一种加固灌浆料用化工反应釜的制作方法

本技术涉及反应釜，具体为一种加固灌浆料用化工反应釜。

背景技术：

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

2、现有的反应釜支撑强度不够，导致使用时，受到电机的震动而发生晃动，进而导致摔倒等问题，降低了稳定性。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加固灌浆料用化工反应釜，具备加固的功能，解决了上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加固灌浆料用化工反应釜，包括反应釜体；所述反应釜体的顶部活动连接有反应釜盖，所述反应釜盖的顶部固定连接有驱动电机，所述反应釜体的外壁固定连接有支撑架，所述反应釜体的底部固定连接有出料管，所述支撑架的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁固定连接有加固杆，所述支撑杆的内壁固定连接有支撑块，所述支撑块的内壁开设有通孔，通过设置的反应釜体、反应釜盖、驱动电机、支撑架、出料管、支撑杆、加固杆、支撑块和通孔，有利于通过支撑杆对支撑架进行加固，并通过加固杆对支撑杆进行加固，进而提高了整体的支撑强度和稳定性，避免了晃动和摔倒的问题。

5、更进一步的，所述支撑架沿反应釜体的轴向中心线等角度分布，且支撑架的顶部正视为倾斜状。

6、更进一步的，所述支撑架与支撑杆的数量一致。

7、更进一步的，所述支撑杆沿支撑块的轴向中心线等角度分布，且加固杆分别与相连两个支撑杆的外壁固定连接。

8、更进一步的，所述支撑块的俯视为环形状，且支撑块与出料管位于同一轴向中心线。

9、更进一步的，所述通孔的直径大于出料管的直径，且出料管通过通孔与支撑块贯穿连接。

10、有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种加固灌浆料用化工反应釜，具备以下有益效果：

12、1、该加固灌浆料用化工反应釜，通过设置的反应釜体、反应釜盖、驱动电机、支撑架、出料管、支撑杆、加固杆、支撑块和通孔，有利于通过支撑杆对支撑架进行加固，并通过加固杆对支撑杆进行加固，进而提高了整体的支撑强度和稳定性，避免了晃动和摔倒的问题。

技术特征：

1.一种加固灌浆料用化工反应釜，其特征在于：包括反应釜体(1)；所述反应釜体(1)的顶部活动连接有反应釜盖(2)，所述反应釜盖(2)的顶部固定连接有驱动电机(3)，所述反应釜体(1)的外壁固定连接有支撑架(4)，所述反应釜体(1)的底部固定连接有出料管(5)，所述支撑架(4)的内壁固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的外壁固定连接有加固杆(7)，所述支撑杆(6)的内壁固定连接有支撑块(8)，所述支撑块(8)的内壁开设有通孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种加固灌浆料用化工反应釜，其特征在于：所述支撑架(4)沿反应釜体(1)的轴向中心线等角度分布，且支撑架(4)的顶部正视为倾斜状。

3.根据权利要求1所述的一种加固灌浆料用化工反应釜，其特征在于：所述支撑架(4)与支撑杆(6)的数量一致。

4.根据权利要求1所述的一种加固灌浆料用化工反应釜，其特征在于：所述支撑杆(6)沿支撑块(8)的轴向中心线等角度分布，且加固杆(7)分别与相连两个支撑杆(6)的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种加固灌浆料用化工反应釜，其特征在于：所述支撑块(8)的俯视为环形状，且支撑块(8)与出料管(5)位于同一轴向中心线。

6.根据权利要求1所述的一种加固灌浆料用化工反应釜，其特征在于：所述通孔(9)的直径大于出料管(5)的直径，且出料管(5)通过通孔(9)与支撑块(8)贯穿连接。

技术总结
本技术涉及反应釜领域，且公开了一种加固灌浆料用化工反应釜，包括反应釜体；所述反应釜体的顶部活动连接有反应釜盖，所述反应釜盖的顶部固定连接有驱动电机，所述反应釜体的外壁固定连接有支撑架，所述反应釜体的底部固定连接有出料管，所述支撑架的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁固定连接有加固杆，所述支撑杆的内壁固定连接有支撑块，所述支撑块的内壁开设有通孔。该加固灌浆料用化工反应釜，通过设置的反应釜体、反应釜盖、驱动电机、支撑架、出料管、支撑杆、加固杆、支撑块和通孔，有利于通过支撑杆对支撑架进行加固，并通过加固杆对支撑杆进行加固，进而提高了整体的支撑强度和稳定性，避免了晃动和摔倒的问题。

技术研发人员：潘雪琴
受保护的技术使用者：徐州市福日威科技有限公司
技术研发日：20221024
技术公布日：2024/1/13