电解液生产的加盐装置的制作方法

本技术涉及电解液生产设备，具体涉及电解液生产的加盐装置。

背景技术：

1、锂电池电解液的生产过程中原料溶液经过脱水步骤后，注入搅拌罐，经过取样测定浓度后，还要加入锂盐搅拌配制为成品电解液，对于锂盐的加入量有严格要求，而且电解液的生产过程必须隔绝空气，导致向搅拌罐加入锂盐是一项繁琐的工作。

2、现有技术存在以下不足：现有的加盐装置结构复杂，操作麻烦，耗时长，而且需要个人先将需求分量的锂盐称出，人工操作难免出错。

3、因此，发明电解液生产的加盐装置很有必要。

技术实现思路

1、为此，本实用新型提供电解液生产的加盐装置，通过设置下料管内壁与滑座外壁配合滑动连接，从而方便在滑座完成一次上下往复运动时，通过环形槽口带出定量的锂盐进入到输盐管中，从而方便精准控制盐罐的出盐量，方便在调配电解液时精确控制添加锂盐的量，以解决背景技术中的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电解液生产的加盐装置，包括加盐组件，所述加盐组件，所述加盐组件包括盐罐，所述盐罐底部内壁固定安装内支撑架，所述内支撑架为镂空状，所述内支撑架中心位置固定安装下料管，所述下料管底部延伸至盐罐外部，所述下料管外壁均匀开设有出盐孔，所述出盐孔用于将盐罐底部的盐导入到下料管中，所述盐罐右端外壁固定安装电机架，所述电机架顶部固定安装伺服电机，所述伺服电机输出轴与盐罐内壁连接处通过轴承转动连接，所述伺服电机输出轴固定连接驱动轴，所述驱动轴输出端固定安装偏心转盘，所述偏心转盘左端外壁固定安装输出轴，所述输出轴与驱动轴固定连接，所述偏心转盘左端外壁固定安装输出轴，所述输出轴转动连接拉杆，所述拉杆转动连接滑座，所述滑座外壁与下料管内壁滑动连接。

3、优选的，所述输出轴与拉杆内部连接处通过轴承转动连接，所述滑座外壁开设有环形槽口，所述环形槽口用于携带定量盐推出盐罐，所述滑座顶部固定安装活动块。

4、优选的，所述拉杆底端与活动块顶部内壁转动连接输盐管，所述输盐管右端固定连接氮气管，所述氮气管用于连接高压氮气罐，所述氮气管外壁固定安装阀门，所述输盐管左端固定连接电解液生产罐。

5、优选的，所述盐罐底部设置为圆弧形，所述盐罐底部固定安装支架，所述支架底部固定安装底座一，所述盐罐顶部通过合页转动连接顶盖，所述盐罐外壁固定安装可视窗，所述可视窗用于查看盐罐内部盐剩余量。

6、优选的，所述电解液生产罐底部固定安装底座二，所述电解液生产罐顶部内壁中心位置固定安装滤芯安装架，所述滤芯安装架顶部固定安装挡板。

7、优选的，所述滤芯安装架内壁可拆卸连接滤芯，所述滤芯顶部固定安装盖板，所述盖板表面开设有通气孔，所述盖板与挡板之间通过螺栓可拆卸连接。

8、本实用新型的有益效果是：

9、1.通过设置下料管内壁与滑座外壁配合滑动连接，从而方便在滑座完成一次上下往复运动时，通过环形槽口带出定量的锂盐进入到输盐管中，从而方便精准控制盐罐的出盐量，方便在调配电解液时精确控制添加锂盐的量；

10、2.通过设置氮气管具有连接外置高压氮气罐的作用，从而方便通过氮气管输送高压氮气，使得输盐管内部出盐后，能够通过高压氮气吹动输盐管内部的锂盐输送至电解液生产罐中，提高了加注锂盐的效率；

