一种机械油生产搅拌装置的制作方法

本技术涉及搅拌领域，更具体地说，它涉及一种机械油生产搅拌装置。

背景技术：

1、为保证机械油的使用效果，在机械油的加工过程中需要在基础油内部添加多种添加剂，而基础油中添加添加剂之后，需要对基础油与添加剂进行搅拌，以使两者混合均匀，使其在工作时性能更优越，这里就需要用到搅拌装置，搅拌效果的好坏在一定程度上影响了机械油的质量。

2、现在所使用的搅拌装置大多只使用多根搅拌杆进行水平方向上的搅拌，但基础油和多种添加剂的密度不同，这使得基础油和多种添加剂在分别倒入搅拌桶后会出现分层现象，而只进行水平方向上的搅拌很难解决分层问题，搅拌过程中也易存在搅拌死角，从而影响搅拌效果，进而使基础油和添加剂的混合不够充分，影响机械油的质量。

3、因此需要提出一种方案来解决这个问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种机械油生产搅拌装置，本实用新型通过设置驱动搅拌桶反向旋转的机构，使搅拌杆与推板能同时对原料进行搅拌且两者的旋转方向相反，使原料在搅拌桶内腔的竖直方向上都能形成流动，避免原料分层，减少搅拌桶内无法搅拌到的死角，使机械油的搅拌变的更均匀。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种机械油生产搅拌装置，包括工作台和搅拌桶，所述搅拌桶上设置有进料管，所述进料管上安装有阀门，所述工作台上固定连接有安装板一、安装板二和安装板三，所述搅拌桶与安装板二和安装板三转动连接，所述安装板一上安装有电机，所述电机的输出轴上设置有一端与其固定连接的传动轴一，所述传动轴一的另一端与搅拌桶的内壁转动连接，所述传动轴一上固定连接有多根搅拌杆，所述安装板一上设置有一端与其转动连接的传动轴二，所述传动轴二的另一端与安装板三转动连接，所述传动轴二与搅拌桶之间设置有驱动搅拌桶旋转的驱动机构，所述驱动机构包括驱动齿轮和与其啮合的齿环，所述驱动齿轮与传动轴二固定连接，所述齿环与搅拌桶外壁固定连接，所述传动轴一与传动轴二之间设置有给驱动机构提供动力的传动机构，所述传动机构包括分别与传动轴一和传动轴二固定连接的皮带轮一和皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二上套设有传动皮带，所述搅拌桶的内壁上固定连接有多个推板。

3、通过采用上述技术方案，当需要对机械油原料进行搅拌时，使用者打开阀门，通过进料管将基础油和多种添加剂倒入搅拌桶内，再关闭阀门，然后驱动电机的输出轴旋转，电机的输出轴会带动传动轴一旋转，传动轴一会带动搅拌杆旋转，搅拌杆在旋转的过程中会对原料进行搅拌，在这个过程中，传动轴一还会用过传动机构带动传动轴二旋转，传动轴二会通过驱动机构带动搅拌桶进行旋转，搅拌桶的旋转方向与传动轴一的旋转方向相反，搅拌桶在旋转的过程中会带动多个推板围绕其中心线进行旋转，推板在旋转的过程中会带动搅拌桶下端的原料移动至搅拌桶上端，使搅拌桶内的原料形成垂直方向上的循环交换，避免因为基础油和多种添加剂的密度不同，出现分层现象而无法均匀混合的情况发生，完成搅拌后，使用者旋转搅拌桶，直至进料管旋转至靠近工作台的位置，此时使用者打开阀门就可以使原料通过进料管排出，通过设置搅拌杆与推板同时对原料进行搅拌且两者的旋转方向相反，可减少搅拌桶内无法搅拌到的死角，使机械油的搅拌变的更均匀。

4、本实用新型进一步设置为：所述推板呈弧形设置。

5、通过采用上述技术方案，推板在跟随搅拌桶旋转时，推板不但会带动原料在垂直方向上进行移动，还能使原料在移动的过程中沿着推板的弧度从搅拌桶内腔的右侧向内腔的左侧移动，使原料能在水平方向上也形成位移，进一步减少无法搅拌到的死角，使原料搅拌混合的更均匀。

