一种包装印刷刷胶装置的制作方法

本技术涉及包装印刷，具体为一种包装印刷刷胶装置。

背景技术：

1、包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷，在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，从而起到传递信息，增加销量的作用。包括包装纸箱、包装瓶、包装罐等的印刷。包装印刷在印刷行业与包装行业都占有很大的比重，是包装工程中不可缺少的一环。有凸版印刷，平板印刷，凹版印刷，丝网印刷，孔板印刷等印刷方法。印刷的主要要素有纸张，油墨，色彩等。包装印刷需顾及到经济型，环保性等问题，并需要同时能够完整，良好地表达需要印刷的信息。

2、在包装印刷成型后，需对包装印刷外盒用印刷包装胶进行粘贴粘合，目前来说，一般的刷胶装置容易出现刷胶不均匀以及刷胶厚度不一致的情况，从而影响包装的粘合，影响包装的美观性，降低了对包装的刷胶质量。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装印刷刷胶装置，具备刷胶均匀等优点，解决了一般包装印刷刷胶装置刷胶不均匀的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装印刷刷胶装置，包括刷胶装置本体，所述刷胶装置本体的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁安装有滑动块，所述滑动块的底部活动连接有涂胶辊，所述刷胶装置本体的内侧壁开设有第一调节槽，所述第一调节槽的内顶壁和内底壁均固定连接有轴承本体，所述轴承本体的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁固定连接有第一锥齿轮，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有调节套管，所述调节套管的外壁固定连接有卡槽板，所述卡槽板的内壁活动连接有涂胶板。

3、所述涂胶板的正面和背面均开设有第二调节槽，所述第二调节槽的内顶壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有固定压板，所述刷胶装置本体的一侧活动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有第二锥齿轮。

4、进一步，所述第一锥齿轮的形状大小与第二锥齿轮的形状大小均相同，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

5、进一步，所述卡槽板为凹形卡槽板，且卡槽板的形状大小与涂胶板的形状大小均相互匹配，且卡槽板的内壁与涂胶板的外壁滑动连接。

6、进一步，所述固定压板的底部粘贴连接有橡胶垫，且橡胶垫的底部与涂胶板的顶部活动连接。

7、进一步，所述固定压板为l型固定压板，且固定压板的数量为四个，且每两个固定压板为一组，且两组固定压板以涂胶板的水平中线为对称轴对称设置。

8、进一步，所述刷胶装置本体的内底壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有胶水箱。

9、进一步，所述胶水箱的外壁贴合连接有加热管，且加热管的数量为两个。

10、进一步，所述转轴的一端贯穿刷胶装置本体的一侧并延伸至第一调节槽的内壁，且转轴与刷胶装置本体转动连接。

11、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

12、1、该包装印刷刷胶装置，通过设置的刷胶装置本体、电机、丝杆、滑动块、涂胶辊、第一调节槽、轴承本体、螺纹杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、调节套管、涂胶板、第二调节槽、复位弹簧、连接块、固定压板和转轴的相互配合使用，能够达到涂胶均匀的目的，首先通过固定压板对所需涂胶的包装壳进行了固定，使得包装壳在进行涂胶的过程中保持稳定，避免偏移，有效提高了涂胶的均匀性和质量，其次使得涂胶辊能够水平进行左右移动的方式往复对包装壳进行涂胶，能够控制涂胶厚度的同时，来回滚动使得涂胶更加全面均匀，最后通过便于对涂胶板高度进行调节的方式，使得不同厚度的包装壳能够以最合适的距离与涂胶辊进行接触，从而达到良好的涂胶效果，也增强了涂胶的均匀性，同时也提高了刷胶装置本体的适用性。

13、2、该包装印刷刷胶装置，通过设置的卡槽板、涂胶板、电动推杆、胶水箱和加热管的相互配合使用，一方面达到了便于拆卸的目的，便于将卡槽板内的涂胶板拆卸下来，拆卸操作简单便利，便于清洗掉涂胶板上残留的多余的胶水，同时设置的胶水箱也便于收集从涂胶板上掉落下来的多余的胶水，胶水进行二次利用，避免了资源的浪费，对资源进行了充分的利用，另一方面达到了便于及时补给胶水的目的，在一次涂胶完后，或者在涂胶辊缺乏胶水时，此时拆卸掉涂胶板后，即可升高胶水箱的高度，使得涂胶辊能够浸润在胶水箱内，从而补充涂胶辊所需的胶水，达到了便于加料的目的，方便了胶水进行补给，提高了刷胶装置本体的实用性。

技术特征：

1.一种包装印刷刷胶装置，包括刷胶装置本体(1)，其特征在于：所述刷胶装置本体(1)的一侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的外壁安装有滑动块(4)，所述滑动块(4)的底部活动连接有涂胶辊(5)，所述刷胶装置本体(1)的内侧壁开设有第一调节槽(6)，所述第一调节槽(6)的内顶壁和内底壁均固定连接有轴承本体(7)，所述轴承本体(7)的一端固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外壁固定连接有第一锥齿轮(9)，所述螺纹杆(8)的外壁螺纹连接有调节套管(11)，所述调节套管(11)的外壁固定连接有卡槽板(12)，所述卡槽板(12)的内壁活动连接有涂胶板(13)；

2.根据权利要求1所述的一种包装印刷刷胶装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(9)的形状大小与第二锥齿轮(10)的形状大小均相同，且第一锥齿轮(9)与第二锥齿轮(10)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种包装印刷刷胶装置，其特征在于：所述卡槽板(12)为凹形卡槽板，且卡槽板(12)的形状大小与涂胶板(13)的形状大小均相互匹配，且卡槽板(12)的内壁与涂胶板(13)的外壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装印刷刷胶装置，其特征在于：所述固定压板(17)的底部粘贴连接有橡胶垫(18)，且橡胶垫(18)的底部与涂胶板(13)的顶部活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种包装印刷刷胶装置，其特征在于：所述固定压板(17)为l型固定压板，且固定压板(17)的数量为四个，且每两个固定压板(17)为一组，且两组固定压板(17)以涂胶板(13)的水平中线为对称轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种包装印刷刷胶装置，其特征在于：所述刷胶装置本体(1)的内底壁固定连接有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)的顶部固定连接有胶水箱(20)。

7.根据权利要求6所述的一种包装印刷刷胶装置，其特征在于：所述胶水箱(20)的外壁贴合连接有加热管(21)，且加热管(21)的数量为两个。

8.根据权利要求1所述的一种包装印刷刷胶装置，其特征在于：所述转轴(22)的一端贯穿刷胶装置本体(1)的一侧并延伸至第一调节槽(6)的内壁，且转轴(22)与刷胶装置本体(1)转动连接。

技术总结
本技术涉及一种包装印刷刷胶装置，包括刷胶装置本体，所述刷胶装置本体的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁安装有滑动块，所述滑动块的底部活动连接有涂胶辊，所述刷胶装置本体的内侧壁开设有第一调节槽，所述第一调节槽的内顶壁和内底壁均固定连接有轴承本体，所述轴承本体的一端固定连接有螺纹杆。该包装印刷刷胶装置，能够控制涂胶厚度的同时，来回滚动使得涂胶更加全面均匀，最后通过便于对涂胶板高度进行调节的方式，使得不同厚度的包装壳能够以最合适的距离与涂胶辊进行接触，从而达到良好的涂胶效果，也增强了涂胶的均匀性，同时也提高了刷胶装置本体的适用性。

技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：杭州左岸图文制作有限公司
技术研发日：20220926
技术公布日：2024/1/12