一种用于白底漆加工的冷凝回流塔的制作方法

本技术涉及冷凝回流塔，具体为一种用于白底漆加工的冷凝回流塔。

背景技术：

1、白底漆是一种底漆为米白色，且具有一定粘度的液体，可以直接涂到物体表面的涂料，作为是油漆系统的第一层，可以用于提高面漆的附着力和增加面漆的丰满度等，冷凝回流塔是一种通过使用循环的冷却介质对发热部件进行循环冷却散热的设备，白底漆设备在加工的过程中需要使用到冷凝回流塔来对设备进行散热。

2、根据专利号202020192245.x，申请日2020.02.21，公开了一种内回流冷凝塔装置，其通过添加了进气管、出液管、出水管、滑落坡、出水分支盘、冷凝管、入水分支盘、出气管、进水管以及耐腐密封垫，该设计使冷凝塔具备内回流冷却能力，节省了动力使用成本，解决了原有冷凝塔使用成本高，实用性欠佳的问题，提高了散热效果，但其在实际使用的过程中，冷凝管为直通式设计，与外部冷风之间的接触散热时间较短，使冷却介质得不到充分的散热。

3、1、内部冷凝冷却组件与外部冷空气之间的接触面积较小，使得冷凝冷却组件内部被冷却液体得不到充分的散热，散热效率低，需要一种可以增大冷凝冷却组件与外部冷空气之间接触面积的结构来解决上述的不足，提高对冷却介质的冷却效率；

4、2、冷凝回流塔内部在进行空气流通热交换的过程中不能对空气的中灰尘杂质等进行过滤去除；

5、3、进入至冷凝回流塔内部的冷空气经过热交换后变为热空气，不能对热空气进行降温处理，对空气造成热污染；

6、现针对上述问题作出改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于白底漆加工的冷凝回流塔，以解决上述背景技术中提出内部冷凝冷却组件与外部冷空气之间的接触面积较小，散热效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于白底漆加工的冷凝回流塔，包括塔体，所述塔体底端的四个拐角处分别竖向固定有支腿，所述塔体底端的两侧分别固定有进风管，所述进风管的底端固定有处理箱，所述塔体内部的中间位置处横向固定有固定架，所述塔体顶端的两侧分别固定有抽风机，所述抽风机的顶端固定有出风管，所述塔体顶端的中间位置处固定有进水管，所述塔体顶端的两侧分别竖向固定有外壳，所述塔体底端的中间位置处固定有出水回流管，所述塔体内部的底端横向固定有第一分支管，所述塔体内部的顶端横向固定有第二分支管，所述塔体内部的左侧竖向设置有第一冷凝管，所述塔体内部的右侧竖向设置有第二冷凝管。

3、优选的，所述进水管的底端贯穿塔体的顶端并与第二分支管的顶端固定连接，所述出水回流管的顶端贯穿塔体的底端并与第一分支管的底端固定连接。

4、优选的，所述第一冷凝管和第二冷凝管的顶部输出端分别与第二分支管的底端固定连接，所述第一冷凝管和第二冷凝管的底部输出端分别与第一分支管的顶端固定连接，所述第一冷凝管和第二冷凝管分别与第一分支管和第二分支管的内部相连通，所述第一冷凝管和第二冷凝管分别贯穿固定架的内部。

5、优选的，所述处理箱的底端固定有连接管，所述处理箱前端的内部设置有插槽，所述插槽的内部插接有滤网，所述插槽与处理箱的内部相连通。

6、优选的，所述进风管的顶端贯穿塔体的底部，所述进风管与处理箱的内部相连通。

7、优选的，所述外壳内部的一侧固定有吹风机，所述外壳的内部竖向固定有冷却管，所述冷却管的顶端贯穿外壳的顶端并固定有出风口，所述出风管顶端贯穿外壳的底端并与冷却管的内部相连通。

8、优选的，所述外壳另一侧的内部贯穿设置有开槽。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于白底漆加工的冷凝回流塔不仅实现了增加了冷凝冷却组件与外部冷空气之间接触面积，提高了散热效率，实现了便于在空气流通热交换的过程中对空气的中灰尘杂质等进行过滤去除，对冷凝回流塔的内部进行防尘，而且实现了便于对热交换使用的热空气进行降温处理，减少热污染；

10、(1)通过设置有第一分支管、固定架、第二分支管、第一冷凝管和第二冷凝管，冷凝回流塔在使用的过程中，通过分别将进水管和出水回流管接入压片机内部压片辊冷却介质的出口和进口后，使用过程中，利用外部循环水泵将使用后的热冷却介质从压片辊的内部抽出后，导入至进水管的内部，再由进水管导入至第二分支管的内部，同时塔体顶端两侧的抽风机启动将外部冷空气从进风管的内部抽入，并在塔体的内部进行循环流通，热冷却介质从导入至第二分支管中后，再由第二分支管将冷却液分别向下导入至第一冷凝管和第二冷凝管的内部的，设置的第一冷凝管和第二冷凝管分别为蛇形设置，可以增加与塔体内部循环的冷空气的接触面积，便于对第一冷凝管和第二冷凝管内部的冷却介质进行更好的散热，提高散热效率；