11、3.滤芯具有方便在电解液生产罐中氮气过多后排出同时进行防尘的作用，避免外部杂质进入到电解液中，提高了对电解液的防护性能。

技术特征：

1.电解液生产的加盐装置，包括加盐组件(100)，所述加盐组件(100)，所述加盐组件(100)包括盐罐(120)，其特征在于：所述盐罐(120)底部内壁固定安装内支撑架(122)，所述内支撑架(122)为镂空状，所述内支撑架(122)中心位置固定安装下料管(130)，所述下料管(130)底部延伸至盐罐(120)外部，所述下料管(130)外壁均匀开设有出盐孔(131)，所述出盐孔(131)用于将盐罐(120)底部的盐导入到下料管(130)中，所述盐罐(120)右端外壁固定安装电机架(140)，所述电机架(140)顶部固定安装伺服电机(150)，所述伺服电机(150)输出轴与盐罐(120)内壁连接处通过轴承转动连接，所述伺服电机(150)输出轴固定连接驱动轴(151)，所述驱动轴(151)输出端固定安装偏心转盘(152)，所述偏心转盘(152)左端外壁固定安装输出轴(154)，所述输出轴(154)与驱动轴(151)固定连接，所述输出轴(154)转动连接拉杆(160)，所述拉杆(160)转动连接滑座(170)，所述滑座(170)外壁与下料管(130)内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的电解液生产的加盐装置，其特征在于，所述输出轴(154)与拉杆(160)内部连接处通过轴承(155)转动连接，所述滑座(170)外壁开设有环形槽口(171)，所述环形槽口(171)用于携带定量盐推出盐罐(120)，所述滑座(170)顶部固定安装活动块(172)。

3.根据权利要求2所述的电解液生产的加盐装置，其特征在于，所述拉杆(160)底端与活动块(172)顶部内壁转动连接输盐管(180)，所述输盐管(180)右端固定连接氮气管(181)，所述氮气管(181)用于连接高压氮气罐，所述氮气管(181)外壁固定安装阀门(182)，所述输盐管(180)左端固定连接电解液生产罐(200)。

4.根据权利要求3所述的电解液生产的加盐装置，其特征在于，所述盐罐(120)底部设置为圆弧形，所述盐罐(120)底部固定安装支架(111)，所述支架(111)底部固定安装底座一(110)，所述盐罐(120)顶部通过合页转动连接顶盖(121)，所述盐罐(120)外壁固定安装可视窗，所述可视窗用于查看盐罐(120)内部盐剩余量。

5.根据权利要求3所述的电解液生产的加盐装置，其特征在于，所述电解液生产罐(200)底部固定安装底座二(210)，所述电解液生产罐(200)顶部内壁中心位置固定安装滤芯安装架(220)，所述滤芯安装架(220)顶部固定安装挡板(230)。

6.根据权利要求5所述的电解液生产的加盐装置，其特征在于，所述滤芯安装架(220)内壁可拆卸连接滤芯(240)，所述滤芯(240)顶部固定安装盖板(250)，所述盖板(250)表面开设有通气孔(251)，所述盖板(250)与挡板(230)之间通过螺栓可拆卸连接。

技术总结
本技术公开了电解液生产的加盐装置，涉及电解液生产设备技术领域，其技术方案是：包括加盐组件，所述加盐组件，所述加盐组件包括盐罐，所述盐罐底部内壁固定安装内支撑架，所述内支撑架为镂空状，所述内支撑架中心位置固定安装下料管，所述下料管底部延伸至盐罐外部，所述下料管外壁均匀开设有出盐孔，所述出盐孔用于将盐罐底部的盐导入到下料管中，所述盐罐右端外壁固定安装电机架，本技术通过设置下料管内壁与滑座外壁配合滑动连接，从而方便在滑座完成一次上下往复运动时，通过环形槽口带出定量的锂盐进入到输盐管中，从而方便精准控制盐罐的出盐量，方便在调配电解液时精确控制添加锂盐的量。

技术研发人员：薛瑄武,赵玉玲
受保护的技术使用者：南通瑞达电子材料有限公司
技术研发日：20221101
技术公布日：2024/1/13