一种耐热高强度的聚乙烯电缆料制备装置的制作方法

本申请涉及电缆料制备，尤其涉及一种耐热高强度的聚乙烯电缆料制备装置。

背景技术：

1、电缆一般都有一根或多根线芯导体以及线芯导体外侧包覆的绝缘保护料构成，电缆在各个领域都有较为广泛的应用，而电缆料的性能也是电缆能否长时间平稳运行、安全运行的重要影响因素。

2、在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，在一些特殊的高热场合，对于使用的电缆的耐热、强度等性能有着较高的要求，此类电缆料在制备时，一般需要在聚乙烯主料中加入配备的反应浆液，在加上多种助剂，如聚丙烯、脂肪酸、二乙胺基丙胺等，并通过加热熔融混合挤出，即可完成耐热高强度的电缆料制备，但是在进行制备时，由于各组分的组成量、密度等均不相同，在进行混合制备的初始阶段，易发生各组分分层现象，从而导致混合效率变低，且易导致混合均匀性不佳，因此，提出一种耐热高强度的聚乙烯电缆料制备装置。

技术实现思路

1、本申请的目的是为了解决现有技术中在进行制备时，由于各组分的组成量、密度等均不相同，在进行混合制备的初始阶段，易发生各组分分层现象，从而导致混合效率变低，且易导致混合均匀性不佳的问题，而提出的一种耐热高强度的聚乙烯电缆料制备装置。

2、为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

3、一种耐热高强度的聚乙烯电缆料制备装置，包括罐体，所述罐体的作用外侧壁均固定设有导流筒，两个所述导流筒的侧壁上端与罐体的侧壁均共同固定插接有进料管，两个所述导流筒的上端面均转动连接有导流杆，且两个导流杆的杆壁位于导流筒内部的位置均连接有螺旋挤料叶，两个所述导流筒的侧壁下端与罐体的侧壁均共同固定插接有回流管，所述罐体的内部设有搅拌机构，所述罐体的上端固定设有环形料罩，所述环形料罩的内部固定设有多个隔板并通过多个隔板分为多个进料区，且各个进料区的底部与罐体的端面均共同固定插接有进料斗，所述罐体的底部固定插接有排料斗，且排料斗的外侧壁下端螺纹连接有密封盖，所述罐体的侧壁连接有加热机构。

4、优选的，所述搅拌机构包括转动设置于罐体内顶的搅拌杆，所述搅拌杆的杆壁固定套接有多个搅拌叶，所述罐体的顶部固定设有驱动电机，且驱动电机的输出端与搅拌杆连接。

5、优选的，所述搅拌杆的杆壁固定套接有第一链轮，两个所述导流杆的杆壁固定套接有第二链轮，所述第一链轮的直径大于两个第二链轮的直径设置，所述第一链轮与两个第二链轮共同通过链条传动连接，所述罐体的两个侧壁上端均开设有与链条相匹配的通孔。

6、优选的，所述加热机构包括固定设置于罐体外侧壁两端的隔温罩，两个所述隔温罩的侧壁两端分别固定插接有蒸汽进管和蒸汽出管。

7、优选的，所述搅拌杆的杆壁上端固定套接有圆盘，所述圆盘的侧壁固定连接有多个连杆，且各个连杆的杆端均固定连接有密封板，且各个密封板的上端均与同侧进料斗的下端呈相接触设置。

8、优选的，各个所述进料斗的下端均低于链条的下端设置，且各个进料斗均与链条呈相互错开设置。

9、与现有技术相比，本申请提供了一种耐热高强度的聚乙烯电缆料制备装置，具备以下有益效果：

10、1、该耐热高强度的聚乙烯电缆料制备装置，通过设有的罐体、环形料罩、多个隔板、多个进料斗的相互配合，可以将聚乙烯、反应浆液、多种助剂同步进行进料，通过此种进料的方式可以降低进料分层现象，利于提高混料效率，而通过设置的导流筒、导流杆、进料管、回流管和螺旋挤料叶的相互配合，可以在进行熔融混合时，强行使上侧的熔融状原料流动至下侧，从而可以利于上下两侧原料的交换，以减轻原料分层现象，配合搅拌机构的搅拌，可以进一步提高原料混合效率及均匀性，利于耐热高强度电缆料的制备。

