一种新型滚筒制浆蒸煮器的制作方法

1.本实用新型涉及制浆设备技术领域，具体涉及一种滚筒制浆蒸煮器。


背景技术：

2.传统的制浆蒸煮设备多为蒸球，已有几十年的使用历史，因蒸球设计原因装料时离不了人，且超作费时费力，旋转出料时速度太慢，经常堵塞，喷放出料时浪费蒸汽，同时产生噪声污染和大气污染，正在逐步被淘汰，因此需要一种新型的蒸煮设备进行替换。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型滚筒制浆蒸煮器，以解决上述背景技术中提出的问题，可实现自动化装料、出料，极大的提高了生产效力，同时节省蒸汽消耗，降低了噪声污染和大气污染程度。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型滚筒制浆蒸煮器，包括机架，其特征在于：所述机架上转动安装有蒸煮筒体，所述蒸煮筒体两端分别开设有进料口、出料口，所述蒸煮筒体内安装有螺旋导料板、蒸汽分散装置、药液喷淋装置，所述蒸煮筒体的出料口位置处设置有快开门。
5.为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：
6.优选的，所述蒸煮筒体外侧壁上绕周向安装有支撑导向环、驱动齿圈，所述机架上对应支撑导向环位置转动安装有4组滚动轮，所述滚动轮与导向环滚动配合，所述机架上对应驱动齿圈位置安装有主动齿轮，所述主动齿轮与驱动齿圈相啮合，主动齿轮连接有驱动源。
7.优选的，所述机架上对应支撑导向环两侧位置还转动设置有侧导向轮，所述侧导向轮的转动轴向上布置。
8.优选的，所述机架上对应进料口位置处依次连接安装有旋转接头、电动闸阀以及移动式绞龙输送机。
9.优选的，所述旋转接头上安装有气压表、蒸气导流阀，安全阀。所述出料口安装有旋转进气阀和进液阀。
10.优选的，所述螺旋导料板螺旋设置在蒸煮筒体内侧壁上，其中螺旋导料板尺寸为高度400mm、螺距1000mm、板厚8mm。
11.优选的，所述蒸汽分散装置包括沿轴向设置在蒸煮筒体内侧壁上的蒸汽喷流管，所述蒸汽喷流管通过阀门连接有蒸汽发生设备。
12.优选的，所述药液喷淋装置包括沿轴向设置在蒸煮筒体内侧壁上的喷淋管，所述喷淋管上均布开设有下缝，所述喷淋管通过阀门、管道连接有药液箱和药液泵。
13.优选的，所述蒸汽喷流管、喷淋管为同一出料管，所述出料管的进口端依次连接设置有旋转接头、三通转换阀，所述三通转换阀的进口端分别通过管道连接蒸汽发生设备、药液箱和药液泵。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本滚筒蒸煮器具备有蒸球机的所有功能，并有效的提升了生产效率，降低了能耗和污染，可适用于各种原材料的蒸煮制浆，包括麦草、稻草、芦苇、蔗渣、竹片、木片、棉花杆等；本方案中在蒸煮筒体外侧壁上绕周向安装有支撑导向环、驱动齿圈，所述机架上对应支撑导向环位置转动安装有滚动轮，所述滚动轮与导向环滚动配合，此外在所述机架上对应导向环两侧位置还转动设置有侧导向轮，所述侧导向轮的转动轴向上布置；可以多点支撑辅助滚筒，可以提高设备转动过程的稳定性，降低噪音产生。
附图说明
16.图1为蒸煮器的整体结构示意图；
17.图2为蒸煮器的内部结构示意图；
18.图3为蒸煮器的侧视图。
19.其中，1-机架，2-蒸煮筒体；3-进料口，4-出料口，5-快开门，6-快速接头，7-移动式绞龙输送机，8-蒸汽发生设备，9-药液箱，10-三通转换阀，11-螺旋导料板，12-出料管，13-驱动齿圈，14-主动齿轮，15-驱动源，16-支撑导向环，17-滚动轮，18-侧导向轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型滚筒制浆蒸煮器，包括机架1，机架1上转动安装有蒸煮筒体2，蒸煮筒体2两端分别开设有进料口3、出料口4，蒸煮筒体内安装有螺旋导料板、蒸汽分散装置、药液喷淋装置，其中螺旋导料板螺旋设置在蒸煮筒体内侧壁上，便于物料在蒸煮筒体内旋转翻滚，其中蒸汽分散装置包括沿轴向安装在蒸煮筒体内侧壁上的蒸汽喷流管，蒸汽喷流管通过阀门连接有蒸汽发生设备；其中药液喷淋装置包括沿轴向安装在蒸煮筒体内侧壁上的喷淋管，喷淋管上均布开设有下缝，喷淋管通过阀门、管道连接有药液箱和药液泵，在本实施例中，蒸汽喷流管、喷淋管为同一出料管12，出料管12的进口端依次连接安装有旋转接头6、三通转换阀10，三通转换阀的进口端分别通过管道连接蒸汽发生设备8、药液箱9；当需要进行喷淋药液时，将输料管旋转至蒸煮筒体正上方位置，液体喷淋结束后，蒸煮筒体处于旋转转动情况下，打开蒸汽阀门，蒸汽阀门由联锁系统控制，当压力升高到设定压力后会自动关闭，降低到设定压力后会自动打开，安全方便。