用于石墨纸制备的除渣装置的制作方法

本技术涉及石墨纸制备除渣处理，尤其涉及用于石墨纸制备的除渣装置。

背景技术：

1、石墨纸是将高碳磷片石墨经化学处理，高温膨胀轧制而成，它是制造各种石墨密封件的基础材料。石墨纸为柔性材料，要求柔性越高越好，这就要求石墨纸杂质越低越好。所谓石墨纸中的杂质，即膨胀石墨的渣，一是用于制备可膨胀石墨的原料本身带来的，如硅、铝、铁及其氧化物，二是石墨蠕虫中没有发生膨化的石墨。这两种杂质的存在，极大地降低石墨纸的柔性，降低其品质，影响其在高技术领域中的应用，因此在石墨纸制备时需进行除渣处理，现有的除渣装置无法对石墨进行研磨处理，其中的部分大颗粒石墨块会随杂质一同被排出，造成浪费，故而需要设计一种用于石墨纸制备的除渣装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的用于石墨纸制备的除渣装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、用于石墨纸制备的除渣装置，包括机体，所述机体下端为开口设置，所述机体内转动连接有固定套，所述机体上安装有固定套相配合的驱动机构，所述机体内安装有磨板，且磨板位于固定套内部，所述磨板上开设有漏槽，所述机体上固定安装有进料座，且进料座与漏槽位置相对应，所述固定套下端固定安装有滤板，所述机体下端安装有安装框，且安装框内固定安装有除渣网，所述机体上安装有与安装框相配合的升降机构，所述除渣网的网孔直径小于滤板的网孔直径，所述机体的下端固定安装有多个支撑腿。

4、在上述的用于石墨纸制备的除渣装置中，所述驱动机构由固定齿圈、弧形槽、固定板、驱动电机、驱动杆以及驱动齿轮组成，所述固定齿圈固定安装在固定套的侧壁上，所述弧形槽开设在机体上，且弧形槽与固定齿圈相配合，所述固定板固定安装在机体的侧壁上，所述驱动电机固定安装在固定板下端，所述驱动杆固定连接在驱动电机的输出端上，所述驱动齿轮固定安装在驱动杆上端，且驱动齿轮位于弧形槽内的一端与固定齿圈相啮合。

5、在上述的用于石墨纸制备的除渣装置中，所述磨板上端固定安装有多个固定杆，且每个固定杆均与机体滑动连接，多个所述固定杆位于机体外的一端之间固定安装有固定环，所述机体上端通过两个支撑杆固定安装有安装环，且安装环与固定环之间安装有两个伸缩气缸，所述安装环上开设有与进料座相配合的通孔。

6、在上述的用于石墨纸制备的除渣装置中，所述升降机构由丝杆、两个升降槽以及两个l形杆组成，所述两个所述l形杆分别固定安装在安装框的左右两侧，两个所述升降槽分别开设在机体的左右两侧内壁上，且两个升降槽分别与两个l形杆相配合，所述丝杆转动连接在机体上，且丝杆位于其中一个升降槽内的一端与对应的l形杆螺纹连接，所述丝杆位于机体外的一端固定安装有旋钮。

