一种处理脱硫渣的水泥窑的炉渣回收装置的制作方法

文档序号:34322551发布日期:2023-06-01 02:07阅读:28来源:国知局
一种处理脱硫渣的水泥窑的炉渣回收装置的制作方法

本技术涉及脱硫渣回收,具体来说,涉及一种处理脱硫渣的水泥窑的炉渣回收装置。


背景技术:

1、在进行水泥加工时,需要经过破碎、预均化、生料制备、预热分解、水泥熟料烧成、水泥粉磨等工艺,二氧化硫是当今水泥生产过程中产生的主要大气污染物之一,而水泥进行脱硫后的脱硫渣中含有较多有害元素。为了不对环境造成较大的污染,因此用到炉渣回收装置对脱硫渣进行回收,方便进行再利用,也可以再次用到水泥加工的使用。

2、例如中国专利cn213446868u所公开的一种处理脱硫渣的水泥窑的炉渣回收装置,包括破碎总成和煅烧总成,破碎总成设置于煅烧总成上方,破碎总成包括驱动机构、下料槽a、破碎辊、支撑防护箱、下料槽b、碾碎辊、下料仓和支撑腿,煅烧总成包括传送机构、净化排气机构、隔热防护箱、储气罐、连接管、点火器、燃气管、管道卡扣和喷头,本实用新型的处理脱硫渣的水泥窑的炉渣回收装置,可通过破碎总成将脱硫渣破碎、碾碎后,使用煅烧总成对其进行煅烧,进行煅烧后的脱硫渣可作为加工水泥的原材料,解决占用土地、污染地质、损害生态环境等问题的同时又可以降低水泥生产的成本。

3、但是上述装置在实际使用时存在一定的缺陷,对脱硫渣进行回收前,需要进粉碎、煅烧,方可应用于加工水泥的原材料,但是在粉碎时脱硫渣在输送过程中会吸收空气中的水分,导致其有一定的湿度,影响粉碎效果,进而影响后续的煅烧加工,并且在煅烧过程中产生的热气和废气中含有较大的热量,直接净化排放造成热能的浪费,不能对其进行充分的利用。


技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种处理脱硫渣的水泥窑的炉渣回收装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:

3、一种处理脱硫渣的水泥窑的炉渣回收装置,包括粉碎箱和隔热煅烧箱,粉碎箱内部设有粉碎组件,粉碎组件下设有筛分机构,并且粉碎组件与筛分机构之间通过驱动机构相连接;粉碎箱底端通过下料口与隔热煅烧箱相连通,隔热煅烧箱上设有燃烧装置,隔热煅烧箱内倾斜设有导料组件,并且隔热煅烧箱与粉碎箱之间还设有热量回收组件,并且热量回收组件通过排气管设有净化组件。

4、优选的,为了对煅烧产生的热气和废气在排放前进行利用,提高利用率,避免热量的浪费,热量回收组件包括连通隔热煅烧箱和粉碎箱的连接管,连接管贯穿粉碎箱并延伸至加热腔内部,并且加热腔开设在粉碎箱周侧面,并且连接管与加热腔相连通,且内部设有过滤网;粉碎箱和连接管外部均设有隔热垫。

5、优选的,为了对废气进行净化过滤,避免有害物质排放至外界而造成环境的污染,净化组件包括与排气管相连接的净化箱,并且净化箱内部依次设有过滤板和活性炭板。

6、优选的,为了可以方便脱硫渣在煅烧时下料移动,保证煅烧充分的同时还方便收集,导料组件包括倾斜设置在隔热煅烧箱内部的下料板,下料板交错分布,并且隔热煅烧箱内部底端还设有导料块。

7、优选的,为了对脱硫渣进行粉碎,方便后续的煅烧回收,粉碎组件包括对称设置在粉碎箱内部的转杆,转杆上等距设有粉碎刀片,并且粉碎刀片交错分布,其中一个转杆的一端与驱动机构相连接、另一端固定设有主动齿轮,主动齿轮的一侧啮合设有从动齿轮,从动齿轮与另外一个转杆固定连接。

8、优选的,为了可以保证粒径的统一,还方便下料,避免筛网堵塞,筛分机构包括对称设置在粉碎箱内部的安装板,安装板内等距设有滑柱,滑柱共同滑动设有筛网,并且滑柱外部套设有弹簧,筛网下设有振动组件,并且振动组件与驱动机构相连接。

9、优选的,为了可以实现筛网的上下震动,可以对脱硫渣进行筛分,方便下料,振动组件包括设置在筛网下的转轴,转轴上设有与筛网相匹配的偏心轮。

10、优选的,为了可以同时带着粉碎组件和筛分机构工作,操作更加方便,驱动机构包括与转轴和其中一个转杆相连接的同步轮,两个同步轮之间通过同步带相连接,并且转轴与电机输出端固定连接。

