一种复合肥原料预先混料装置的制作方法

1.本实用新型属于复合肥原料混料技术领域，具体涉及一种复合肥原料预先混料装置。


背景技术：

2.复合肥是指氮、磷、钾三种养分中，至少有两种养分表明量的仅由化学方法制成的肥料，是复混肥料的一种。复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。目前的复合肥生产多使用测土配方测出土壤的养分情况，测土配方施肥是以土壤测试和肥料田间试验为基础，根据作物需肥规律、土壤供肥性能和肥料效应，在合理施用有机肥料的基础上，提出氮、磷、钾及中、微量元素等肥料的施用数量、施肥时期和施用方法。
3.复合肥生产过程中一般会用到混料机与造粒机，因这两种设备加工效率不同，导致配合上需要进行改进，以保证造粒机能够不会出现停机的情况出现，传统方式一般采用预先混合原料，在造粒机需要使用时在将物料投入，但这种方式需要一个较大的物料储存罐以及至少2套输送设备，其增大占地面积，同时也增加了维护成本。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种复合肥原料预先混料装置，其结构简单、方便实用，通过搅拌叶与螺旋叶配合对物料进行搅拌，使得物料快速混合，同时通过搅拌轴反转使得物料通过螺旋叶输送过隔断圈板，达到混合均匀的物料逐步导出的步骤。
5.一种复合肥原料预先混料装置，包括有混料筒、固定架、进料斗、动力电机和搅拌轴，所述混料筒固定在固定架上，所述动力电机安装在固定架上且与搅拌轴连接，所述搅拌轴设置在混料筒内且活动连接在固定架上，所述进料斗固定在固定架上且一端延伸至混料筒内，所述混料筒远离进料斗的一端设置有出料口，所述混料筒内壁上焊接有若干片隔断圈板，所述隔断圈板靠近进料斗的一侧设置有小螺旋叶，所述小螺旋叶固定在搅拌轴上。
6.优选的，靠近所述出料口混料筒内的内隔断圈板一侧设置有大螺旋叶，所述大螺旋叶固定在搅拌轴上。
7.优选的，所述搅拌轴上连接有若干根搅拌杆，所述搅拌杆上连接有搅拌叶。
8.优选的，所述小螺旋叶和大螺旋叶靠近出料口的一端均连接有出料延伸板并用于复合肥原料输送。
9.优选的，所述搅拌轴上对称设置有两块大螺旋叶。
10.优选的，所述小螺旋叶和大螺旋叶靠近搅拌轴的一侧设置有弧形导流部。
11.优选的，所述混料筒倾斜设置，所述倾斜的角度为8度至20度。
12.有益效果：
13.(1)本实用新型的一种复合肥原料预先混料装置，其结构简单、方便实用，通过搅拌叶与螺旋叶配合对物料进行搅拌，使得物料快速混合，同时通过搅拌轴反转使得物料通
过螺旋叶输送过隔断圈板，达到混合均匀的物料逐步导出的步骤。
14.(2)本实用新型的一种复合肥原料预先混料装置，通过在小螺旋叶和大螺旋叶上设置弧形导流部和出料延伸板，便于粉末原料在随着小螺旋叶和大螺旋叶带动时，粉末原料会沿着螺旋叶片配合弧形导流部限制与出料延伸板，使得粉末原料更方便输送。
附图说明
15.图1为预先混料装置的结构示意图；
16.图2为螺旋叶的结构示意图；
17.图3为螺旋叶截面的结构示意图；
18.1-混料筒，2-固定架，3-进料斗，4-出料口，5-动力电机，6-隔断圈板，7-搅拌轴，8-小螺旋叶，9-搅拌杆，10-搅拌叶，11-大螺旋叶，12-出料延伸板。
具体实施方式
19.下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
20.实施例1
21.如图1所示；一种复合肥原料预先混料装置，包括有混料筒1、固定架2、进料斗3、动力电机5和搅拌轴7，所述混料筒1固定在固定架2上，所述动力电机5安装在固定架2上且与搅拌轴7连接，所述搅拌轴7设置在混料筒1内且活动连接在固定架2上，所述进料斗3固定在固定架2上且一端延伸至混料筒1内，所述混料筒1远离进料斗3的一端设置有出料口4，所述混料筒1内壁上焊接有若干片隔断圈板6，所述隔断圈板6靠近进料斗3的一侧设置有小螺旋叶8，所述小螺旋叶8固定在搅拌轴7上；靠近所述出料口4混料筒1内的内隔断圈板6一侧设置有大螺旋叶11，所述大螺旋叶11固定在搅拌轴7上；所述搅拌轴7上连接有若干根搅拌杆9，所述搅拌杆9上连接有搅拌叶10；所述小螺旋叶8和大螺旋叶11靠近出料口4的一端均连接有出料延伸板12并用于复合肥原料输送；所述搅拌轴7上对称设置有两块大螺旋叶11；所述小螺旋叶8和大螺旋叶11靠近搅拌轴7的一侧设置有弧形导流部；所述混料筒1倾斜设置，所述倾斜的角度为8度至20度。
