一种圆锥破碎机入料装置的制作方法

1.本实用新型涉及圆锥破碎机设备技术领域，具体涉及一种圆锥破碎机入料装置。


背景技术：

2.圆锥破碎机是一种广泛使用的矿业机械，圆锥破碎机工作时，最佳的入料位置在圆锥入料口的中间，这样才能保证圆锥破的最大工作效率，且此时的破碎效果以及能耗都是最优的。现有的生产中一般是通过皮带机给圆锥破碎机供料，皮带机输送的矿石原料会对入料口的两侧造成碰撞损伤，长时间的碰撞会导致破碎机损坏，另一方面会造成动锥等相关构件磨损不均，增加生产成本，降低生产效率，易产生非正常工作状态，引发安全问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种圆锥破碎机入料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的生产中一般是通过皮带机给圆锥破碎机供料，皮带机输送的矿石原料会对入料口的两侧造成碰撞损伤，长时间的碰撞会导致破碎机损坏，另一方面会造成动锥等相关构件磨损不均，增加生产成本，降低生产效率，易产生非正常工作状态，引发安全问题的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆锥破碎机入料装置，包括入料套筒，所述入料套筒的上方设有入料斗，所述入料斗的上沿一侧设有预留位，所述入料斗的上沿处且在所述预留位以外的三个位置设有吊装架，所述入料斗的内部且与所述预留位相对的位置设有导向斗，所述导向斗的上沿处与所述吊装架之间连接有吊装链，所述入料斗的侧壁且在两个所述吊装架之间下方设有安装罩，所述安装罩的内部设有缓震弹簧。
5.优选的，所述入料斗为呈上端内径大于下端内径的金属材质漏斗状结构，所述入料斗的侧表面与所述入料套筒之间且与所述吊装架对应的位置设有加强板，所述加强板的上端与所述吊装架对应的位置设有连接板，所述吊装架的下端通过螺栓与所述连接板固定连接。
6.优选的，所述入料斗的侧壁与所述安装罩对应的位置开设有通孔，所述缓震弹簧贯穿所述通孔抵在所述入料斗的外表面上，所述安装罩的内部及所述入料斗的外表面与所述缓震弹簧对应的位置均设有限位柱，所述缓震弹簧的两端与所述限位柱拼插连接。
7.优选的，所述导向斗的上端伸出到所述入料斗的上方，所述导向斗的上端与所述吊装链对应的位置设有吊装孔位。
8.优选的，所述入料斗的下端连通连接有入料管的上端，所述入料管的下端与所述入料套筒连通连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在现有的生产中通过皮带机给圆锥破碎机供料的基础上，将入料装置套接固定在圆锥破碎机的入料口处，通过导向斗对掉落的矿石原料进行导向，避免皮带机输送的矿石原料对入料口的两侧造成碰撞损伤，避免长时间碰撞导致的破碎机损坏，同时避免动锥等相关构件磨损不均，降低生产成本，提高生产效率，保证工作状态稳定，避免安全问题。
附图说明
10.图1为本实用新型的主体结构轴测图；
11.图2为本实用新型的主体结构主视剖视图；
12.图3为本实用新型的主体结构主视示意图；
13.图4为本实用新型的安装罩结构剖视图；
14.图5为本实用新型的主体结构俯视示意图。
15.图中：1-入料套筒、2-入料斗、3-预留位、4-吊装架、5-导向斗、6-吊装链、7-安装罩、8-缓震弹簧、9-加强板、10-连接板、11-通孔、12-限位柱、13-吊装孔位、14-入料管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-5，本实用新型提供一种圆锥破碎机入料装置，包括入料套筒1，所述入料套筒1的上方设有入料斗2，所述入料斗2的上沿一侧设有预留位3，所述入料斗2的上沿处且在所述预留位3以外的三个位置设有吊装架4，所述入料斗2的内部且与所述预留位3相对的位置设有导向斗5，所述导向斗5的上沿处与所述吊装架4之间连接有吊装链6，所述入料斗2的侧壁且在两个所述吊装架4之间下方设有安装罩7，所述安装罩7的内部设有缓震弹簧8。
18.使用时，通过入料套筒1将整体入料装置套接到圆锥破碎机的入料口处，并通过螺栓固定，随后，将皮带机的出料端设置在预留位3上，保证皮带机出料端输出的矿石原料能掉落到导向斗5内部，通过吊装架4及吊装链6将导向斗5悬挂吊装在入料斗2的内部，通过安装罩7将缓震弹簧8设置在入料斗2与导向斗5之间，皮带机出料端输出的矿石原料掉落到导向斗5内部，通过缓震弹簧8对掉落的冲击进行缓解，避免矿石与入料斗2直接碰撞，避免碰撞造成的损坏，通过导向斗5对掉落的矿石进行整理导向，使得矿石能掉落到入料斗2的中间位置，保证动锥等相关构件磨损一致。
