一种夹胶玻璃生产用辅助灌胶装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种夹胶玻璃生产用辅助灌胶装置。


背景技术：

2.灌胶即湿法夹胶，是将胶液灌注到已围边的两块玻璃的空腔之间，并将已灌胶的夹层玻璃水平放在紫外灯下照射使胶液凝固。
3.现有灌胶夹胶玻璃生产方式多采用将已围边的两块玻璃固定在灌胶架上，再将胶液灌注到两块玻璃的空腔，每灌胶完成一个后取下水平放置于放置架上，等待放置架摆满已灌胶的夹层玻璃，推进紫外线照射室内进行胶液固化，夹层玻璃的固定、取下、再放置，需要多道人工搬运工序，耗时耗力且可能会使胶液因晃动外溢，因此亟需一种减少搬运工序，高效灌胶的夹胶玻璃生产用辅助灌胶装置。


技术实现要素：

4.针对现有灌胶夹胶玻璃的生产方式，多采用单块灌胶，多道人工搬运工序耗时耗力且可能出现胶液晃动外溢的技术不足，现提出一种夹胶玻璃生产用辅助灌胶装置，以达到多块夹层玻璃同时灌胶，灌胶架与放置架结合于一体，减少搬运工序，提高生产效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提出以下技术予以实现：一种夹胶玻璃生产用辅助灌胶装置，包括多层放置板，所述放置板四周设有l型夹持架，所述l型夹持架上设有螺纹通孔，所述螺纹通孔向外设有小于螺纹通孔直径的开口槽，所述螺纹通孔匹配有螺纹杆，所述螺纹杆下固定连接有与开口槽相匹配的连接杆，所述连接杆下固定连接有气垫。
6.优选的，放置板左侧的l型夹持架开口向右，前侧l型夹持架开口向后，后侧l型夹持架开口向前。
7.所述放置板前后两侧各固定连接有两个圆柱连接杆，所述放置板通过圆柱连接杆与固定连接件转动连接，通过圆柱连接杆与移动连接件转动连接，所述固定连接件与移动连接件互相平行。
8.所述固定连接件通过第一支撑柱固定连接于底座上，所述移动连接件下端固定连接有电动推杆，所述电动推杆与第二支撑柱滑动连接，所述电动推杆下端固定连接有滑块，所述第二支撑柱上端为斜面且设有滑槽，所述滑块在滑槽内滑动，所述第二支撑柱与底座固定连接，所述底座下设有万向轮。
9.与现有技术相比，本实用新型带来的综合效果包括：
10.本实用新型通过设置的多层放置板、圆柱连接杆、固定连接件、移动连接件和电动推杆等结构，实现多块夹层玻璃同时灌胶，灌胶架与放置架结合于一体，减少搬运工序，提高生产效率。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例中放置板1的结构示意图；
12.图2为本实用新型实施例中l型夹持架2的结构示意图；
13.图3为本实用新型实施例玻璃水平放置状态下的结构示意图；
14.图4为本实用新型实施例玻璃竖直放置状态下的结构示意图；
15.图5为本实用新型实施例中电动推杆10与第二支撑柱11的结构示意图。
16.图例说明：放置板1、l型夹持架2、螺纹通孔201、开口槽202、开口槽202、圆柱连接杆3、连接杆401、气垫5、固定连接件6、移动连接件7、第一支撑柱8、底座9、电动推杆10、滑块1001、第二支撑柱11、滑槽1101、万向轮12。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
18.在本文中，出现的诸如术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.如图1-5所示，一种夹胶玻璃生产用辅助灌胶装置，包括多层放置板1，所述放置板1四周设有l型夹持架2，所述l型夹持架2上设有螺纹通孔201，所述螺纹通孔201向外设有小于螺纹通孔201直径的开口槽202，所述螺纹通孔201匹配有螺纹杆4，所述螺纹杆4下固定连接有与开口槽202相匹配的连接杆401，所述连接杆201下固定连接有气垫5，所述气垫5能保护玻璃不受伤害。
20.所述放置板1左侧的l型夹持架2开口向右，前侧l型夹持架开口向后，后侧l型夹持架开口向前。
21.如图2所示，将螺纹杆4的连接杆401通过开口槽202放入螺纹通孔201内，拧动螺纹杆4使螺纹杆4与螺纹通孔201连接。
