一种除尘器清灰装置的制作方法

本技术涉及除尘设备，尤其涉及一种除尘器清灰装置。

背景技术：

1、袋式除尘器是利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤的，在除尘过滤过程中，随着捕集的粉尘越来越多，过滤气流的细孔通道会逐渐缩小，导致滤袋对气流的阻力增加，长此以往会严重影响滤袋的过滤作用和使用寿命，影响除尘器乃至整个系统运行的稳定性。因此，需要通过清灰装置及时清除吸附在滤袋表面上的粉尘。

2、现有的清灰装置均是设置在滤袋正上方，清灰时，从滤袋开口端的上方瞬间喷入高压脉冲气流到滤袋内部，引起滤袋膨胀变形或振动，在惯性力或振动的作用下，使吸附在滤袋表面上的粉尘脱落，实现滤袋的清灰。然而，由于滤袋具有一定长度，高压脉冲气流喷入滤袋后，对滤袋的上半部分作用较大，对下半部分作用较小，滤袋各部位的清灰效果不均匀、不彻底，因此，亟需一种高效、均匀的除尘器清灰装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种除尘器清灰装置，以解决背景技术中提到的技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

2、一种除尘器清灰装置，包括主气管、伸缩管、单向阀和旋转喷头，主气管的上端固定有端盖，端盖上开设有通孔，通孔与正负压机构连通，主气管下端的内侧固定有第一挡圈；伸缩管滑动安装在主气管内，伸缩管上端的外侧安装有第一活塞；单向阀安装在伸缩管的下端，单向阀的通气方向为自上向下；旋转喷头安装在单向阀的下端。

3、进一步地，正负压机构包括两位三通电磁阀和真空发生器，两位三通电磁阀的进气口与高压气源连通，两位三通电磁阀的第一出气孔通过三通接头与通孔连通，两位三通电磁阀的第二出气孔与真空发生器的正压口连通，真空发生器的真空口通过三通接头与通孔连通。

4、进一步地，主气管与伸缩管之间安装有连接管，连接管滑动安装在主气管内，伸缩管滑动安装在连接管内，连接管上端的外侧安装有第二活塞，连接管下端的内侧安装有第二挡圈。

5、进一步地，连接管上端的内侧安装有防脱环。

6、本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

7、通过在主气管内滑动安装可伸缩的连接管和伸缩管，并在伸缩管的下端通过单向阀连接旋转喷头，当主气管与正压连通时，高压气经单向阀从旋转喷头吹出，同时驱动连接管、伸缩管向外伸出进入滤袋内部，从而提高对滤袋清灰的均匀性和清灰效果；当主气管与负压连通时，单向阀密封，使连接管、伸缩管收回，避免影响滤袋的除尘效果。

技术特征：

1.一种除尘器清灰装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求 1 所述的一种除尘器清灰装置，其特征在于，所述正负压机构包括两位三通电磁阀和真空发生器，所述两位三通电 磁阀的进气口与高压气源连通，所述两位三通电磁阀的第一出气孔通 过三通接头与所述通孔连通，所述两位三通电磁阀的第二出气孔与所 述真空发生器的正压口连通，所述真空发生器的真空口通过所述三通 接头与所述通孔连通。

3.根据权利要求 1 所述的一种除尘器清灰装置，其特征在于， 所述主气管与所述伸缩管之间安装有连接管，所述连接管滑动安装在 所述主气管内，所述伸缩管滑动安装在所述连接管内，所述连接管上 端的外侧安装有第二活塞，所述连接管下端的内侧安装有第二挡圈。

4.根据权利要求 3 所述的一种除尘器清灰装置，其特征在于， 所述连接管上端的内侧安装有防脱环。

技术总结
本技术公开了一种除尘器清灰装置，包括主气管、伸缩管、单向阀和旋转喷头，主气管的上端固定有端盖，端盖上开设有通孔，通孔与正负压机构连通，主气管下端的内侧固定有第一挡圈；伸缩管滑动安装在主气管内，伸缩管上端的外侧安装有第一活塞；单向阀安装在伸缩管的下端，单向阀的通气方向为自上向下；旋转喷头安装在单向阀的下端。当主气管与正压连通时，高压气经单向阀从旋转喷头吹出，同时驱动伸缩管向外伸出进入滤袋内部，从而提高对滤袋清灰的均匀性和清灰效果；当主气管与负压连通时，单向阀密封，使伸缩管收回，避免影响滤袋的除尘效果。

技术研发人员：葛召
受保护的技术使用者：江苏弘松科技制造有限公司
技术研发日：20221101
技术公布日：2024/1/12