19.所述入料斗2为呈上端内径大于下端内径的金属材质漏斗状结构，所述入料斗2的侧表面与所述入料套筒1之间且与所述吊装架4对应的位置设有加强板9，所述加强板9的上端与所述吊装架4对应的位置设有连接板10，所述吊装架4的下端通过螺栓与所述连接板10固定连接，通过漏斗状结构的入料斗2对掉落到入料斗2内部的矿石进行导向整理，通过在入料斗2与入料套筒1之间焊接设置加强板9，提升整体结构强度，并在加强板9上端设置连接板10，通过螺栓能将吊装架4固定设置在连接板10上。
20.所述入料斗2的侧壁与所述安装罩7对应的位置开设有通孔11，所述缓震弹簧8贯穿所述通孔11抵在所述入料斗2的外表面上，所述安装罩7的内部及所述入料斗2的外表面与所述缓震弹簧8对应的位置均设有限位柱12，所述缓震弹簧8的两端与所述限位柱12拼插连接，通过在入料斗2上开设通孔11，使得缓震弹簧8能通过通孔11抵在入料斗2的外表面上，并在入料斗2及安装罩7内部设置限位柱12，使得缓震弹簧8通过限位柱12与入料斗2及安装罩7拼插连接，对缓震弹簧8的形变方向进行限制。
21.所述导向斗5的上端伸出到所述入料斗2的上方，所述导向斗5的上端与所述吊装链6对应的位置设有吊装孔位13，通过在导向斗5上设置吊装孔位13，通过吊装孔位13将吊装链6与入料斗2悬挂连接，使得导向斗5能在入料斗2的内部进行小范围移动。
22.所述入料斗2的下端连通连接有入料管14的上端，所述入料管14的下端与所述入料套筒1连通连接，通过入料管14将入料斗2与入料套筒1连通连接，通过入料管14将整理导向后的矿石原料输入到圆锥破碎机的内部。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种圆锥破碎机入料装置，其特征在于：包括入料套筒(1)，所述入料套筒(1)的上方设有入料斗(2)，所述入料斗(2)的上沿一侧设有预留位(3)，所述入料斗(2)的上沿处且在所述预留位(3)以外的三个位置设有吊装架(4)，所述入料斗(2)的内部且与所述预留位(3)相对的位置设有导向斗(5)，所述导向斗(5)的上沿处与所述吊装架(4)之间连接有吊装链(6)，所述入料斗(2)的侧壁且在两个所述吊装架(4)之间下方设有安装罩(7)，所述安装罩(7)的内部设有缓震弹簧(8)。2.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机入料装置，其特征在于：所述入料斗(2)为呈上端内径大于下端内径的金属材质漏斗状结构，所述入料斗(2)的侧表面与所述入料套筒(1)之间且与所述吊装架(4)对应的位置设有加强板(9)，所述加强板(9)的上端与所述吊装架(4)对应的位置设有连接板(10)，所述吊装架(4)的下端通过螺栓与所述连接板(10)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机入料装置，其特征在于：所述入料斗(2)的侧壁与所述安装罩(7)对应的位置开设有通孔(11)，所述缓震弹簧(8)贯穿所述通孔(11)抵在所述入料斗(2)的外表面上，所述安装罩(7)的内部及所述入料斗(2)的外表面与所述缓震弹簧(8)对应的位置均设有限位柱(12)，所述缓震弹簧(8)的两端与所述限位柱(12)拼插连接。4.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机入料装置，其特征在于：所述导向斗(5)的上端伸出到所述入料斗(2)的上方，所述导向斗(5)的上端与所述吊装链(6)对应的位置设有吊装孔位(13)。5.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机入料装置，其特征在于：所述入料斗(2)的下端连通连接有入料管(14)的上端，所述入料管(14)的下端与所述入料套筒(1)连通连接。

技术总结
本实用新型公开了一种圆锥破碎机入料装置，涉及圆锥破碎机设备技术领域，包括入料套筒，所述入料套筒的上方设有入料斗，所述入料斗的上沿一侧设有预留位，所述入料斗的上沿处且在所述预留位以外的三个位置设有吊装架，所述入料斗的内部且与所述预留位相对的位置设有导向斗，所述导向斗的上沿处与所述吊装架之间连接有吊装链，所述入料斗的侧壁且在两个所述吊装架之间下方设有安装罩，所述安装罩的内部设有缓震弹簧，通过导向斗对掉落的矿石原料进行导向，避免皮带机输送的矿石原料对入料口的两侧造成碰撞损伤，避免长时间碰撞导致的破碎机损坏，同时避免动锥等相关构件磨损不均，降低生产成本，保证工作状态稳定，避免安全问题。题。题。


技术研发人员：费永祥
受保护的技术使用者：西钢集团灯塔矿业有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2023/1/30