7、在上述的用于石墨纸制备的除渣装置中，所述机体前端侧壁上固定安装有观察窗，且观察窗上固定安装有防爆玻璃。

8、在上述的用于石墨纸制备的除渣装置中，所述机体的侧壁上固定安装有控制器，且控制器与驱动电机以及伸缩气缸均为信号连接。

9、与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

10、1：通过固定套与磨板的配合，可对投入机体内的石墨原料进行研磨处理，将部分结块的石墨原料研磨成粉末，避免该部分原料随杂质一同被过滤出导致浪费的问题。

11、2：通过升降机构与安装框的配合，可在除渣完成后，将除渣网移出机体外，便于对其上的杂质做统一清理，确保除渣网后续的过滤效果。

12、综上所述，本实用新型可对投入机体内的石墨原料进行研磨处理，将部分结块的石墨原料研磨成粉末，避免该部分原料随杂质一同被过滤出导致浪费的问题。

技术特征：

1.用于石墨纸制备的除渣装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）下端为开口设置，所述机体（1）内转动连接有固定套（3），所述机体（1）上安装有固定套（3）相配合的驱动机构，所述机体（1）内安装有磨板（4），且磨板（4）位于固定套（3）内部，所述磨板（4）上开设有漏槽（5），所述机体（1）上固定安装有进料座（6），且进料座（6）与漏槽（5）位置相对应，所述固定套（3）下端固定安装有滤板（7），所述机体（1）下端安装有安装框（18），且安装框（18）内固定安装有除渣网（19），所述机体（1）上安装有与安装框（18）相配合的升降机构，所述除渣网（19）的网孔直径小于滤板（7）的网孔直径，所述机体（1）的下端固定安装有多个支撑腿（2）。

2.根据权利要求1所述的用于石墨纸制备的除渣装置，其特征在于，所述驱动机构由固定齿圈（8）、弧形槽、固定板（9）、驱动电机（10）、驱动杆以及驱动齿轮（11）组成，所述固定齿圈（8）固定安装在固定套（3）的侧壁上，所述弧形槽开设在机体（1）上，且弧形槽与固定齿圈（8）相配合，所述固定板（9）固定安装在机体（1）的侧壁上，所述驱动电机（10）固定安装在固定板（9）下端，所述驱动杆固定连接在驱动电机（10）的输出端上，所述驱动齿轮（11）固定安装在驱动杆上端，且驱动齿轮（11）位于弧形槽内的一端与固定齿圈（8）相啮合。

3.根据权利要求1所述的用于石墨纸制备的除渣装置，其特征在于，所述磨板（4）上端固定安装有多个固定杆（12），且每个固定杆（12）均与机体（1）滑动连接，多个所述固定杆（12）位于机体（1）外的一端之间固定安装有固定环（13），所述机体（1）上端通过两个支撑杆（14）固定安装有安装环（15），且安装环（15）与固定环（13）之间安装有两个伸缩气缸（16），所述安装环（15）上开设有与进料座（6）相配合的通孔（17）。

4.根据权利要求1所述的用于石墨纸制备的除渣装置，其特征在于，所述升降机构由丝杆（22）、两个升降槽（21）以及两个l形杆（20）组成，所述两个所述l形杆（20）分别固定安装在安装框（18）的左右两侧，两个所述升降槽（21）分别开设在机体（1）的左右两侧内壁上，且两个升降槽（21）分别与两个l形杆（20）相配合，所述丝杆（22）转动连接在机体（1）上，且丝杆（22）位于其中一个升降槽（21）内的一端与对应的l形杆（20）螺纹连接，所述丝杆（22）位于机体（1）外的一端固定安装有旋钮。

5.根据权利要求1所述的用于石墨纸制备的除渣装置，其特征在于，所述机体（1）前端侧壁上固定安装有观察窗，且观察窗上固定安装有防爆玻璃。

6.根据权利要求3所述的用于石墨纸制备的除渣装置，其特征在于，所述机体（1）的侧壁上固定安装有控制器，且控制器与驱动电机（10）以及伸缩气缸（16）均为信号连接。

技术总结
本技术公开了用于石墨纸制备的除渣装置，包括机体，所述机体下端为开口设置，所述机体内转动连接有固定套，所述机体上安装有固定套相配合的驱动机构，所述机体内安装有磨板，且磨板位于固定套内部，所述磨板上开设有漏槽，所述机体上固定安装有进料座，且进料座与漏槽位置相对应，所述固定套下端固定安装有滤板，所述机体下端安装有安装框，且安装框内固定安装有除渣网，所述机体上安装有与安装框相配合的升降机构，所述除渣网的网孔直径小于滤板的网孔直径。优点在于：可对投入机体内的石墨原料进行研磨处理，将部分结块的石墨原料研磨成粉末，避免该部分原料随杂质一同被过滤出导致浪费的问题。

技术研发人员：孟晓霞
受保护的技术使用者：青岛兴润达密封材料有限公司
技术研发日：20221009
技术公布日：2024/1/12