11、2、该耐热高强度的聚乙烯电缆料制备装置，通过设有的第一链轮、第二链轮和链条的相互配合，可以通过搅拌杆驱动两个导流杆转动，从而可以无需设置额外驱动件，通过设置的加热机构，可以便于使混合后的电缆料加热呈熔融状。

12、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请通过同步进料以及强行使上下侧的电缆料交换混合，可以减少电缆料分层现象，大大提高原料混合效率及均匀性，利于耐热高强度电缆料的制备，同时可以便于使混合后的电缆料加热呈熔融状。

技术特征：

1.一种耐热高强度的聚乙烯电缆料制备装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的作用外侧壁均固定设有导流筒(2)，两个所述导流筒(2)的侧壁上端与罐体(1)的侧壁均共同固定插接有进料管(3)，两个所述导流筒(2)的上端面均转动连接有导流杆(4)，且两个导流杆(4)的杆壁位于导流筒(2)内部的位置均连接有螺旋挤料叶(5)，两个所述导流筒(2)的侧壁下端与罐体(1)的侧壁均共同固定插接有回流管(6)，所述罐体(1)的内部设有搅拌机构，所述罐体(1)的上端固定设有环形料罩(7)，所述环形料罩(7)的内部固定设有多个隔板(22)并通过多个隔板(22)分为多个进料区，且各个进料区的底部与罐体(1)的端面均共同固定插接有进料斗(8)，所述罐体(1)的底部固定插接有排料斗(9)，且排料斗(9)的外侧壁下端螺纹连接有密封盖，所述罐体(1)的侧壁连接有加热机构。

2.根据权利要求1所述的一种耐热高强度的聚乙烯电缆料制备装置，其特征在于，所述搅拌机构包括转动设置于罐体(1)内顶的搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)的杆壁固定套接有多个搅拌叶(11)，所述罐体(1)的顶部固定设有驱动电机(12)，且驱动电机(12)的输出端与搅拌杆(10)连接。

3.根据权利要求2所述的一种耐热高强度的聚乙烯电缆料制备装置，其特征在于，所述搅拌杆(10)的杆壁固定套接有第一链轮(13)，两个所述导流杆(4)的杆壁固定套接有第二链轮(14)，所述第一链轮(13)的直径大于两个第二链轮(14)的直径设置，所述第一链轮(13)与两个第二链轮(14)共同通过链条(15)传动连接，所述罐体(1)的两个侧壁上端均开设有与链条(15)相匹配的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种耐热高强度的聚乙烯电缆料制备装置，其特征在于，所述加热机构包括固定设置于罐体(1)外侧壁两端的隔温罩(16)，两个所述隔温罩(16)的侧壁两端分别固定插接有蒸汽进管(17)和蒸汽出管(18)。

5.根据权利要求2所述的一种耐热高强度的聚乙烯电缆料制备装置，其特征在于，所述搅拌杆(10)的杆壁上端固定套接有圆盘(19)，所述圆盘(19)的侧壁固定连接有多个连杆(20)，且各个连杆(20)的杆端均固定连接有密封板(21)，且各个密封板(21)的上端均与同侧进料斗(8)的下端呈相接触设置。

6.根据权利要求3所述的一种耐热高强度的聚乙烯电缆料制备装置，其特征在于，各个所述进料斗(8)的下端均低于链条(15)的下端设置，且各个进料斗(8)均与链条(15)呈相互错开设置。

技术总结
本申请涉及电缆料制备技术领域，且公开了一种耐热高强度的聚乙烯电缆料制备装置，包括罐体，所述罐体的作用外侧壁均固定设有导流筒，两个所述导流筒的侧壁上端与罐体的侧壁均共同固定插接有进料管，两个所述导流筒的上端面均转动连接有导流杆，且两个导流杆的杆壁位于导流筒内部的位置均连接有螺旋挤料叶，两个所述导流筒的侧壁下端与罐体的侧壁均共同固定插接有回流管，所述罐体的内部设有搅拌机构。本申请通过同步进料以及强行使上下侧的电缆料交换混合，可以减少电缆料分层现象，大大提高原料混合效率及均匀性，利于耐热高强度电缆料的制备，同时可以便于使混合后的电缆料加热呈熔融状。

技术研发人员：徐春芳
受保护的技术使用者：南京青龙线缆材料有限公司
技术研发日：20221031
技术公布日：2024/1/12