6、本实用新型进一步设置为：所述推板上设置有多个落料孔。

7、通过采用上述技术方案，落料孔可以避免原料停留在推板和搅拌桶内壁之间而无法被排出。

8、本实用新型进一步设置为：所述传动轴一上固定连接有螺旋叶轮。

9、通过采用上述技术方案，传动轴一带动搅拌杆旋转时还会带动螺旋叶轮旋转，螺旋叶轮在旋转的过程中会将原料推向搅拌杆，并推动原料从搅拌桶内腔的左侧向内腔的右侧移动，配合推板使原料在搅拌桶内形成水平方向上的循环，进一步减少无法搅拌到的死角，使原料搅拌混合的更均匀。

10、本实用新型进一步设置为：所述搅拌桶的外壁上固定连接有多个限位环，所述安装板二和安装板三上均设置有供搅拌桶插入并旋转的旋转槽，两侧所述旋转槽的内壁上均设置有供限位环插入并旋转的限位槽。

11、通过采用上述技术方案，搅拌桶在旋转的过程中，限位槽会通过限位环限制搅拌桶，避免搅拌桶在旋转的过程中出现水平方向上的位置偏移，保证搅拌作业的顺利进行。

12、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

13、本实用新型通过设置驱动搅拌桶反向旋转的机构，使搅拌杆与推板能同时对原料进行搅拌且两者的旋转方向相反，使原料在搅拌桶内腔的水平方向和竖直方向上都能形成流动，避免原料分层，减少搅拌桶内无法搅拌到的死角，使机械油的搅拌变的更均匀。

技术特征：

1.一种机械油生产搅拌装置，包括工作台(1)和搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)上设置有进料管(3)，所述进料管(3)上安装有阀门，其特征在于：所述工作台(1)上固定连接有安装板一(4)、安装板二(5)和安装板三(6)，所述搅拌桶(2)与安装板二(5)和安装板三(6)转动连接，所述安装板一(4)上安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴上设置有一端与其固定连接的传动轴一(8)，所述传动轴一(8)的另一端与搅拌桶(2)的内壁转动连接，所述传动轴一(8)上固定连接有多根搅拌杆(10)，所述安装板一(4)上设置有一端与其转动连接的传动轴二(9)，所述传动轴二(9)的另一端与安装板三(6)转动连接，所述传动轴二(9)与搅拌桶(2)之间设置有驱动搅拌桶(2)旋转的驱动机构(11)，所述驱动机构(11)包括驱动齿轮(17)和与其啮合的齿环(18)，所述驱动齿轮(17)与传动轴二(9)固定连接，所述齿环(18)与搅拌桶(2)外壁固定连接，所述传动轴一(8)与传动轴二(9)之间设置有给驱动机构(11)提供动力的传动机构(12)，所述传动机构(12)包括分别与传动轴一(8)和传动轴二(9)固定连接的皮带轮一(19)和皮带轮二(20)，所述皮带轮一(19)和皮带轮二(20)上套设有传动皮带(21)，所述搅拌桶(2)的内壁上固定连接有多个推板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种机械油生产搅拌装置，其特征在于：所述推板(13)呈弧形设置。

3.根据权利要求1所述的一种机械油生产搅拌装置，其特征在于：所述推板(13)上设置有多个落料孔(14)。

4.根据权利要求1所述的一种机械油生产搅拌装置，其特征在于：所述传动轴一(8)上固定连接有螺旋叶轮(15)。

5.根据权利要求1所述的一种机械油生产搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)的外壁上固定连接有多个限位环(16)，所述安装板二(5)和安装板三(6)上均设置有供搅拌桶(2)插入并旋转的旋转槽，两侧所述旋转槽的内壁上均设置有供限位环(16)插入并旋转的限位槽。

技术总结
本技术公开了一种机械油生产搅拌装置，旨在解决现有的搅拌装置大多只能进行水平方向上的搅拌，基础油和多种添加剂的密度不同，这使得基础油和多种添加剂在分别倒入搅拌桶后会出现分层现象，而只进行水平方向上的搅拌很难解决分层问题，进而难以搅拌均匀的问题。其技术方案要点是：一种机械油生产搅拌装置，包括工作台和搅拌桶，搅拌桶上设有进料管，进料管上安装有阀门。本技术通过设置驱动搅拌桶反向旋转的机构，使搅拌杆与推板能同时对原料进行搅拌且两者的旋转方向相反，使原料在搅拌桶内腔的水平方向和竖直方向上都能形成流动，避免原料分层，减少搅拌桶内无法搅拌到的死角，使机械油的搅拌变的更均匀。

技术研发人员：吴伟林,杨新红
受保护的技术使用者：金华昆仑润滑油有限公司
技术研发日：20221011
技术公布日：2024/1/12