一种钴酸锂生产用混配装置的制作方法

本技术涉及钴酸锂生产混配，具体为一种钴酸锂生产用混配装置。

背景技术：

1、钴酸锂是一种深蓝色或蓝灰色的结晶固体，通常用于锂离子电池的正极，钴酸锂的主要原材料为四氧化三钴和碳酸锂，通过高温固相合成方式将其混合成钴酸锂；

2、例如公告号为cn212819796u的中国授权专利(一种钴酸锂生产用混配系统)：包括钴酸锂生产反应釜体，钴酸锂生产高温固相装置，钴酸锂生产原材料进入口，粉尘阻挡引导壳体，钴酸锂生产出料口，出料辅助壳体基座，钴酸锂生产运输车，运输车进入口，下粉尘引导管，吸尘风机和上粉尘吸进管，其中：所述钴酸锂生产反应釜体内固定安有粉尘阻挡引导壳体；所述钴酸锂生产反应釜体下方底部安有钴酸锂生产出料口；所述钴酸锂生产反应釜体下方设有出料辅助壳体基座；所述下粉尘引导管上端通过吸尘风机与上粉尘吸进管相连。粉尘阻挡引导壳体，出料辅助壳体基座和上粉尘吸进管的设置，可以优化原材料出料和进料所产生粉尘的问题；

3、上述现有技术通过上粉尘吸进管将倒入原材料飘出的粉尘吸收，再通过上粉尘吸进管配合下粉尘引导管和吸尘风机将飘出的原料运输回到本体内部，以此优化原材料出料和进料所产生粉尘，但是，上述现有技术只具备消除粉尘的作用，不能保证混配的均匀度，也不能实现自动定量配料，功能较为单一。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钴酸锂生产用混配装置,以解决上述背景技术中提出的现有的混配装置不能保证混配的均匀度，也不能实现自动定量配料，功能较为单一的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钴酸锂生产用混配装置，包括混配箱，所述混配箱上端的一侧设置有第一配料罐，所述混配箱上端的另一侧设置有第二配料罐，所述混配箱的外侧设置有高温蒸汽加热套，所述混配箱内部的下方设置有混料机构，所述第一配料罐和第二配料罐的下端均设置有定量泵机构，所述定量泵机构与混配箱之间设置有配料管。

3、优选的，所述混配箱的外侧设置有泄压阀。

4、优选的，所述混配箱的外侧设置有温控器，且温控器位于泄压阀的一侧。

5、优选的，所述高温蒸汽加热套外部一侧的上方设置有高温蒸汽进管，所述高温蒸汽加热套外部另一侧的上方设置有高温蒸汽排管，所述高温蒸汽加热套外部两侧的下方均设置有冷凝水排管。

6、优选的，所述混配箱的底端设置有密封箱门，所述密封箱门的一端设置有电动转轴。

7、优选的，所述混配箱的下端设置有导流底箱，所述导流底箱的内侧设置有集料抽屉，且集料抽屉与导流底箱滑动连接。

8、优选的，所述第一配料罐和第二配料罐上端的一侧均设置有料位传感器，所述第一配料罐和第二配料罐上端的另一侧均设置有补料管。

9、优选的，所述混料机构包括电动辊，所述电动辊的外侧设置有混料板，且混料板设置有三个，三个所述混料板的上表面均设置有若干剪切长槽。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型的定量泵机构能够定量抽取原料至混配箱的内部，从而实现钴酸锂生产过程中的自动配料，料位传感器实时监测第一配料罐和第二配料罐内部料位，料位较低时，通过补料管自动补料，整体装置无需人工手动配料和补料，使用方便；

12、2、本实用新型的混料机构能够对原料进行搅拌混合，从而提高混配过程中的均匀度，高温蒸汽加热套通入高温蒸汽加热混配箱，实现对原料的加热，通过温控器控制加热温度至指定范围，环保无污染，且原料受热均匀，提高了混配质量；

13、3、本实用新型的电动转轴驱动密封箱门转动打开排料，混配完成后的原料进入集料抽屉，排料完成后，抽出集料抽屉即可对物料进行转运，混配过程的进料和出料均密封进行，从而消除了粉末污染，保证了生产环境的洁净度和生产安全性。

技术特征：

1.一种钴酸锂生产用混配装置，包括混配箱(1)，其特征在于：所述混配箱(1)上端的一侧设置有第一配料罐(2)，所述混配箱(1)上端的另一侧设置有第二配料罐(3)，所述混配箱(1)的外侧设置有高温蒸汽加热套(4)，所述混配箱(1)内部的下方设置有混料机构(5)，所述第一配料罐(2)和第二配料罐(3)的下端均设置有定量泵机构(6)，所述定量泵机构(6)与混配箱(1)之间设置有配料管(7)，所述混配箱(1)的底端设置有密封箱门(14)，所述密封箱门(14)的一端设置有电动转轴(13)，所述混配箱(1)的下端设置有导流底箱(15)，所述导流底箱(15)的内侧设置有集料抽屉(16)，且集料抽屉(16)与导流底箱(15)滑动连接，所述第一配料罐(2)和第二配料罐(3)上端的一侧均设置有料位传感器(17)，所述第一配料罐(2)和第二配料罐(3)上端的另一侧均设置有补料管(18)，所述混料机构(5)包括电动辊(19)，所述电动辊(19)的外侧设置有混料板(20)，且混料板(20)设置有三个，三个所述混料板(20)的上表面均设置有若干剪切长槽(21)。

2.根据权利要求1所述的一种钴酸锂生产用混配装置，其特征在于：所述混配箱(1)的外侧设置有泄压阀(8)。

3.根据权利要求2所述的一种钴酸锂生产用混配装置，其特征在于：所述混配箱(1)的外侧设置有温控器(9)，且温控器(9)位于泄压阀(8)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种钴酸锂生产用混配装置，其特征在于：所述高温蒸汽加热套(4)外部一侧的上方设置有高温蒸汽进管(10)，所述高温蒸汽加热套(4)外部另一侧的上方设置有高温蒸汽排管(11)，所述高温蒸汽加热套(4)外部两侧的下方均设置有冷凝水排管(12)。

技术总结
本技术公开了一种钴酸锂生产用混配装置，涉及钴酸锂生产混配技术领域，为解决现有的混配装置不能保证混配的均匀度，也不能实现自动定量配料，功能较为单一的问题。所述混配箱上端的一侧设置有第一配料罐，所述混配箱上端的另一侧设置有第二配料罐，所述混配箱的外侧设置有高温蒸汽加热套，所述混配箱内部的下方设置有混料机构，所述第一配料罐和第二配料罐的下端均设置有定量泵机构，所述定量泵机构与混配箱之间设置有配料管，所述混配箱的外侧设置有泄压阀，所述混配箱的外侧设置有温控器，且温控器位于泄压阀的一侧，所述高温蒸汽加热套外部一侧的上方设置有高温蒸汽进管，所述高温蒸汽加热套外部另一侧的上方设置有高温蒸汽排管。

技术研发人员：何露,唐梦君
受保护的技术使用者：东莞市中誉新材料科技有限公司
技术研发日：20220927
技术公布日：2024/1/13