机架上对应进料口位置处依次连接安装有旋转接头、电动闸阀以及移动式绞龙输送机7；其中旋转接头与电动闸阀相通，电动闸阀与移动式输送机间接连通(装料时两者相连通，装料完毕后两者分离)。旋转接头上安装有气压表、蒸气导流阀(排气阀)、安全阀；出料口安装有旋转进气阀和进液阀，其中气压表、蒸气导流阀(排气阀)、安全阀、旋转进气阀和进液阀均连接设备的控制柜以及蒸汽控制安全联锁系统。
22.其中蒸煮筒体外侧壁上绕周向安装有支撑导向环16、驱动齿圈，机架上对应支撑导向环16位置转动安装有滚动轮17，滚动轮上安装有与支撑导向环配合的导向槽，机架上对应驱动齿圈13位置安装有主动齿轮14，主动齿轮与驱动齿圈相啮合，主动齿轮连接有驱
动源15，通过驱动源带动主动齿轮运动，由于驱动齿圈与主动齿轮相互啮合，其中支撑导向环设计有两组，在滚动轮的辅助支撑下，主动齿轮可带动整体蒸煮筒体自身旋转；进一步的，其中机架上对应支撑导向环两侧位置还转动安装有侧导向轮18，侧导向轮的转动轴向上布置，可以多点支撑辅助滚筒，可以提高设备转动过程的稳定性，降低噪音产生。蒸煮筒体的出料口位置处铰接安装有快开门5，快开门上设置有两道安全联锁装置、一道为汽动、一道为手动；便于快速将物料排出。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种新型滚筒制浆蒸煮器，包括机架，其特征在于：所述机架上转动安装有蒸煮筒体，所述蒸煮筒体两端分别开设有进料口、出料口，所述蒸煮筒体内安装有螺旋导料板、蒸汽分散装置、药液喷淋装置，所述蒸煮筒体的出料口位置处设置有快开门。2.根据权利要求1所述的一种新型滚筒制浆蒸煮器，其特征在于：所述蒸煮筒体外侧壁上绕周向安装有支撑导向环、驱动齿圈，所述机架上对应支撑导向环位置转动安装有滚动轮，所述滚动轮与导向环滚动配合，所述机架上对应驱动齿圈位置安装有主动齿轮，所述主动齿轮与驱动齿圈相啮合，主动齿轮连接有驱动源。3.根据权利要求2所述的一种新型滚筒制浆蒸煮器，其特征在于：所述机架上对应支撑导向环两侧位置还转动设置有侧导向轮，所述侧导向轮的转动轴向上布置。4.根据权利要求1所述的一种新型滚筒制浆蒸煮器，其特征在于：所述机架上对应进料口位置处依次连接安装有旋转接头、电动闸阀以及移动式绞龙输送机。5.根据权利要求4所述的一种新型滚筒制浆蒸煮器，其特征在于：所述旋转接头上安装有气压表、蒸气导流阀、安全阀；所述出料口安装有旋转进气阀和进液阀。6.根据权利要求1所述的一种新型滚筒制浆蒸煮器，其特征在于：所述螺旋导料板螺旋设置在蒸煮筒体内侧壁上；其中螺旋导料板尺寸为高度400mm,螺距1000mm.板厚8mm。7.根据权利要求1所述的一种新型滚筒制浆蒸煮器，其特征在于：所述蒸汽分散装置包括沿轴向设置在蒸煮筒体内侧壁上的蒸汽喷流管，所述蒸汽喷流管通过阀门连接有蒸汽发生设备。8.根据权利要求7所述的一种新型滚筒制浆蒸煮器，其特征在于：所述药液喷淋装置包括沿轴向设置在蒸煮筒体内侧壁上的喷淋管，所述喷淋管上均布开设有下缝，所述喷淋管通过阀门、管道连接有药液箱和药液泵。9.根据权利要求8所述的一种新型滚筒制浆蒸煮器，其特征在于：所述蒸汽喷流管、喷淋管为同一出料管，所述出料管的进口端依次连接设置有旋转接头、三通转换阀，所述三通转换阀的进口端分别通过管道连接蒸汽发生设备、药液箱和药液泵。

技术总结
本实用新型公开了一种新型滚筒制浆蒸煮器，涉及制浆设备技术领域，包括机架，所述机架上转动安装有蒸煮筒体，所述蒸煮筒体两端分别开设有进料口、出料口，所述蒸煮筒体的出料口位置处设置有快开门；所述蒸煮筒体内安装有螺旋导料板、蒸汽分散装置、药液喷淋装置,可实现自动化装料、出料，极大的提高了生产效力，同时节省蒸汽消耗，降低了噪声污染和大气污染程度。度。度。


技术研发人员：赵振平 张楷强 吴保国 赵学武
受保护的技术使用者：沁阳市中澳生物科技有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2023/3/16