一种高效且便于移动的氧化锌粉末造粒机的制作方法

本技术涉及氧化锌生产加工，尤其是一种高效且便于移动的氧化锌粉末造粒机。

背景技术：

1、氧化锌是一种常用的化学添加剂，粉末状的氧化锌在运输等过程中易扩散到空气中，为了方便氧化锌的运输，厂家会将粉末状的氧化锌制成颗粒状，现有技术中能够使用对辊挤压造粒机将粉末状的氧化锌制成颗粒状。在使用对辊挤压造粒机时，通过将粉末堆积在两个能够绕自身轴线转动的挤压辊的上方，挤压辊的侧壁设有挤压槽，两个挤压辊在两个挤压辊的相互靠近处具有向下的线速度，从而粉末状的氧化锌在两个挤压辊的挤压作用以及挤压槽的定型作用变为颗粒状并落到挤压辊的下方，但压辊侧壁的相邻挤压槽之间留有光面，无法对挤粉末状的氧化锌，从而使得部分氧化锌粉末未经挤压直接落到挤压辊的下方，并与氧化锌颗粒混合，后期需要对氧化锌颗粒和氧化锌粉末的混合物进行筛分，不仅影响生产质量，还降低了生产效率。

2、为此，中国专利：申请号为cn202122907764.7的一种氧化锌生产用对辊挤压造粒机，其公开了通过多个物料通道的分流作用，能够较为精确的将氧化锌粉末注入挤压槽中，避免氧化锌粉末在挤压辊处堆积，减少氧化锌颗粒附着大量氧化锌粉末的情况发生。

3、然而，该方案虽然能够避免氧化锌粉末在挤压辊处堆积，减少氧化锌颗粒附着大量氧化锌粉末的情况发生，但是仍旧有部分未经挤压的氧化锌粉末落到挤压辊的下方，后期通常需要将未经挤压的氧化锌粉末与氧化锌颗粒筛分以后，再由人工操作将未经挤压的氧化锌粉末进行回收处理，人工劳动强度大，生产效率低。

4、为此，我们提出一种高效且便于移动的氧化锌粉末造粒机解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高效且便于移动的氧化锌粉末造粒机，以解决上述背景技术中提出现有氧化锌造粒机需要人工操作将未经挤压的氧化锌粉末进行回收处理，人工劳动强度大，生产效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种高效且便于移动的氧化锌粉末造粒机，包括机体、安装在机体上端的料斗和对称安装在机体内部可同速相向转动的一对挤压辊，所述挤压辊的下方倾斜安装有筛网，且筛网的倾斜下端连接有出料端板，所述机体远离出料端板的一侧设置有循环输料结构，该循环输料结构用于连通筛网底部和料斗顶部，以实现对粉末状物料循环输送；

4、所述循环输料结构包括有相互垂直相通的横向输送器和竖向输送器，且横向输送器和竖向输送器的内部均安装有可转动的螺旋输送杆，所述横向输送器和竖向输送器的侧边通过联动机构进行连接，且联动机构的顶部设置有驱动件。

5、在进一步的实施例中，所述机体的底部安装有支架，且支架的底部四角均连接有万向轮。

6、在进一步的实施例中，所述筛网的底部安装有导流罩，该导流罩采用方形漏斗结构，且导流罩的底部与横向输送器的入料口对接。

7、在进一步的实施例中，所述筛网与出料端板同角度倾斜，且筛网的倾斜上端底部安装有振动器。

8、在进一步的实施例中，所述竖向输送器朝向料斗的一侧开设有回料口，该回料口的下方倾斜安装有输送板，且输送板延伸至料斗上方，并且输送板的前后两侧均安装有挡板。

9、在进一步的实施例中，所述联动机构包括有转杆、安装在转杆上端外围的皮带轮一和安装在转杆下端外围的锥形齿轮一，且皮带轮一的外侧套接有同步皮带的一端，而同步皮带的另一端内部安置有皮带轮二，该皮带轮二与竖向输送器内部的螺旋输送杆同轴固定，所述锥形齿轮一的外侧啮合连接有锥形齿轮二，该锥形齿轮二与横向输送器内部的螺旋输送杆同轴固定。

