一种含粉尘废气的综合处理装置的制作方法

本技术涉及废气综合处理，尤其涉及一种含粉尘废气的综合处理装置。

背景技术：

1、粉尘，是指悬浮在空气中的固体微粒，习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。

2、废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气，诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、酸碱废气净化、化工废气净化以及臭气除臭净化等，由于废气产生情况多样化，很多废气产生时会带有较多粉尘颗粒物质，这样的废气进入处理设备后，长时间运行后会对处理设备造成堵塞、覆盖等后果。

3、现有技术公开了申请号为：cn202021430855.5一种含粉尘废气的综合处理装置，包括粉尘滤筒，所述粉尘滤筒的底部固定安装有驱动组件，所述驱动组件的上方固定安装有过滤组件，所述粉尘滤筒包括筒体、开口和限位板，所述筒体的底部开设有开口，所述开口处固定连接有密封垫，所述筒体内部靠近开口的位置固定连接有限位板。本实用新型的优点在于：通过设置由安装框、驱动电机、螺纹杆、导向杆和升降板组成的驱动组件，使得驱动组件能够通过驱动电机驱动螺纹杆转动，进而带动升降板进行升降，以达到带动过滤组件进行高度调节的目的，进而能够方便过滤粉尘的过滤组件进行清洁或更换过滤网，有效的提高该装置的使用效果，增强该装置的实用性。

4、上述中过滤网从下向上推动，使得过滤网插接进筒体内部表面，但是过滤网位于筒体下方，进行更换滤网时，需要弯腰将升降板拆卸，操作过程较为麻烦，需要花费大量的时间进行操作，会增加人员的工作量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的过滤网从下向上推动，使得过滤网插接进筒体内部表面，但是过滤网位于筒体下方，进行更换滤网时，需要弯腰将升降板拆卸，操作过程较为麻烦，需要花费大量的时间进行操作，会增加人员的工作量问题，而提出的一种含粉尘废气的综合处理装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种粉尘废气的综合处理装置，包括金属支撑台和废气处理筒体，所述金属支撑台的正面焊接有金属挡板，所述废气处理筒体内部插接有过滤机构，所述过滤机构的下端螺纹连接有滑动机构，所述废气处理筒体的右侧表面螺纹连接有连接盖板，所述废气处理筒体安装于金属支撑台的上端。

3、所述滑动机构包括金属框架和金属连接板，所述金属连接板的下端滑动连接有金属滑杆，所述金属框架的前段焊接有滚动装置，所述滚动装置的表面滑动连接有滑动导轨，所述金属框架的背面焊接有金属把手，所述金属框架的顶端表面焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的螺纹端螺纹连接有六角螺母，所述金属连接板焊接于金属框架的前端。

4、优选的，所述过滤机构包括金属边框和过滤板，所述金属边框的背面焊接有金属外壳，所述金属边框的底端表面焊接有金属插块，所述过滤板焊接于金属边框的底端表面。

5、优选的，所述金属边框的数量为三个，所述金属边框插接于废气处理筒体内部，三个所述金属边框等间距分布在废气处理筒体内部，能够进行多重过滤。

6、优选的，所述金属滑杆的数量为两个，两个所述金属滑杆滑动连接于金属连接板的左端和右端，所述金属滑杆安装于滑动导轨的上方，所述金属滑杆焊接于金属挡板的背面，金属滑杆和温金属导轨能够让金属框架的滑动更加的快速且方便。

7、优选的，所述螺纹杆插接与金属外壳内部，所述螺纹杆安装于金属边框的后方，所述金属外壳活动连接于六角螺母的底端表面，所述金属外壳连接于废气处理筒体的背面，金属边框向下移动时，金属边框能够带动外壳向下移动，金属外壳能够在螺纹杆的表面上下滑动，在转动六角螺母，使得六角螺母在螺纹杆的螺纹端转动，从而能够将金属边框和金属框架之间螺纹固定。

8、优选的，所述滑动导轨安装于金属挡板的背面，所述滑动导轨安装于金属框架的下方，所述金属框架滑动连接于废气处理筒体的表面，所述金属框架插接于金属外壳内部表面，所述金属框架连接于金属边框的表面。

9、优选的，所述金属框架连接于金属插块的表面，所述金属框架安装于金属挡板的上方，所述金属挡板的数量为两个，两个所述金属挡板焊接于金属支撑台的正面和背面，握住金属边框的上端边缘，向下推动金属边框，同时金属边框处于金属框架的上方，使得金属边框能够带动金属外壳和金属插块向下移动，让金属边框的表面和金属框架的表面初步连接。

