一种蜡模铸造融蜡回收装置的制作方法

文档序号:34131883发布日期:2023-05-12 10:52阅读:24来源:国知局
一种蜡模铸造融蜡回收装置的制作方法

本技术涉及铸造机械相关,具体为一种蜡模铸造融蜡回收装置。


背景技术:

1、目前蜡模铸造是先把要做的铸件用蜡料制成模型,并把模型用同种材料焊接到浇口棒上,制成模组,在模组表面蘸上耐火涂料,待其干燥固化后,给模组加热,把蜡料从浇口处脱出,形成空壳,将空壳焙烧,使之成为坚固的模壳,将金属液体从浇口浇入,冷凝后,就成为金属铸件,在分离蜡料时,一般将蜡料放置于加热水池内进行加热,将蜡料受热后自动脱出。

2、中国专利公开号cn213671686u公开了《一种铸造蜡回收成型装置》。其技术方案包括底板与箱体,所述底板顶部的两侧均竖向设置有竖板,所述竖板的内侧面横向设置有支撑板,所述箱体底部的两侧分别位于所述支撑板上,所述底板顶部的一侧设置有蒸汽发生器,所述箱体的前侧设置有分离箱,所述蒸汽发生器的出气口连通有一输气管,所述输气管的另一端贯穿至所述分离箱内腔的下部,所述分离箱内壁的两侧间隔设置有多个挡水板。

3、该铸造蜡回收成型装置,通过进料斗输料,电机驱动转动轴使切片切割蜡块,将蜡块粉碎,使蜡块更加容易融化成蜡液,没有熔化成蜡液的蜡块停留在挡板上,进行熔化,蜡液通过挡板向下流出,通过将蜡块粉碎提高熔蜡的效率;虽然整体解决了水分子易滴落至蜡块上的问题,但是这样的方式容易造成热量的损失,从而造成一定的能源浪费;再者就是对蜡块粉碎的时候,蜡块融化后很容易粘附在箱体的内壁,进而影响装置的正常运转。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种蜡模铸造融蜡回收装置,以解决能源浪费以及箱体内壁容易产生附着的问题。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种蜡模铸造融蜡回收装置,包括底板、箱体和进料口,所述箱体安装在底板的上方,所述进料口固定连接在箱体的上端,所述箱体的上端固定安装有驱动电机,所述箱体的内壁固定连接有隔板,所述箱体和隔板之间通过轴承转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外围固定连接有粉碎刀片,所述搅拌杆的外围连接有防粘壁组件;防粘壁组件包括连接杆和弧形刮片,所述连接杆固定连接在搅拌杆的外围,所述弧形刮片固定连接在连接杆的端部,所述箱体的外围连接有加热机构,所述隔板的表面开设有出液口。

3、进一步的,加热机构包括加热器、蓄电池和导线,所述加热器和蓄电池均固定安装在箱体的外围,所述导线电性连接加热器和蓄电池之间。

4、进一步的,所述箱体的下端连接有分流组件;分流组件包括横管和支管,所述横管固定安装在箱体的下端,所述支管固定连接在横管的外围。

5、进一步的,所述驱动电机的输出端与搅拌杆的上端固定连接,所述底板和箱体之间连接有固定架。

6、进一步的,所述箱体由铜或铁高导热材料制成。

7、进一步的,所述弧形刮片的外表面与箱体的内壁抵触连接。

8、与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:

9、1、该蜡模铸造融蜡回收装置,通过设置加热机构,使其代替了原本的蒸汽加热,从而避免蒸汽在过滤水源以及传导过程中的大量能源损耗,更好的节约了能源,达到环保的需求。

10、2、该蜡模铸造融蜡回收装置,通过设置防粘壁组件,使得融化后的蜡不会粘附于箱体的内壁,进而在装置不使用的时候也能确保箱体内部的洁净度,方便后期的再次使用。



技术特征:

1.一种蜡模铸造融蜡回收装置,包括底板(1)、箱体(2)和进料口(3),所述箱体(2)安装在底板(1)的上方,所述进料口(3)固定连接在箱体(2)的上端,其特征在于:所述箱体(2)的上端固定安装有驱动电机(4),所述箱体(2)的内壁固定连接有隔板(5),所述箱体(2)和隔板(5)之间通过轴承转动连接有搅拌杆(6),所述搅拌杆(6)的外围固定连接有粉碎刀片(7),所述搅拌杆(6)的外围连接有防粘壁组件;防粘壁组件包括连接杆(8)和弧形刮片(9),所述连接杆(8)固定连接在搅拌杆(6)的外围,所述弧形刮片(9)固定连接在连接杆(8)的端部,所述箱体(2)的外围连接有加热机构,所述隔板(5)的表面开设有出液口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种蜡模铸造融蜡回收装置,其特征在于:加热机构包括加热器(10)、蓄电池(11)和导线(12),所述加热器(10)和蓄电池(11)均固定安装在箱体(2)的外围,所述导线(12)电性连接加热器(10)和蓄电池(11)之间。

3.根据权利要求1所述的一种蜡模铸造融蜡回收装置,其特征在于:所述箱体(2)的下端连接有分流组件;分流组件包括横管(13)和支管(14),所述横管(13)固定安装在箱体(2)的下端,所述支管(14)固定连接在横管(13)的外围。

4.根据权利要求1所述的一种蜡模铸造融蜡回收装置,其特征在于:所述驱动电机(4)的输出端与搅拌杆(6)的上端固定连接,所述底板(1)和箱体(2)之间连接有固定架。

5.根据权利要求1所述的一种蜡模铸造融蜡回收装置,其特征在于:所述箱体(2)由铜或铁高导热材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种蜡模铸造融蜡回收装置,其特征在于:所述弧形刮片(9)的外表面与箱体(2)的内壁抵触连接。


技术总结
本技术公开了一种蜡模铸造融蜡回收装置,包括底板、箱体和进料口,所述箱体安装在底板的上方,所述进料口固定连接在箱体的上端,所述箱体的上端固定安装有驱动电机,所述箱体的内壁固定连接有隔板,所述箱体和隔板之间通过轴承转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外围固定连接有粉碎刀片,所述搅拌杆的外围连接有防粘壁组件;防粘壁组件包括连接杆和弧形刮片,所述连接杆固定连接在搅拌杆的外围,所述弧形刮片固定连接在连接杆的端部,所述箱体的外围连接有加热机构。本技术通过设置加热机构,使其代替了原本的蒸汽加热,从而避免蒸汽在过滤水源以及传导过程中的大量能源损耗,更好的节约了能源,达到环保的需求。

技术研发人员:宋昌忠,李莹刚,李文庆
受保护的技术使用者:青岛华翔航空科技有限公司
技术研发日:20221024
技术公布日:2024/1/12
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