在所述反应釜体内部，所述推进机构顶面螺纹连接有所述上料泵。通过螺旋式推进机构带动反应釜内的表面活性剂在竖直方向以及周向上进行混合，防止表面活性剂之间分层，无法实现均匀混合。同时，采用喷淋式的上料方式，在推进机构内注入原料并且加压喷淋的方式，增加表面活性剂的接触面积，提高混合效率和质量。

技术研发人员：张金华
受保护的技术使用者：广东丽臣奥威实业有限公司
技术研发日：20220926
技术公布日：2024/1/11