多功能废玻璃储藏装置的制作方法

本技术涉及废玻璃储藏，尤其涉及多功能废玻璃储藏装置。

背景技术：

1、玻璃广泛应用与日常生活中，废玻璃主要是在玻璃生产线中产生的不可售卖的瑕疵品或者是生活中使用后报废而产生的，而废玻璃是可再生和重复利用的资源，所以可以使用废玻璃储藏装置，将废玻璃储藏起来达到一定的量再进行回炉重造。

2、废玻璃的形态大小各异，呈瓶状或者块状，现有的废玻璃储藏装置不能对废玻璃进行破碎，导致废玻璃的占地面积较大，使储藏装置不能够储藏更多的废玻璃。

3、针对上述问题，在原有的废玻璃储藏装置基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供多功能废玻璃储藏装置，具有将废玻璃破碎后再进行储存，减少废玻璃的占地面积，储藏更多的废玻璃。

2、本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

3、多功能废玻璃储藏装置，包括机体，所述机体的顶部两端分别设置有入料口，所述机体的顶部中间贯穿固定有气缸，所述气缸的底部固定有压板，所述压板的顶部两端分别固定有第一挡板，所述第一挡板贯穿于机体的顶部，所述机体的内部固定有筛板，所述筛板的顶部两侧分别固定有斜板，所述筛板的底部两侧分别固定有第二挡板，所述机体的内部位于第二挡板的下方安装有第四轴杆，所述第四轴杆的外壁固定有初次碎料滚轮，所述第四轴杆一端的外壁贯穿机体的内部固定有第一齿轮和第三链轮，所述第四轴杆的一端固定安装有电机，所述电机的顶部与机体的一侧通过固定杆固定连接，所述初次碎料滚轮的一侧啮合连接有初次碎料副滚轮，所述初次碎料副滚轮内部固定有第三轴杆，所述第三轴杆一端的外壁贯穿机体的内部固定有第二齿轮和第四链轮，所述机体的内部位于初次碎料滚轮的下方分别固定有第三挡板，所述机体的内部位于第三挡板的下方转动安装有第一轴杆，所述第一轴杆的外壁固定有二次碎料滚轮，所述第一轴杆的一端贯穿机体的外部固定有第一链轮，所述二次碎料滚轮的一侧啮合连接有二次碎料副滚轮，所述二次碎料副滚轮的内部固定有第二轴杆，所述第二轴杆的一端贯穿机体的内部固定有第二链轮，所述第一链轮与第三链轮之间设置有传动链条，所述第二链轮与第四链轮之间设置有另一所述传动链条，所述机体内部底端设置有储藏框，所述储藏框的外表面固定有手柄。

4、进一步设置为：所述初次碎料滚轮与初次碎料副滚轮的外壁均等距分布有破碎齿，所述二次碎料滚轮和二次碎料副滚轮的外壁均等距分布有破碎齿。

5、进一步设置为：所述初次碎料滚轮与初次碎料副滚轮上的破碎齿之间间距大于二次碎料滚轮与二次碎料副滚轮上的破碎齿之间间距。

6、进一步设置为：所述第一挡板设置有两个，第一挡板与机体构成滑动结构，所述第一挡板关于压板的中心轴线对称设置。

7、进一步设置为：所述第三链轮与第一链轮通过传动链条构成链传动结构，所述第四链轮与第二链轮通过另一所述传动链条构成链传动结构。

8、综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

9、设置了气缸与压板对废玻璃进行预破碎，将大块的碎玻璃预破碎成较小的碎片后，启动电机通过第一齿轮和第二齿轮带动初次碎料滚轮和初次碎料副滚轮同时进行相向旋转，第三链轮通过传动链条带动第一链轮旋转，第四链轮通过另一传动链条带动第二链轮旋转，使得二次碎料滚轮和二次碎料副滚轮同时相向旋转，废玻璃碎片经过二次的碾压形成微小的颗粒，使得储藏框内部可以储藏更多的碎玻璃。

