一种活性炭生产线用连续进料装置的制作方法

本技术涉及活性炭生产领域，尤其涉及一种活性炭生产线用连续进料装置。

背景技术：

1、随着活性炭应用的越来越广泛，导致活性炭市场不断扩大，大大增加了对活性炭的需求量，活性炭为粉末状或颗粒状，一般的在使用前需要将活性炭进行成型加工，在加工成型前需要将活性炭粉、去离子水、粘土和水性聚氨酯树脂水溶液进行搅拌，混合之后进入成型设备进行加工，再此过程中大多需要人工进行操作，较为费力，且进料的连续性差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种活性炭生产线用连续进料装置，以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

3、一种活性炭生产线用连续进料装置，包括搅拌筒、进料管、进液管、电动阀门、流量计、搅拌电机、搅拌轴、搅拌页、出料部分、支架，所述搅拌筒前端上侧固定有进料管，且搅拌筒左端上侧固定有进液管，所述进液管左端安装有电动阀门，且电动阀门左端安装有流量计，所述搅拌筒上端中部竖直安装有搅拌电机，且搅拌电机输出轴竖直贯穿搅拌筒上端中部，所述搅拌轴上端与搅拌电机输出轴下端固定连接，且搅拌轴左右两端下侧各固定有多个搅拌页，所述搅拌筒下侧设置有出料部分，且搅拌筒外端下侧固定有支架。

4、在上述技术方案基础上，所述出料部分包括出料管、排料绞龙、支板、出料电机，所述出料管左端水平贯穿搅拌筒右端下侧，且出料管内侧水平安装有排料绞龙，所述搅拌筒左端下侧水平固定有支板，且支板上端安装有出料电机，所述排料绞龙左侧水平贯穿搅拌筒左端下侧，且排料绞龙左端与出料电机输出轴右端固定连接。

5、在上述技术方案基础上，所述搅拌筒内端中部水平固定有隔板，且隔板中部开有通孔，所述隔板下端左侧铰接有挡板，所述液压缸下侧铰接在搅拌筒左侧右端下部，且液压缸上侧铰接在挡板下端右侧。

6、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单，需要人工进行操作的步骤较少，操作的简单，一人即可完成进行操作，不仅降低了人力的成本，还极大的提高了生产的效率，可以实现搅拌的同时出料部分对成型设备进行供料，保证了成型设备进料的连续性。

技术特征：

1.一种活性炭生产线用连续进料装置，包括搅拌筒（1）、进料管（2）、进液管（3）、电动阀门（4）、流量计（5）、搅拌电机（6）、搅拌轴（7）、搅拌页（8）、出料部分（9）、支架（10），其特征在于：所述搅拌筒（1）前端上侧固定有进料管（2），且搅拌筒（1）左端上侧固定有进液管（3），所述进液管（3）左端安装有电动阀门（4），且电动阀门（4）左端安装有流量计（5），所述搅拌筒（1）上端中部竖直安装有搅拌电机（6），且搅拌电机（6）输出轴竖直贯穿搅拌筒（1）上端中部，所述搅拌轴（7）上端与搅拌电机（6）输出轴下端固定连接，且搅拌轴（7）左右两端下侧各固定有多个搅拌页（8），所述搅拌筒（1）下侧设置有出料部分（9），且搅拌筒（1）外端下侧固定有支架（10）。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产线用连续进料装置，其特征在于：所述出料部分包括出料管（11）、排料绞龙（12）、支板（13）、出料电机（14），所述出料管（11）左端水平贯穿搅拌筒（1）右端下侧，且出料管（11）内侧水平安装有排料绞龙（12），所述搅拌筒（1）左端下侧水平固定有支板（13），且支板（13）上端安装有出料电机（14），所述排料绞龙（12）左侧水平贯穿搅拌筒（1）左端下侧，且排料绞龙（12）左端与出料电机（14）输出轴右端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭生产线用连续进料装置，其特征在于：所述搅拌筒（1）内端中部水平固定有隔板（15），且隔板（15）中部开有通孔（16），所述隔板（15）下端左侧铰接有挡板（17），液压缸（18）下侧铰接在搅拌筒（1）左侧右端下部，且液压缸（18）上侧铰接在挡板（17）下端右侧。

技术总结
本技术公开了一种活性炭生产线用连续进料装置，包括搅拌筒、进料管、进液管、电动阀门、流量计、搅拌电机、搅拌轴、搅拌页、出料部分、支架，所述搅拌筒前端上侧固定有进料管，且搅拌筒左端上侧固定有进液管，所述进液管左端安装有电动阀门，且电动阀门左端安装有流量计。本技术结构简单，需要人工进行操作的步骤较少，操作的简单，一人即可完成进行操作，不仅降低了人力的成本，还极大的提高了生产的效率，可以实现搅拌的同时出料部分对成型设备进行供料，保证了成型设备进料的连续性。

技术研发人员：王正郁,屈丰宏,滕雪松
受保护的技术使用者：大兴安岭富来森能源科技有限公司
技术研发日：20220929
技术公布日：2024/1/12