22.所述放置板1前后两侧各固定连接有两个圆柱连接杆3，所述放置板1通过圆柱连接杆3与固定连接件6转动连接，通过圆柱连接杆3与移动连接件7转动连接，所述固定连接件6与移动连接件7互相平行。
23.所述固定连接件6通过第一支撑柱8固定连接于底座9上，所述移动连接件7下端固定连接有电动推杆10，所述电动推杆10与第二支撑柱11滑动连接，所述电动推杆10下端固定连接有滑块1001，所述第二支撑柱11上端为斜面且设有滑槽1101，所述滑块1001在滑槽1101内滑动，所述第二支撑柱11与底座9固定连接，电动推杆10推动移动连接件7，能实现放置板1的旋转，滑块1001与滑槽1101相匹配实现电动推杆10的限位位移。
24.所述底座9下设有万向轮12，能够轻易推动本装置进入紫外线照射室。
25.本实用新型实施例工作原理：调节电动推杆10使装置处于如图3所示的状态，将玻璃从右侧方在放置板1上，将螺纹杆4拧进螺纹通孔201内，使气垫5接触玻璃并使玻璃固定，调节电动推杆10使装置处于如图4所示的状态下，对多个夹层玻璃同时进行灌胶工作，调节电动推杆10是装置处于如图3所示的状态，即已灌胶的夹层玻璃水平放置，推动装置进入紫
外线照射室，使胶液固化。
26.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，尽管已经详细描述了此实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的普通技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思进行的等同替换或变形，都在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种夹胶玻璃生产用辅助灌胶装置，其特征在于，包括多层放置板，所述放置板前后两侧各固定连接有两个圆柱连接杆，所述放置板通过圆柱连接杆与固定连接件转动连接，通过圆柱连接杆与移动连接件转动连接，所述固定连接件与移动连接件互相平行。2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产用辅助灌胶装置，其特征在于，所述放置板四周设有l型夹持架，所述l型夹持架上设有螺纹通孔，所述螺纹通孔向外设有小于螺纹通孔直径的开口槽，所述螺纹通孔匹配有螺纹杆，所述螺纹杆下固定连接有与开口槽相匹配的连接杆，所述连接杆下固定连接有气垫。3.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产用辅助灌胶装置，其特征在于，放置板左侧的l型夹持架开口向右，前侧l型夹持架开口向后，后侧l型夹持架开口向前。4.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产用辅助灌胶装置，其特征在于，所述固定连接件通过第一支撑柱固定连接于底座上，所述移动连接件下端固定连接有电动推杆，所述电动推杆与第二支撑柱滑动连接，所述电动推杆下端固定连接有滑块，所述第二支撑柱上端为斜面且设有滑槽，所述滑块在滑槽内滑动。5.根据权利要求4所述的一种夹胶玻璃生产用辅助灌胶装置，其特征在于，所述第二支撑柱与底座固定连接，所述底座下设有万向轮。

技术总结
本实用新型公开了一种夹胶玻璃生产用辅助灌胶装置，包括多层放置板，所述放置板前后两侧各固定连接有两个圆柱连接杆，所述放置板通过圆柱连接杆与固定连接件转动连接，通过圆柱连接杆与移动连接件转动连接，所述固定连接件与移动连接件互相平行，所述移动连接件下端固定连接有电动推杆，通过设置的多层放置板、圆柱连接杆、固定连接件、移动连接件和电动推杆等结构，实现多块夹层玻璃同时灌胶，灌胶架与放置架结合于一体，减少搬运工序，提高生产效率。效率。效率。


技术研发人员：刘延清 刘永伟
受保护的技术使用者：青岛蓝石玻璃有限公司
技术研发日：2022.10.29
技术公布日：2023/2/16