10、在进一步的实施例中，所述驱动件采用伺服电机，且伺服电机的输出端与皮带轮二相固定。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型循环输料结构中的横向输送器和竖向输送器连通筛网底部和料斗顶部，以便于通过螺旋输送杆的转动作用，将筛下筛网的未经挤压的氧化锌粉末自动输送到料斗的上方，实现再次投料加工，相比传统的人工回收操作，不仅省去了需要人工操作的麻烦，还大大增强了整个造粒设备的自动化程度，进而有利于提高加工效率。

技术特征：

1.一种高效且便于移动的氧化锌粉末造粒机，包括机体(1)、安装在机体(1)上端的料斗(2)和对称安装在机体(1)内部可同速相向转动的一对挤压辊(3)，其特征在于：所述挤压辊(3)的下方倾斜安装有筛网(4)，且筛网(4)的倾斜下端连接有出料端板(10)，所述机体(1)远离出料端板(10)的一侧设置有循环输料结构，该循环输料结构用于连通筛网(4)底部和料斗(2)顶部，以实现对粉末状物料循环输送；

2.根据权利要求1所述的一种高效且便于移动的氧化锌粉末造粒机，其特征在于：所述机体(1)的底部安装有支架(11)，且支架(11)的底部四角均连接有万向轮(12)。

3.根据权利要求1所述的一种高效且便于移动的氧化锌粉末造粒机，其特征在于：所述筛网(4)的底部安装有导流罩(13)，该导流罩(13)采用方形漏斗结构，且导流罩(13)的底部与横向输送器(5)的入料口对接。

4.根据权利要求1所述的一种高效且便于移动的氧化锌粉末造粒机，其特征在于：所述筛网(4)与出料端板(10)同角度倾斜，且筛网(4)的倾斜上端底部安装有振动器(14)。

5.根据权利要求1所述的一种高效且便于移动的氧化锌粉末造粒机，其特征在于：所述竖向输送器(6)朝向料斗(2)的一侧开设有回料口(61)，该回料口(61)的下方倾斜安装有输送板(62)，且输送板(62)延伸至料斗(2)上方，并且输送板(62)的前后两侧均安装有挡板(63)。

6.根据权利要求1所述的一种高效且便于移动的氧化锌粉末造粒机，其特征在于：所述联动机构(8)包括有转杆(81)、安装在转杆(81)上端外围的皮带轮一(82)和安装在转杆(81)下端外围的锥形齿轮一(83)，且皮带轮一(82)的外侧套接有同步皮带(85)的一端，而同步皮带(85)的另一端内部安置有皮带轮二(84)，该皮带轮二(84)与竖向输送器(6)内部的螺旋输送杆(7)同轴固定，所述锥形齿轮一(83)的外侧啮合连接有锥形齿轮二(86)，该锥形齿轮二(86)与横向输送器(5)内部的螺旋输送杆(7)同轴固定。

7.根据权利要求6所述的一种高效且便于移动的氧化锌粉末造粒机，其特征在于：所述驱动件(9)采用伺服电机(91)，且伺服电机(91)的输出端与皮带轮二(84)相固定。

技术总结
本技术公开了一种高效且便于移动的氧化锌粉末造粒机，包括机体、料斗和挤压辊，所述挤压辊的下方倾斜安装有筛网，且筛网的倾斜下端连接有出料端板，所述机体远离出料端板的一侧设置有循环输料结构，该循环输料结构用于连通筛网底部和料斗顶部，以实现对粉末状物料循环输送；所述循环输料结构包括有相互垂直相通的横向输送器和竖向输送器，且横向输送器和竖向输送器的内部均安装有可转动的螺旋输送杆。本技术通过螺旋输送杆的转动作用，将筛下筛网的未经挤压的氧化锌粉末自动输送到料斗的上方，实现再次投料加工，相比传统的人工回收操作，不仅省去了需要人工操作的麻烦，还增强了整个造粒设备的自动化程度，进而有利于提高加工效率。

技术研发人员：张磊波
受保护的技术使用者：石家庄冀鑫锌业有限公司
技术研发日：20221027
技术公布日：2024/1/13