22.粉末物料、液体原料或者颗粒物料通过进料斗3导入混料筒1内，同时通过动力电机5带动搅拌轴7正旋转，搅拌轴7正旋转时，其上的搅拌杆9带动搅拌叶10对物料进行搅拌混合，而小螺旋叶8和大螺旋叶11正向旋转会使得粉料向着进料斗3方向推，其原理与螺杆输送机类似；当混合至一定后通过动力电机5带动搅拌轴7反旋转，搅拌轴7反旋转时，搅拌叶10同样对物料进行搅拌混合，而小螺旋叶8和大螺旋叶11反向旋转会使得粉料向着出料口4方向推，而物料被推的过程中会同时被小螺旋叶8和大螺旋叶11带动刮起，此时被刮起的粉末原料会沿着螺旋叶导流，而又因内隔断圈板6和弧形导流部阻挡被限制在螺旋叶上，此时的粉末会沿着出料延伸板12导向内隔断圈板6的另一侧，如此循环达到逐步混合与输送将原料由出料口4处导出；但相邻内隔断圈板6之间的粉料过多的情况下也会出现沿着混料筒1倾斜边混合边向出料口4处输送的情况出现，其粉料需要比内隔断圈板6高；其中相邻的内隔断圈板6之间需要控制一端距离，其相邻之间需要设置一块小螺旋叶8与若干个搅拌叶10，以保证物料充分混合，而设置两块大螺旋叶11是为了能够快速将混合的物料导入造粒机，避免造粒机出现断料料的现象，同时大螺旋叶11两侧的内隔断圈板6需要一定的距
离，便于一定的物料储存在其之间，便于粉料供应。
23.以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种复合肥原料预先混料装置，其特征在于：包括有混料筒(1)、固定架(2)、进料斗(3)、动力电机(5)和搅拌轴(7)，所述混料筒(1)固定在固定架(2)上，所述动力电机(5)安装在固定架(2)上且与搅拌轴(7)连接，所述搅拌轴(7)设置在混料筒(1)内且活动连接在固定架(2)上，所述进料斗(3)固定在固定架(2)上且一端延伸至混料筒(1)内，所述混料筒(1)远离进料斗(3)的一端设置有出料口(4)，所述混料筒(1)内壁上焊接有若干片隔断圈板(6)，所述隔断圈板(6)靠近进料斗(3)的一侧设置有小螺旋叶(8)，所述小螺旋叶(8)固定在搅拌轴(7)上。2.如权利要求1所述的一种复合肥原料预先混料装置，其特征在于：靠近所述出料口(4)混料筒(1)内的内隔断圈板(6)一侧设置有大螺旋叶(11)，所述大螺旋叶(11)固定在搅拌轴(7)上。3.如权利要求2所述的一种复合肥原料预先混料装置，其特征在于：所述搅拌轴(7)上连接有若干根搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)上连接有搅拌叶(10)。4.如权利要求3所述的一种复合肥原料预先混料装置，其特征在于：所述小螺旋叶(8)和大螺旋叶(11)靠近出料口(4)的一端均连接有出料延伸板(12)并用于复合肥原料输送。5.如权利要求4所述的一种复合肥原料预先混料装置，其特征在于：所述搅拌轴(7)上对称设置有两块大螺旋叶(11)。6.如权利要求5所述的一种复合肥原料预先混料装置，其特征在于：所述小螺旋叶(8)和大螺旋叶(11)靠近搅拌轴(7)的一侧设置有弧形导流部。7.如权利要求1或6所述的一种复合肥原料预先混料装置，其特征在于：所述混料筒(1)倾斜设置，所述倾斜的角度为8度至20度。

技术总结
本实用新型公开了一种复合肥原料预先混料装置，包括有混料筒、固定架、进料斗、动力电机和搅拌轴，所述混料筒固定在固定架上，所述动力电机安装在固定架上且与搅拌轴连接，所述搅拌轴设置在混料筒内且活动连接在固定架上，所述进料斗固定在固定架上且一端延伸至混料筒内，所述混料筒远离进料斗的一端设置有出料口，所述混料筒内壁上焊接有若干片隔断圈板，所述隔断圈板靠近进料斗的一侧设置有小螺旋叶；本实用新型的一种复合肥原料预先混料装置，其结构简单、方便实用，通过搅拌叶与螺旋叶配合对物料进行搅拌，使得物料快速混合，同时通过搅拌轴反转使得物料通过螺旋叶输送过隔断圈板，达到混合均匀的物料逐步导出的步骤。达到混合均匀的物料逐步导出的步骤。达到混合均匀的物料逐步导出的步骤。


技术研发人员：陆国庆 廖小云 卢根仔 陈小杰
受保护的技术使用者：江西辉隆生态肥业有限公司
技术研发日：2022.10.21
技术公布日：2023/3/21