11、本实用新型的有益效果为:通过设有的热量回收组件,可以将煅烧过程中产生的热气和废气进行统一收集输送,对粉碎箱进行加热,进而可以对内部粉碎的脱硫渣进行干燥和预热,保证在粉碎后避潮湿而发生结块的现象,进而方便后续的煅烧加工,提高对热量在排出前进行充分的利用,提高利用率,在通过净化组件对其进行净化排放,避免对环境造成污染;

12、通过设有驱动机构工作,可以同时带着粉碎组件和振动组件进行工作,进而可以对脱硫渣进行粉碎、筛分,保证在后续煅烧加工时其粒径的统一,避免粒径过大而影响煅烧的质量,可以更好的对脱硫渣进行回收再利用,提高利用率,避免直接填埋等造成加大的污染,而设有的筛分机构可以保证筛网在往复运动时的稳定性,进而可以保证筛分的效果,还方便下料,避免发生堵塞。



技术特征:

1.一种处理脱硫渣的水泥窑的炉渣回收装置,其特征在于,包括粉碎箱(1)和隔热煅烧箱(2),所述粉碎箱(1)内部设有粉碎组件,所述粉碎组件下设有筛分机构,并且所述粉碎组件与所述筛分机构之间通过驱动机构相连接;

2.根据权利要求1所述的一种处理脱硫渣的水泥窑的炉渣回收装置,其特征在于,所述净化组件包括与排气管(8)相连接的净化箱(9),并且所述净化箱(9)内部依次设有过滤板(26)和活性炭板(27)。

3.根据权利要求2所述的一种处理脱硫渣的水泥窑的炉渣回收装置,其特征在于,所述导料组件包括倾斜设置在隔热煅烧箱(2)内部的下料板(24),所述下料板(24)交错分布,并且所述隔热煅烧箱(2)内部底端还设有导料块(25)。

4.根据权利要求3所述的一种处理脱硫渣的水泥窑的炉渣回收装置,其特征在于,所述粉碎组件包括对称设置在粉碎箱(1)内部的转杆(12),所述转杆(12)上等距设有粉碎刀片(13),并且所述粉碎刀片(13)交错分布,其中一个所述转杆(12)的一端与驱动机构相连接、另一端固定设有主动齿轮(10),所述主动齿轮(10)的一侧啮合设有从动齿轮(11),所述从动齿轮(11)与另外一个所述转杆(12)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种处理脱硫渣的水泥窑的炉渣回收装置,其特征在于,所述筛分机构包括对称设置在粉碎箱(1)内部的安装板(17),所述安装板(17)内等距设有滑柱(20),所述滑柱(20)共同滑动设有筛网(18),并且所述滑柱(20)外部套设有弹簧(19),所述筛网(18)下设有振动组件,并且所述振动组件与所述驱动机构相连接。

6.根据权利要求5所述的一种处理脱硫渣的水泥窑的炉渣回收装置,其特征在于,所述振动组件包括设置在筛网(18)下的转轴(15),所述转轴(15)上设有与所述筛网(18)相匹配的偏心轮(16)。

7.根据权利要求6所述的一种处理脱硫渣的水泥窑的炉渣回收装置,其特征在于,所述驱动机构包括与转轴(15)和其中一个转杆(12)相连接的同步轮(5),两个所述同步轮(5)之间通过同步带(6)相连接,并且所述转轴(15)与电机(4)输出端固定连接。


技术总结
本技术公开了一种处理脱硫渣的水泥窑的炉渣回收装置,包括粉碎箱和隔热煅烧箱,粉碎箱内部设有粉碎组件,粉碎组件下设有筛分机构,并且粉碎组件与筛分机构之间通过驱动机构相连接;隔热煅烧箱上设有燃烧装置,隔热煅烧箱内倾斜设有导料组件,并且隔热煅烧箱与粉碎箱之间还设有热量回收组件。本技术通过通过上述机构的相互配合,不仅可以对脱硫渣进行粉碎、筛分后进行煅烧,进而可以对其进行再次回收利用,提高利用效率,避免直接填埋等造成加大的污染,并且还可以对煅烧过程中排放的废气和热气进行输送利用,可以对内部粉碎的脱硫渣进行干燥和预热,可以提高热量的利用率,避免直接排放造成浪费,还可以提高煅烧的质量和效果。

技术研发人员:熊兰珍
受保护的技术使用者:海口盛鹏建材有限公司
技术研发日:20221015
技术公布日:2024/1/12
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1