一种贴片元件刮胶装置的制作方法

本技术涉及一种刮胶装置，具体涉及一种贴片元件刮胶装置。

背景技术：

1、在贴片式元件例如电感器等的制备过程中，需要对贴片式元件涂胶，然后将贴片式元件贴装到电路板上。由于贴片式元件大多数是表面贴装、尺寸小的样品，如果胶层过厚，有可能导致在粘接端电极时，胶水溢出而报废；如果胶层过薄，引起端电极易脱落，严重时会影响后续工序的进行，所以每种尺寸的产品的端电极的胶层厚度都有严格要求。

2、若采用纯手工涂胶，受操作人员的经验影响较大，发生重现性差、涂胶层厚度不可控、试验结果不可靠等问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种贴片元件刮胶装置，以解决背景技术采用纯手工涂胶，受操作人员的经验影响较大，发生重现性差、涂胶层厚度不可控、试验结果不可靠的问题。

2、本实用新型贴片元件刮胶装置是通过以下技术方案来实现的：包括底座以及设置于底座上方的网板组件；

3、底座四周均设置有升降电机，且升降电机的输出轴与网板组件连接；底座中央设置有贴片元件安装板，且网板组件下方设置有与贴片元件安装板相对应的拼接槽；网板组件上方设置有涂胶槽，且涂胶槽上方设置有刮板组件；网板组件两侧均设置有移动槽，且移动槽内设置有移动组件；移动组件通过伸缩连接杆与刮板组件连接。

4、作为优选的技术方案，拼接槽与涂胶槽之间设置有分隔板，且分隔板为可拆卸设置，分隔板上阵列设置有涂胶孔；涂胶孔位置与贴片元件安装板的贴片安装孔位置相对应。

5、作为优选的技术方案，涂胶槽一侧设置有注胶口，且注胶口另一端设置有注胶组件；涂胶槽另一侧设置有用于容纳多余胶水的胶腔。

6、作为优选的技术方案，刮板组件包括安装板以及设置于安装板下方的刮板固定架，刮板固定于刮板固定架上。

7、作为优选的技术方案，伸缩连接杆包括上杆以及下杆，下杆内设置有上杆安装腔，上杆设置于上杆安装腔；上杆两侧均设置有定位孔，上杆安装腔两侧均设置有与定位孔相对应的定位组件。

8、作为优选的技术方案，定位组件包括设置于上杆安装腔两侧的活动槽以及设置于活动槽内的定位球；定位球与活动槽之间设置有弹簧，且定位球与定位孔相对应。

9、本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，将贴片元件放置于贴片安装孔内，然后驱动升降电机将网板组件下压与贴片元件安装板上，便可通过刮板组件进行涂胶操作，通过机械驱动，使其涂胶均匀，并且分隔板为可拆卸设置，以便于替换分隔板，以适应不同贴片元件的涂胶厚度，便于使用。

技术特征：

1.一种贴片元件刮胶装置，其特征在于：包括底座(1)以及设置于底座(1)上方的网板组件(2)；

2.根据权利要求1所述的贴片元件刮胶装置，其特征在于：所述拼接槽(5)与涂胶槽(6)之间设置有分隔板(10)，且分隔板(10)为可拆卸设置，分隔板(10)上阵列设置有涂胶孔(11)；所述涂胶孔(11)位置与贴片元件安装板(4)的贴片安装孔(12)位置相对应。

3.根据权利要求1所述的贴片元件刮胶装置，其特征在于：所述涂胶槽(6)一侧设置有注胶口(13)，且注胶口(13)另一端设置有注胶组件(14)；所述涂胶槽(6)另一侧设置有用于容纳多余胶水的胶腔(15)。

4.根据权利要求1所述的贴片元件刮胶装置，其特征在于：所述刮板组件(7)包括安装板(16)以及设置于安装板(16)下方的刮板固定架(17)，刮板(24)固定于刮板固定架(17)上。

5.根据权利要求1所述的贴片元件刮胶装置，其特征在于：所述伸缩连接杆(9)包括上杆(18)以及下杆(19)，下杆(19)内设置有上杆安装腔(20)，上杆(18)设置于上杆安装腔(20)；所述上杆(18)两侧均设置有定位孔(21)，上杆安装腔(20)两侧均设置有与定位孔(21)相对应的定位组件。

6.根据权利要求5所述的贴片元件刮胶装置，其特征在于：所述定位组件包括设置于上杆安装腔(20)两侧的活动槽(22)以及设置于活动槽(22)内的定位球(23)；所述定位球(23)与活动槽(22)之间设置有弹簧，且定位球(23)与定位孔(21)相对应。

技术总结
本技术公开了一种贴片元件刮胶装置，包括底座以及设置于底座上方的网板组件；所述底座四周均设置有升降电机，且升降电机的输出轴与网板组件连接；所述底座中央设置有贴片元件安装板，且网板组件下方设置有与贴片元件安装板相对应的拼接槽；所述网板组件上方设置有涂胶槽，且涂胶槽上方设置有刮板组件。本技术结构简单，将贴片元件放置于贴片安装孔内，然后驱动升降电机将网板组件下压与贴片元件安装板上，便可通过刮板组件进行涂胶操作，通过机械驱动，使其涂胶均匀，并且分隔板为可拆卸设置，以便于替换分隔板，以适应不同贴片元件的涂胶厚度，便于使用。

技术研发人员：杨勇
受保护的技术使用者：深圳市汉一科电子有限公司
技术研发日：20221024
技术公布日：2024/1/13