本技术涉及粉末涂料加工,具体为一种粉末涂料磨粉装置。
背景技术:
1、粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成的树脂涂料;目前,我国在粉末涂料行业,通常采用粉末涂料磨粉机对原涂料颗粒进行破碎、分离及打包的工作;其主要工作流程是将原涂料颗粒放入磨粉机,经过磨粉机破碎后,筛选研磨后的粉末涂料进行打包装袋;
2、现有技术中,申请号cn201721611593.0的一种粉末涂料磨粉装置,箱体内部设有动磨盘和定磨盘,动磨盘与定磨盘之间为磨粉腔,定磨盘上开设有若干漏粉孔,漏粉孔包括由内至外均匀分布的若干三级漏粉孔、若干二级漏粉孔和若干一级漏粉孔,磨粉腔通过漏粉孔与集料腔连通,定磨盘中心位置处连接有旋转轴,旋转轴下端连接于支撑杆上侧中部,支撑杆下侧中部连接有驱动轴,定磨盘与支撑杆之间设置有调节机构,调节机构包括升降环,升降环两侧分别开设有二级螺纹孔和定位孔,二级螺纹孔内螺纹啮合有丝杠,定位孔内穿设有导向杆,升降环上设有若干凸柱,凸柱插设于对应位置上的所述漏粉孔内,可加工多种粒径粉末且加工效率高、磨粉效果好、避免堵塞;
3、但是首先其加工工位单一,一次只能进行一种产品的研磨,并且其在进料阶段,没有筛分装置,一些涂料生产过程中的杂质或异物不能被有效分离,影响最终有磨粉的产品质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料磨粉装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种粉末涂料磨粉装置,包括装置架台、进料粉斗、研磨组件、出料仓、筛料组件和驱动组件;
4、所述研磨组件嵌设在装置架台的台面上,所述进料粉斗安装在研磨组件中,所述筛料组件设置在进料粉斗上,所述驱动组件安装在装置架台的下底架上,驱动研磨组件进行磨粉作业;
5、进一步的,所述进料粉斗的中间架设有分位板,被分割的进料粉斗分别连通研磨组件;所述进料粉斗还开设有过板孔,用于筛料组件通过;
6、进一步的,所述振动传感器包括筛料组件包括筛料气缸,滑动网架、磁吸筛网和连接座块;所述滑动网架通过过板孔滑动伸入进料粉斗,所述磁吸筛网为可替换式磁吸扣接在滑动网架上;所述连接座块设置在滑动网架下端面,所述筛料气缸固定在进料粉斗外侧端,其伸缩端与连接座块连接;
7、进一步的,所述研磨组件包括研磨仓体、三角刀架、研磨刀片、转轴轴体和研磨漏板;所述转轴轴体与研磨仓体转轴连接,并且末端伸出研磨仓体与驱动组件连接,所述三角刀架等间距安装在转轴轴体上,所述研磨刀片横架安装在三角刀架的边缘,所述研磨漏板安装在研磨仓体中,位于三角刀架下方;
8、进一步的,所述驱动组件包括驱动电机、减速轮盘和安装轴座;所述驱动电机下底架上,并且通过皮带与减速轮盘带传动连接,所述减速轮盘的轴心,通过安装轴座与转轴轴体连接;
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
10、采用本实用新型,整体结构清晰简洁,成本可控,双工位加工设计,提高加工效率;搭配多组式的刀架刀片设计,提高研磨强度,减少设备故障率,增强设备运行稳定性,并且通过可拆卸替换式的筛料组件,满足多种产品类型的研磨处理前的预筛分作用,减少异物杂物混入的风险,提高整体的研磨作业产品质量。
1.一种粉末涂料磨粉装置,在其特征在于:包括装置架台(100)、进料粉斗(200)、研磨组件(300)、出料仓(600)、筛料组件(400)和驱动组件(500);
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料磨粉装置,其特征在于:所述进料粉斗(200)的中间架设有分位板(210),被分割的进料粉斗(200)分别连通研磨组件(300);所述进料粉斗(200)还开设有过板孔(220),用于筛料组件(400)通过。
3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料磨粉装置,其特征在于:所述包括筛料组件(400)包括筛料气缸(410),滑动网架(430)、磁吸筛网(440)和连接座块(420);所述滑动网架(430)通过过板孔(220)滑动伸入进料粉斗(200),所述磁吸筛网(440)为可替换式磁吸扣接在滑动网架(430)上;所述连接座块(420)设置在滑动网架(430)下端面,所述筛料气缸(410)固定在进料粉斗(200)外侧端,其伸缩端与连接座块(420)连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料磨粉装置,其特征在于:所述研磨组件(300)包括研磨仓体(310)、三角刀架(320)、研磨刀片(330)、转轴轴体(340)和研磨漏板(350);所述转轴轴体(340)与研磨仓体(310)转轴连接,并且末端伸出研磨仓体(310)与驱动组件(500)连接,所述三角刀架(320)等间距安装在转轴轴体(340)上,所述研磨刀片(330)横架安装在三角刀架(320)的边缘,所述研磨漏板(350)安装在研磨仓体(310)中,位于三角刀架(320)下方。
5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料磨粉装置,其特征在于:所述驱动组件(500)包括驱动电机(510)、减速轮盘(520)和安装轴座(530);所述驱动电机(510)下底架(120)上,并且通过皮带与减速轮盘(520)带传动连接,所述减速轮盘(520)的轴心,通过安装轴座(530)与转轴轴体(340)连接。