一种搅拌机的双曲面叶轮的制作方法

本技术属于搅拌机配件，具体涉及一种搅拌机的双曲面叶轮。

背景技术：

1、搅拌机是城市生活污水、工业污水处理工程中常用设备，广泛应用于沉淀池的沉淀混合、絮凝分离工艺。搅拌机主要由电机、马达连轴节、减速装置、桨叶、搅拌轴、电控装置等组成；

2、普通平直叶桨式搅拌器结构最简单，如说明书附图1所示，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在搅拌轴上，只能用于沉淀池、混凝池和加药池的低粘度液体溶解、反应、传热、固体悬浮液的搅拌；

3、桨式搅拌器,无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想，特别是在三相固液气搅拌混合的场合,桨式搅拌器、框式、锚式搅拌器均不能满足搅拌要求，不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加，而且会直接影响到最终的工艺处理效果。而双曲面叶轮搅拌机可有效解决此类问题；

4、因此，本实用新型提供了一种上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转的叶轮配合搅动轴对污水搅拌的搅拌机的双曲面叶轮。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种搅拌机的双曲面叶轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种搅拌机的双曲面叶轮，包括搅动轴以及双曲面结构的叶轮主体，所述叶轮主体的外侧壁呈喇叭型设有腰线，叶轮主体的顶端设有连接座，所述叶轮主体的外壁上均布有呈弧形倾斜的导流叶片，所述导流叶片的顶端位于叶轮主体的上部，且导流叶片的底端设于叶轮主体的底端；

4、所述搅动轴固定贯穿叶轮主体顶端的连接座，并与连接座固定连接。

5、进一步的，所述叶轮主体上均布有与导流叶片倾斜方向一致的泄压孔。

6、进一步的，所述导流叶片倾斜方向与搅动轴的转动方向相对应，用于配合叶轮主体对水流导流加速。

7、进一步的，所述导流叶片凸出于叶轮主体外表面，所述导流叶片顶端逐渐贴合叶轮主体的外表面。

8、本实用新型具有以下技术效果和优点：

9、该搅拌机的双曲面叶轮，采用在双曲面结构的叶轮主体的外壁上设置导流叶片，实现通过导流叶片在配合搅动轴所装配的搅拌机运行时，导流叶片借助液体自重压力作补充进水获得的势能与叶轮主体旋转时，产生的离心力形成动能，液体在重力加速度的作用下经双曲面结构过渡沿叶轮主体的圆周方向作切线运动，在搅拌机所配合搅拌液体的池壁反射作用下，形成自上而下地循环水流，因而使得池内的液体在轴向和径向方向产生交叉水流，达到理想的搅拌效果，有效消除对液体的搅拌死角，并降低配合搅拌机对液体搅拌时所产生的阻力，从而降低搅拌液体所产生的耗能，达到节约成本的目的。

技术特征：

1.一种搅拌机的双曲面叶轮，包括搅动轴(1)以及双曲面结构的叶轮主体(2)，其特征在于：所述叶轮主体(2)的外侧壁呈喇叭型设有腰线(3)，叶轮主体(2)的顶端设有连接座(4)，所述叶轮主体(2)的外壁上均布有呈弧形倾斜的导流叶片(5)，所述导流叶片(5)的顶端位于叶轮主体(2)的上部，且导流叶片(5)的底端设于叶轮主体(2)的底端；

2.根据权利要求1所述的一种搅拌机的双曲面叶轮，其特征在于：所述叶轮主体(2)上均布有与导流叶片(5)倾斜方向一致的泄压孔(6)。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌机的双曲面叶轮，其特征在于：所述导流叶片(5)倾斜方向与搅动轴(1)的转动方向相对应，用于配合叶轮主体(2)对水流导流加速。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌机的双曲面叶轮，其特征在于：所述导流叶片(5)凸出于叶轮主体(2)外表面，所述导流叶片(5)顶端逐渐贴合叶轮主体(2)的外表面。

技术总结
本技术公开了一种搅拌机的双曲面叶轮，包括搅动轴以及双曲面结构的叶轮主体，所述叶轮的外侧壁呈喇叭型设有腰线，所述叶轮主体的外壁上均布有呈弧形倾斜的导流叶片，实现通过导流叶片在配合搅动轴所装配的搅拌机运行时，液体自重压力作补充进水获得的势能与叶轮主体旋转时，产生的离心力形成动能，液体在重力加速度的作用下经双曲面结构过渡沿叶轮主体的圆周方向作切线运动，形成自上而下地循环水流，因而使得池内的液体在轴向和径向方向产生交叉水流，达到理想的搅拌效果，有效消除对液体的搅拌死角，并降低配合搅拌机对液体搅拌时所产生的阻力，从而降低搅拌液体所产生的耗能，达到节约成本的目的。

技术研发人员：刘克俊,易琼,许宜平,马君强
受保护的技术使用者：江苏扬帆环保科技有限公司
技术研发日：20221027
技术公布日：2024/1/12