一种旋涂可控的低温型匀胶机的制作方法

本技术涉及匀胶机，具体为一种旋涂可控的低温型匀胶机。

背景技术：

1、钙钛矿和有机半导体薄膜在发光面板、光伏、半导体晶体管等领域具有广泛的应用。这些薄膜主要通过溶液旋涂、刮涂、丝网印刷、狭缝涂布等工艺实现。其中旋涂是将均匀薄膜施加到平坦基底上的最常见工艺手段。一个典型的过程包括将适量液体施加在在基底中部位置，然后高速旋转基底。离心力作用将液体扩散到整块基底直至边缘，并最终甩去多余液体，在表面留下一层薄膜，最终薄膜厚度和其他性能将取决于液体的性质(粘度、干燥速率、固体百分比、表面张力等)，以及旋转过程参数(最终转速、加速度和气氛等)，以上综合确定了膜层的特性，现有技术中一般采用匀胶机实现这一系列动作。

2、现有技术中的匀胶机满足一般的使用要求，但其在现实的使用过程中还存在以下不足之处：

3、1.现有技术中的匀胶机，在对旋涂溶液的温度控制上效果较差，无法通过准确降低溶液的温度，改变溶液的流体性质，提升成膜效果；

4、2.现有技术中的匀胶机，在对旋涂环境的温度控制上效果较差，无法通过准确降低旋涂氛围的温度，控制溶液结晶与溶剂挥发的速率，提高成膜的质量；

5、3.现有技术中的匀胶机，其旋涂腔体与治具一般为分体式加工，导热不容易一起控制，因此整体协调性差，利用其进行实验时，无法保证温度低扰动性和实验结果的可重复性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种旋涂可控的低温型匀胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋涂可控的低温型匀胶机,包括箱体防护机构、冷却机构与主体机构，所述箱体防护机构包括下箱体组件、下箱体组件上端所设的上箱体组件与上箱体组件下端所设的箱盖组件，所述主体机构包括匀胶主体组件与匀胶主体组件侧面所设的磁力搅拌组件，所述冷却机构包括匀胶主体组件左右两侧所设的冷却组件、上箱体组件左右两侧所设的左右吹风组件与上箱体组件前后两端所设的前后吹风风扇。

3、优选的，所述上箱体组件包括上箱体，且在上箱体上端面的中间开设有投料孔，所述投料孔的侧面开设有磁力搅拌瓶放置口，所述上箱体的前后两端对称开设有冷却出风口，且在上箱体的左右两端对称开设有冷却进风口；

4、所述箱盖组件包括上盖板，且在上盖板的下端固定安装有与投料孔上端口一侧固定相连的铰链。

5、优选的，所述下箱体组件包括上箱体下端所设的上撑板与下撑板，所述上箱体固定安装在上撑板的上端，所述下撑板的中间开设有透气孔，所述上撑板的下撑板的左右两侧分别固定安装有左撑板与右撑板，所述右撑板的侧面固定安装有紧急制动按钮，所述上撑板与下撑板的后端固定安装有后撑板，且在后撑板的壁体上开设有外接插槽。

6、优选的，所述上撑板与下撑板的前端固定安装有前撑板，且在前撑板的中间开设有触控面板安装槽，所述触控面板安装槽内固定安装有触控面板。

7、优选的，所述上撑板上端面的中间开设有导向套固定孔，所述上撑板的上端并且在导向套固定孔的上端口处固定安装有冷凝集水槽板。

8、优选的，所述匀胶主体组件包括固定安装在冷凝集水槽板上端的主体座，所述主体座上端的中间开设有与投料孔位置相对应的低温工作腔，所述低温工作腔的上端口处设有与投料孔相插配的上定位套环，所述低温工作腔的下端向主体座的底部开设有转盘安装孔；

9、所述主体座的左右两侧对称开设有槽体结构的制冷定位槽；

10、所述低温工作腔的侧面并且在主体座的上端开设有与磁力搅拌瓶放置口位置相对应的磁力搅拌槽，所述磁力搅拌槽的下端并且在主体座的底部开设有磁力搅拌驱动槽。

11、优选的，所述主体座的下端并且在上撑板中间的导向套固定孔内固定安装有导向套，所述导向套的上端与转盘安装孔相穿配，所述导向套的中间开设有中间安装槽，所述中间安装槽的上端口处套配有转盘；

12、所述透气孔的上端口处固定安装有电机安装座，且在电机安装座上固定安装有匀胶旋转电机，所述匀胶旋转电机的主轴贯穿中间安装槽与转盘的下端相固定连接，所述匀胶旋转电机的左右两侧并且在下撑板的上端面上固定安装有电机驱动器与电源。

13、优选的，所述冷却组件包括半导体制冷片，且在半导体制冷片的内侧面上固定设有定位安装板，所述定位安装板与制冷定位槽相嵌配，所述左右吹风组件包括固定安装在冷却进风口内的进风机安装板，且在进风机安装板的壁体上固定安装有风扇ii，所述上箱体前后两端的冷却出风口内固定安装有前后吹风风扇。

14、优选的，所述磁力搅拌组件包括固定安装在磁力搅拌驱动槽下端的磁力搅拌底座，且在磁力搅拌底座的中间固定安装有磁力搅拌器，所述磁力搅拌器的侧面并且在磁力搅拌驱动槽槽体的侧面固定插配有温度传感器，所述磁力搅拌槽的槽体内设有与磁力搅拌器位置相对应的磁力搅拌瓶。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