技术特征：

1.多功能废玻璃储藏装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的顶部两端分别设置有入料口(27)，所述机体(1)的顶部中间贯穿固定有气缸(15)，所述气缸(15)的底部固定有压板(17)，所述压板(17)的顶部两端分别固定有第一挡板(14)，所述第一挡板(14)贯穿于机体(1)的顶部，所述机体(1)的内部固定有筛板(18)，所述筛板(18)的顶部两侧分别固定有斜板(16)，所述筛板(18)的底部两侧分别固定有第二挡板(19)，所述机体(1)的内部位于第二挡板(19)的下方安装有第四轴杆(26)，所述第四轴杆(26)的外壁固定有初次碎料滚轮(20)，所述第四轴杆(26)一端的外壁贯穿机体(1)的内部固定有第一齿轮(3)和第三链轮(25)，所述第四轴杆(26)的一端固定安装有电机(4)，所述电机(4)的顶部与机体(1)的一侧通过固定杆(2)固定连接，所述初次碎料滚轮(20)的一侧啮合连接有初次碎料副滚轮(24)，所述初次碎料副滚轮(24)内部固定有第三轴杆(12)，所述第三轴杆(12)一端的外壁贯穿机体(1)的内部固定有第二齿轮(13)和第四链轮(28)，所述机体(1)的内部位于初次碎料滚轮(20)的下方分别固定有第三挡板(21)，所述机体(1)的内部位于第三挡板(21)的下方转动安装有第一轴杆(7)，所述第一轴杆(7)的外壁固定有二次碎料滚轮(22)，所述第一轴杆(7)的一端贯穿机体(1)的外部固定有第一链轮(6)，所述二次碎料滚轮(22)的一侧啮合连接有二次碎料副滚轮(23)，所述二次碎料副滚轮(23)的内部固定有第二轴杆(10)，所述第二轴杆(10)的一端贯穿机体(1)的内部固定有第二链轮(11)，所述第一链轮(6)与第三链轮(25)之间设置有传动链条(5)，所述第二链轮(11)与第四链轮(28)之间设置有另一所述传动链条(5)，所述机体(1)内部底端设置有储藏框(8)，所述储藏框(8)的外表面固定有手柄(9)。

2.根据权利要求1所述的多功能废玻璃储藏装置，其特征在于：所述初次碎料滚轮(20)与初次碎料副滚轮(24)的外壁均等距分布有破碎齿，所述二次碎料滚轮(22)和二次碎料副滚轮(23)的外壁均等距分布有破碎齿。

3.根据权利要求1所述的多功能废玻璃储藏装置，其特征在于：所述初次碎料滚轮(20)与初次碎料副滚轮(24)上的破碎齿之间间距大于二次碎料滚轮(22)与二次碎料副滚轮(23)上的破碎齿之间间距。

4.根据权利要求1所述的多功能废玻璃储藏装置，其特征在于：所述第一挡板(14)设置有两个，第一挡板(14)与机体(1)构成滑动结构，所述第一挡板(14)关于压板(17)的中心轴线对称设置。

5.根据权利要求1所述的多功能废玻璃储藏装置，其特征在于：所述第三链轮(25)与第一链轮(6)通过传动链条(5)构成链传动结构，所述第四链轮(28)与第二链轮(11)通过另一所述传动链条(5)构成链传动结构。

技术总结
本技术公开了多功能废玻璃储藏装置，包括机体，所述机体的顶部两端分别设置有入料口，所述机体的顶部中间贯穿固定有气缸，所述气缸的底部固定有压板，所述压板的顶部两端分别固定有第一挡板，所述第一挡板贯穿于机体的顶部，该多功能废玻璃储藏装置，设置了气缸与压板对废玻璃进行预破碎，将大块的碎玻璃预破碎成较小的碎片后，启动电机通过第一齿轮和第二齿轮带动初次碎料滚轮和初次碎料副滚轮同时进行相向旋转，第三链轮通过传动链条带动第一链轮旋转，第四链轮通过另一传动链条带动第二链轮旋转，使得二次碎料滚轮和二次碎料副滚轮同时相向旋转，废玻璃碎片经过二次的碾压形成微小的颗粒，使得储藏框内部可以储藏更多的碎玻璃。

技术研发人员：马宝全
受保护的技术使用者：燕龙基环保科技沙河有限公司
技术研发日：20221012
技术公布日：2024/1/13