一种高效分散装置的制作方法

本技术涉及分散设备，尤其涉及一种高效分散装置。

背景技术：

1、金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料如钢铁进行加工的生产活动。金属加工时会对金属表面用处理剂进行处理，金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理。而在金属表面处理剂生产加工过程中，分散机是其加工过程中非常重要的设备。

2、经检索，中国专利申请号为cn202020930726.6的专利，公开了一种金属表面处理剂生产用分散机，包括u字型的底座、液压杆、保护箱和搅拌机构，所述底座的连接部的顶端焊接有液压杆，且液压杆的顶端焊接有箱体形状的保护箱，所述保护箱连接有三组呈等边三角形排列的搅拌机构，所述保护箱还连接有设置有与三组搅拌机构连接的旋转电机，所述底座的侧面连接有吸气机构，所述底座的两组弯折部的顶端均焊接有固定板，所述固定板的竖向部的横向螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆通过焊接的轴承座转动连接有v字型的抵板，所述抵板的内壁粘接有橡胶板。上述专利中的金属表面处理剂生产用分散机存在以下不足：固定好器皿后利用搅拌机构直接搅拌器皿内的处理剂，直至搅拌结束，而器皿内的物料大小粒径细度等不一，故而存在不能保证处理剂分散均匀的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效分散装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种高效分散装置，包括机体，所述机体内部设置有分离腔，分离腔的顶部内壁和底部内壁均转动连接有连接盘，上下两个连接盘的相对一侧面固定连接有同一个螺旋搅拌辊，且上下两个连接盘靠近圆周边沿处的相对一侧面设置有同一个滤网筒，滤网筒的两端分别与上下两个连接盘的一侧面形成转动配合；

4、所述分离腔呈上宽下窄的梯形圆柱状；

5、所述机体的顶部外壁固定连接有电机，电机的输出端通过连接轴与位于上方的连接盘顶端相连接。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的顶部外壁固定连接有进料口。

7、作为本实用新型再进一步的方案：上下两个所述连接盘的圆周外壁固定连接有同一个斜形刮板，且斜形刮板的一侧面与分离腔的内壁面相贴合；

8、位于下方的所述连接盘圆周外壁固定连接有两个以上锥型齿。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述分离腔的内壁设置有顶撑柱，顶撑柱的一端和机体的一侧内壁固定连接有同一个弹性件。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的底部内壁设置有收集腔，收集腔的顶部内壁固定连接有与分离腔相贯通的下料口；

11、所述收集腔的底部内壁呈倾斜状；

12、靠近收集腔的所述机体一侧外壁固定连接有出料口。

13、作为本实用新型再进一步的方案：所述下料口的底部内壁固定连接有一组缓冲器，一组缓冲器的顶端固定连接有同一个活动锥头，且活动锥头滑动连接于下料口的内壁。

14、作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的内壁设置有隔音层。

15、作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的底部外壁固定连接有移动轮。

16、与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效分散装置，具备以下有益效果：

17、1.该高效分散装置，通过设置有螺旋搅拌辊和滤网筒等结构，电机经连接盘带动螺旋搅拌辊旋转，进而使得装于滤网筒内的处理剂进行旋转，使其在高速旋转条件下发生碰撞从而进行分散处理，在快速搅拌下而分散出的小粒径处理剂在离心力甩动下，直接穿过滤网筒后被甩出至上宽下窄的分离腔内，随着分离腔内物料含量的增多，聚集的处理剂会从分离腔底部被反渗入至滤网筒内，以便螺旋搅拌辊对处理剂进行二次甚至多次的持续不断搅拌分散处理，保证分散质量，通过滤网筒可有效避免物料分散不均匀，防止掺混的情况出现。

18、2.该高效分散装置，斜形刮板在上下两个连接盘的带动下进行同步旋转，从而可对分离腔的内壁面进行刮取，以避免处理剂粘结于其上；同时斜形刮板会与顶撑柱接触并进行抵接，使其收缩于机体的内壁，当该斜形刮板远离不再接触顶撑柱时，顶撑柱会在弹性件的弹性复位下快速向前顶撑，进而会冲撞到滤网筒的某一处外壁，使其发生震动，进而可使得粘附于其滤网孔内的处理剂抖落，避免滤网孔出现堵塞情况。

19、3.该高效分散装置，连接盘会带动其外壁的锥型齿不断与进入分离腔内的处理剂接触并产生碰撞，进而可起到防止位于分离腔底部的处理剂出现堆积结块的情况；分离腔内分散好的处理剂经下料口输出期间，物料掉落时下压活动锥头下移，而缓冲器上顶活动锥头上移，通过活动锥头的不断上下移动，进而可避免下料口出现堵塞情况。

技术特征：

1.一种高效分散装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）内部设置有分离腔（2），分离腔（2）的顶部内壁和底部内壁均转动连接有连接盘（10），上下两个连接盘（10）的相对一侧面固定连接有同一个螺旋搅拌辊（5），且上下两个连接盘（10）靠近圆周边沿处的相对一侧面设置有同一个滤网筒（9），滤网筒（9）的两端分别与上下两个连接盘（10）的一侧面形成转动配合；

2.根据权利要求1所述的一种高效分散装置，其特征在于，所述机体（1）的顶部外壁固定连接有进料口（12）。

3.根据权利要求1所述的一种高效分散装置，其特征在于，上下两个所述连接盘（10）的圆周外壁固定连接有同一个斜形刮板（4），且斜形刮板（4）的一侧面与分离腔（2）的内壁面相贴合；

4.根据权利要求3所述的一种高效分散装置，其特征在于，所述分离腔（2）的内壁设置有顶撑柱（3），顶撑柱（3）的一端和机体（1）的一侧内壁固定连接有同一个弹性件（17）。

5.根据权利要求1所述的一种高效分散装置，其特征在于，所述机体（1）的底部内壁设置有收集腔（7），收集腔（7）的顶部内壁固定连接有与分离腔（2）相贯通的下料口（8）；

6.根据权利要求5所述的一种高效分散装置，其特征在于，所述下料口（8）的底部内壁固定连接有一组缓冲器（18），一组缓冲器（18）的顶端固定连接有同一个活动锥头（15），且活动锥头（15）滑动连接于下料口（8）的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种高效分散装置，其特征在于，所述机体（1）的内壁设置有隔音层（16）。

8.根据权利要求7所述的一种高效分散装置，其特征在于，所述机体（1）的底部外壁固定连接有移动轮（6）。

技术总结
本技术公开了一种高效分散装置，包括机体，所述机体内部设置有分离腔，分离腔的顶部内壁和底部内壁均转动连接有连接盘，上下两个连接盘的相对一侧面固定连接有同一个螺旋搅拌辊，且上下两个连接盘靠近圆周边沿处的相对一侧面设置有同一个滤网筒，滤网筒的两端分别与上下两个连接盘的一侧面形成转动配合；所述分离腔呈上宽下窄的梯形圆柱状；所述机体的顶部外壁固定连接有电机，电机的输出端通过连接轴与位于上方的连接盘顶端相连接；所述机体的顶部外壁固定连接有进料口；上下两个所述连接盘的圆周外壁固定连接有同一个斜形刮板。本技术保证分散质量，通过滤网筒可有效避免物料分散不均匀，防止掺混的情况出现。

技术研发人员：饶晓霞
受保护的技术使用者：上海丰野表面处理剂有限公司
技术研发日：20221026
技术公布日：2024/1/13