16、1.本实用新型中，通过冷却组件、前后吹风风扇与左右吹风组件协同作业准确降低溶液的温度，改变旋涂溶液的流体性质，提升成膜效果；

17、2.本实用新型中，通过冷却组件、前后吹风风扇与左右吹风组件的协同作业准确降低旋涂氛围的温度，控制溶液结晶、溶剂挥发的速率，提高成膜质量；

18、3.本实用新型中，旋涂腔体与治具为整体加工，优秀的导热系数和热容量保证了温度低扰动性和实验结果的重复性。

技术特征：

1.一种旋涂可控的低温型匀胶机,其特征在于：包括箱体防护机构、冷却机构与主体机构，所述箱体防护机构包括下箱体组件(3)、下箱体组件(3)上端所设的上箱体组件(1)与上箱体组件(1)下端所设的箱盖组件(2)，所述主体机构包括匀胶主体组件(9)与匀胶主体组件(9)侧面所设的磁力搅拌组件(8)，所述冷却机构包括匀胶主体组件(9)左右两侧所设的冷却组件(4)、上箱体组件(1)左右两侧所设的左右吹风组件(6)与上箱体组件(1)前后两端所设的前后吹风风扇(5)。

2.根据权利要求1所述的一种旋涂可控的低温型匀胶机，其特征在于：所述上箱体组件(1)包括上箱体(101)，且在上箱体(101)上端面的中间开设有投料孔(102)，所述投料孔(102)的侧面开设有磁力搅拌瓶放置口(103)，所述上箱体(101)的前后两端对称开设有冷却出风口(104)，且在上箱体(101)的左右两端对称开设有冷却进风口(105)；

3.根据权利要求2所述的一种旋涂可控的低温型匀胶机，其特征在于：所述下箱体组件(3)包括上箱体(101)下端所设的上撑板(301)与下撑板(302)，所述上箱体(101)固定安装在上撑板(301)的上端，所述下撑板(302)的中间开设有透气孔(303)，所述上撑板(301)的下撑板(302)的左右两侧分别固定安装有左撑板(304)与右撑板(305)，所述右撑板(305)的侧面固定安装有紧急制动按钮(306)，所述上撑板(301)与下撑板(302)的后端固定安装有后撑板(310)，且在后撑板(310)的壁体上开设有外接插槽(311)。

4.根据权利要求3所述的一种旋涂可控的低温型匀胶机，其特征在于：所述上撑板(301)与下撑板(302)的前端固定安装有前撑板(307)，且在前撑板(307)的中间开设有触控面板安装槽(308)，所述触控面板安装槽(308)内固定安装有触控面板(309)。

5.根据权利要求3所述的一种旋涂可控的低温型匀胶机，其特征在于：所述上撑板(301)上端面的中间开设有导向套固定孔，所述上撑板(301)的上端并且在导向套固定孔的上端口处固定安装有冷凝集水槽板(10)。

6.根据权利要求5所述的一种旋涂可控的低温型匀胶机，其特征在于：所述匀胶主体组件(9)包括固定安装在冷凝集水槽板(10)上端的主体座(901)，所述主体座(901)上端的中间开设有与投料孔(102)位置相对应的低温工作腔(902)，所述低温工作腔(902)的上端口处设有与投料孔(102)相插配的上定位套环(907)，所述低温工作腔(902)的下端向主体座(901)的底部开设有转盘安装孔(903)；

7.根据权利要求6所述的一种旋涂可控的低温型匀胶机，其特征在于：所述主体座(901)的下端并且在上撑板(301)中间的导向套固定孔内固定安装有导向套(911)，所述导向套(911)的上端与转盘安装孔(903)相穿配，所述导向套(911)的中间开设有中间安装槽(912)，所述中间安装槽(912)的上端口处套配有转盘(913)；

8.根据权利要求6所述的一种旋涂可控的低温型匀胶机，其特征在于：所述冷却组件(4)包括半导体制冷片(401)，且在半导体制冷片(401)的内侧面上固定设有定位安装板(402)，所述定位安装板(402)与制冷定位槽(906)相嵌配，所述左右吹风组件(6)包括固定安装在冷却进风口(105)内的进风机安装板(601)，且在进风机安装板(601)的壁体上固定安装有风扇ii(602)，所述上箱体(101)前后两端的冷却出风口(104)内固定安装有前后吹风风扇(5)。

9.根据权利要求6所述的一种旋涂可控的低温型匀胶机，其特征在于：所述磁力搅拌组件(8)包括固定安装在磁力搅拌驱动槽(905)下端的磁力搅拌底座(801)，且在磁力搅拌底座(801)的中间固定安装有磁力搅拌器(802)，所述磁力搅拌器(802)的侧面并且在磁力搅拌驱动槽(905)槽体的侧面固定插配有温度传感器(803)，所述磁力搅拌槽(904)的槽体内设有与磁力搅拌器(802)位置相对应的磁力搅拌瓶(804)。

技术总结
本技术涉及匀胶机技术领域，具体公开了一种旋涂可控的低温型匀胶机,包括箱体防护机构、冷却机构与主体机构，所述箱体防护机构包括下箱体组件、下上箱体组件与箱盖组件，所述主体机构包括匀胶主体组件与磁力搅拌组件，所述冷却机构包括冷却组件、左右吹风组件与前后吹风风扇；本技术中，通过冷却组件、前后吹风风扇与左右吹风组件协同作业准确降低溶液的温度，改变旋涂溶液的流体性质，提升成膜效果；通过冷却组件、前后吹风风扇与左右吹风组件的协同作业准确降低旋涂氛围的温度，控制溶液结晶、溶剂挥发的速率，提高成膜质量；旋涂腔体与治具为整体加工，优秀的导热系数和热容量保证了温度低扰动性和实验结果的重复性。

技术研发人员：孙杭州,孙斌,尚博,梁舰,李晓刚
受保护的技术使用者：江阴市纪泽万家科技有限公司
技术研发日：20221011
技术公布日：2024/1/12