10、优选的，所述滑动导轨的数量为三个，三个所述滑动导轨等间距分布在金属挡板的背面。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、该含粉尘废气的综合处理装置，金属把手拉动金属框架向后移动，使得金属边框位于废气处理筒体的背面，让金属边框的更换的时间较短且简单，能够降低人员的工作量。

13、2、该含粉尘废气的综合处理装置，滑动装置和金属杆能够让金属框架的滑动平缓且快速，能够增加金属框架的使用的时间，从而能够避免金属边框和过滤板磨损。

技术特征：

1.一种含粉尘废气的综合处理装置，包括金属支撑台(5)和废气处理筒体(3)，其特征在于：所述金属支撑台(5)的正面焊接有金属挡板(6)，所述废气处理筒体(3)内部插接有过滤机构(2)，所述过滤机构(2)的下端螺纹连接有滑动机构(1)，所述废气处理筒体(3)的右侧表面螺纹连接有连接盖板(4)，所述废气处理筒体(3)安装于金属支撑台(5)的上端；

2.根据权利要求1所述的一种含粉尘废气的综合处理装置，其特征在于：所述过滤机构(2)包括金属边框(202)和过滤板(201)，所述金属边框(202)的背面焊接有金属外壳(203)，所述金属边框(202)的底端表面焊接有金属插块(204)，所述过滤板(201)焊接于金属边框(202)的底端表面。

3.根据权利要求2所述的一种含粉尘废气的综合处理装置，其特征在于：所述金属边框(202)的数量为三个，所述金属边框(202)插接于废气处理筒体(3)内部，三个所述金属边框(202)等间距分布在废气处理筒体(3)内部。

4.根据权利要求1所述的一种含粉尘废气的综合处理装置，其特征在于：所述金属滑杆(105)的数量为两个，两个所述金属滑杆(105)滑动连接于金属连接板(102)的左端和右端，所述金属滑杆(105)安装于滑动导轨(103)的上方，所述金属滑杆(105)焊接于金属挡板(6)的背面。

5.根据权利要求2所述的一种含粉尘废气的综合处理装置，其特征在于：所述螺纹杆(107)插接与金属外壳(203)内部，所述螺纹杆(107)安装于金属边框(202)的后方，所述金属外壳(203)活动连接于六角螺母(108)的底端表面，所述金属外壳(203)连接于废气处理筒体(3)的背面。

6.根据权利要求2所述的一种含粉尘废气的综合处理装置，其特征在于：所述滑动导轨(103)安装于金属挡板(6)的背面，所述滑动导轨(103)安装于金属框架(101)的下方，所述金属框架(101)滑动连接于废气处理筒体(3)的表面，所述金属框架(101)插接于金属外壳(203)内部表面，所述金属框架(101)连接于金属边框(202)的表面。

7.根据权利要求1所述的一种含粉尘废气的综合处理装置，其特征在于：所述金属框架(101)连接于金属插块(204)的表面，所述金属框架(101)安装于金属挡板(6)的上方，所述金属挡板(6)的数量为两个，两个所述金属挡板(6)焊接于金属支撑台(5)的正面和背面。

8.根据权利要求1所述的一种含粉尘废气的综合处理装置，其特征在于：所述滑动导轨(103)的数量为三个，三个所述滑动导轨(103)等间距分布在金属挡板(6)的背面。

技术总结
本技术涉及废气综合处理技术领域，且公开了一种含粉尘废气的综合处理装置，包括金属支撑台和废气处理筒体，所述金属支撑台的正面焊接有金属挡板，所述废气处理筒体内部插接有过滤机构，所述过滤机构的下端螺纹连接有滑动机构，所述废气处理筒体的右侧表面螺纹连接有连接盖板，所述废气处理筒体安装于金属支撑台的上端。该含粉尘废气的综合处理装置，金属把手拉动金属框架向后移动，使得金属边框位于废气处理筒体的背面，让金属边框的更换的时间较短且简单，能够降低人员的工作量，滑动装置和金属杆能够让金属框架的滑动平缓且快速，能够增加金属框架的使用的时间，从而能够避免金属边框和过滤板磨损。

技术研发人员：李双兵,张艳荣,李玲
受保护的技术使用者：四川省宏茂环保技术服务有限公司
技术研发日：20220929
技术公布日：2024/1/13