一种锂离子电池极片破碎机的制作方法

本技术涉及锂电材料破碎，尤其涉及一种锂离子电池极片破碎机。

背景技术：

1、磷酸铁锂做为一种锂离子电池正极的极片材料，随着生产技术的成熟，已逐渐发展为最主流的锂电正极材料，被广泛运用于动力以及储能电池，在生产过程中，通常会用到破碎机进行粉碎作业，将磷酸铁锂粉碎成符合后续生产加工所需要的标准尺寸，最后制成电池极片，因此需要破碎机来完成磷酸铁锂材料的粉碎作业。

2、公开号为cn216879705u的中国专利公开了一种锂电材料用气流破碎装置，在实际使用过程中发现，由于气流喷嘴的位置高于分散盘，在分散盘内部粉碎的原料无法通过气流喷嘴喷出的气流漂浮起来，使得破碎机内部的原料无法正常排出，出料效果差，存在排料不畅的问题。

3、针对现有的技术的缺陷，发明人发现根本原因在于气流喷嘴的位置高于分散盘，气流无法将分散盘上的原料吹出，存在排料不畅的问题，为解决上述技术问题，有必要提供一种出料效果好的锂离子电池极片破碎机。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提出了一种锂离子电池极片破碎机，其出料效果好，方便将原料进行排除，提高破碎效率。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种锂离子电池极片破碎机，其包括，壳体、粉碎组件、通料管和风力组件，其中，

3、粉碎组件设置在壳体内，粉碎极片原料；

4、通料管设置在壳体内，排出粉碎的极片原料；

5、风力组件设置在壳体内，位于通料管的下方，提供上升气流；

6、还包括隔板，其中，

7、隔板设置在壳体内，将粉碎的锂电极片原料与风力组件分隔，被上升气流穿过。

8、在以上技术方案的基础上，优选的，所述隔板上设置有透风孔，供上升气流穿过。

9、在以上技术方案的基础上，优选的，所述隔板为倾斜设置，倾斜角为三十度。

10、在以上技术方案的基础上，优选的，所述壳体上设置有密闭门，密闭门与隔板相对应，用于隔板的疏通。

11、更进一步优选的，所述锂离子电池极片破碎机还包括推板和电动推杆，其中，

12、推板设置在壳体内，相对滑动，并与隔板相抵持；

13、电动推杆设置在壳体，一端与壳体的内壁固定，另一端与推板固定。

14、在以上技术方案的基础上，优选的，所述粉碎组件包括第一粉碎机、筛板和第二粉碎机，其中，

15、第一粉碎机设置在壳体上；

16、筛板设置在壳体内，一端位于第一粉碎机的出料口处，另一端位于第二粉碎机的进料口处；

17、第二粉碎机设置在壳体内。

18、在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一粉碎机和第二粉碎机之间具有高度差，且第一粉碎机高于第二粉碎机。

19、在以上技术方案的基础上，优选的，所述通料管包括收集管和出料管，其中，

20、收集管设置在壳体内，开设有用于排料的收集孔；

21、出料管设置在壳体上，一端与收集管的一端连通，另一端贯穿壳体并延伸其外部。

22、在以上技术方案的基础上，优选的，所述通料管还包括第一风机，第一风机设置在收集管远离出料管的一端。

23、在以上技术方案的基础上，优选的，所述风力组件包括多个第二风机，多个第二风机并排设置在壳体内。

24、本实用新型的锂离子电池极片破碎机相对于现有技术具有以下有益效果：

25、(1)通过设置隔板，能够将粉碎的锂电极片原料与风力组件分隔，风力组件提供上升气流，上升气流穿过隔板，通过隔板和风力组件的合理放置，上升气流穿过隔板后将粉碎的锂电极片原料吹出，上升气流稳定，避免上升气流无法吹出锂电极片原料的情况，使得破碎机内部的原料能够正常排出，出料效果更好；

26、(2)通过设置推板和电动推杆，电动推杆能够推动推板，推板可以将远离风口的原料推向上升气流处，从而避免原料残留在隔板上，提高出料的稳定性；

27、(3)通过设置第一风机，能够增大通料管排料的风力，保证锂电极片原料的正常排出，避免出现堵塞的情况。

技术特征：

1.一种锂离子电池极片破碎机，其包括，壳体(1)、粉碎组件(2)、通料管(3)和风力组件(4)，其中，

2.如权利要求1所述的锂离子电池极片破碎机，其特征在于：所述隔板(5)上设置有透风孔(50)，供上升气流穿过。

3.如权利要求1所述的锂离子电池极片破碎机，其特征在于：所述隔板(5)为倾斜设置，倾斜角为三十度。

4.如权利要求1所述的锂离子电池极片破碎机，其特征在于：所述壳体(1)上设置有密闭门(6)，密闭门(6)与隔板(5)相对应，用于隔板(5)的疏通。

5.如权利要求1所述的锂离子电池极片破碎机，其特征在于：所述锂离子电池极片破碎机还包括推板(7)和电动推杆(8)，其中，

6.如权利要求1所述的锂离子电池极片破碎机，其特征在于：所述粉碎组件(2)包括第一粉碎机(21)、筛板(22)和第二粉碎机(23)，其中，

7.如权利要求6所述的锂离子电池极片破碎机，其特征在于：所述第一粉碎机(21)和第二粉碎机(23)之间具有高度差，且第一粉碎机(21)高于第二粉碎机(23)。

8.如权利要求1所述的锂离子电池极片破碎机，其特征在于：所述通料管(3)包括收集管(31)和出料管(32)，其中，

9.如权利要求8所述的锂离子电池极片破碎机，其特征在于：所述通料管(3)还包括第一风机(33)，第一风机(33)设置在收集管(31)远离出料管(32)的一端。

10.如权利要求1所述的锂离子电池极片破碎机，其特征在于：所述风力组件(4)包括多个第二风机(41)，多个第二风机(41)并排设置在壳体(1)内。

技术总结
本技术提出了一种锂离子电池极片破碎机，其包括，壳体、粉碎组件、通料管和风力组件，其中，粉碎组件设置在壳体内，粉碎极片原料；通料管设置在壳体内，排出粉碎的极片原料；风力组件设置在壳体内，位于通料管的下方，提供上升气流；还包括隔板，其中，隔板设置在壳体内，将粉碎的锂电极片原料与风力组件分隔，被上升气流穿过。通过设置隔板，能够将粉碎的锂电极片原料与风力组件分隔，风力组件提供上升气流，上升气流穿过隔板，通过隔板和风力组件的合理放置，上升气流穿过隔板后将粉碎的锂电极片原料吹出，上升气流稳定，避免上升气流无法吹出锂电材料的情况，使得破碎机内部的原料能够正常排出，出料效果好。

技术研发人员：戴乐,林巍,孙海鹏,孙玲
受保护的技术使用者：武汉炼化工程设计有限责任公司
技术研发日：20221021
技术公布日：2024/1/12