11、(2)通过设置有处理箱、插槽、滤网和连接管，塔体顶端两侧的抽风机启动将外部冷空气从进风管的内部抽入的过程中，在进风管的底端固定有处理箱，在处理箱的内部设置有滤网可以对从外部抽入空气中的灰尘和毛絮等过滤去除，减少进入至塔体内部的灰尘量，对冷凝回流塔的内部进行防尘，减少冷凝冷却组件外部灰尘的沾附影响散热效率；

12、(3)通过设置有外壳、吹风机、出风口和冷却管，冷空气经过进风管中抽入并对冷凝冷却组件进行散热热交换后，热空气由抽风机抽出并经过出风管导入至外壳内部的冷却管中，设置的冷却管为螺旋式设置，热空气可以在冷却管的内部充分的与内壁进行接触并降温，同时还可以通过吹风机启动，对冷却管进行吹风散热，提高对热空气的降温效率，降温后的空气再由出风口中进行排出，减少空气的热污染。

技术特征：

1.一种用于白底漆加工的冷凝回流塔，包括塔体(5)，其特征在于：所述塔体(5)底端的四个拐角处分别竖向固定有支腿(1)，所述塔体(5)底端的两侧分别固定有进风管(3)，所述进风管(3)的底端固定有处理箱(2)，所述塔体(5)内部的中间位置处横向固定有固定架(6)，所述塔体(5)顶端的两侧分别固定有抽风机(9)，所述抽风机(9)的顶端固定有出风管(12)，所述塔体(5)顶端的中间位置处固定有进水管(10)，所述塔体(5)顶端的两侧分别竖向固定有外壳(11)，所述塔体(5)底端的中间位置处固定有出水回流管(15)，所述塔体(5)内部的底端横向固定有第一分支管(4)，所述塔体(5)内部的顶端横向固定有第二分支管(8)，所述塔体(5)内部的左侧竖向设置有第一冷凝管(7)，所述塔体(5)内部的右侧竖向设置有第二冷凝管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于白底漆加工的冷凝回流塔，其特征在于：所述进水管(10)的底端贯穿塔体(5)的顶端并与第二分支管(8)的顶端固定连接，所述出水回流管(15)的顶端贯穿塔体(5)的底端并与第一分支管(4)的底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于白底漆加工的冷凝回流塔，其特征在于：所述第一冷凝管(7)和第二冷凝管(17)的顶部输出端分别与第二分支管(8)的底端固定连接，所述第一冷凝管(7)和第二冷凝管(17)的底部输出端分别与第一分支管(4)的顶端固定连接，所述第一冷凝管(7)和第二冷凝管(17)分别与第一分支管(4)和第二分支管(8)的内部相连通，所述第一冷凝管(7)和第二冷凝管(17)分别贯穿固定架(6)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于白底漆加工的冷凝回流塔，其特征在于：所述处理箱(2)的底端固定有连接管(16)，所述处理箱(2)前端的内部设置有插槽(13)，所述插槽(13)的内部插接有滤网(14)，所述插槽(13)与处理箱(2)的内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于白底漆加工的冷凝回流塔，其特征在于：所述进风管(3)的顶端贯穿塔体(5)的底部，所述进风管(3)与处理箱(2)的内部相连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于白底漆加工的冷凝回流塔，其特征在于：所述外壳(11)内部的一侧固定有吹风机(18)，所述外壳(11)的内部竖向固定有冷却管(20)，所述冷却管(20)的顶端贯穿外壳(11)的顶端并固定有出风口(19)，所述出风管(12)顶端贯穿外壳(11)的底端并与冷却管(20)的内部相连通。

7.根据权利要求1所述的一种用于白底漆加工的冷凝回流塔，其特征在于：所述外壳(11)另一侧的内部贯穿设置有开槽。

技术总结
本技术公开了一种用于白底漆加工的冷凝回流塔，包括塔体，所述塔体底端的四个拐角处分别竖向固定有支腿，所述塔体底端的两侧分别固定有进风管，所述塔体内部的中间位置处横向固定有固定架。该用于白底漆加工的冷凝回流塔通过塔体顶端两侧的抽风机启动将外部冷空气从进风管的内部抽入的过程中，在进风管的底端固定有处理箱，在处理箱的内部设置有滤网可以对从外部抽入空气中的灰尘和毛絮等过滤去除，减少进入至塔体内部的灰尘量，对冷凝回流塔的内部进行防尘，减少冷凝冷却组件外部灰尘的沾附影响散热效率，解决了便于在空气流通热交换的过程中对空气的中灰尘杂质等进行过滤去除的问题。

技术研发人员：郑锦炮,刘朝伟
受保护的技术使用者：江西柒和木化工科技有限公司
技术研发日：20221017
技术公布日：2024/1/11