一种气、液相量分配器的制作方法

本申请涉及分配器，尤其涉及一种气、液相量分配器。

背景技术：

1、实际生活中，石油仍是不可替代的重要战略能源。但随着石油开采量的增多，原油的质量却在变差，相对密度和含硫量都在呈上升趋势。世界油品市场向着中间馏分油需求增加、重燃料油需求减少的方向发展。

2、目前在加氢装置中以固定床加氢反应器使用最多，在此加氢反应器内件中气液分配器起到了重要作用，现在工业上已知分配器类型主要分四类，第一类为筛板式分配器，该分配器结构简单，能够提供充足的滴点，但是气液两相物流分别通过不同的流道，气液分配效果不佳；第二类为斜口管式分配器，该分配器结构简单，能够较好的处理气液两相物流流量波动变化的情况，但是当液相流量较大时，对分配盘的安装水平要求较高；第三类为泡罩式分配器，该分配器利用抽吸原理，使气液两相物流部分雾化，加强了气液两相分配效果，但该分配器结构复杂，制作成本高，安装检修繁琐；第四类为提升管类，此类气液调节能力较大，能够提供较多的滴液，现在应用较广泛。

3、现有分配器具有良好的分配均匀性，但局部分配并不均匀且滴点较少，造成液相物料不能均匀分布于催化剂床层截面上，使得分配器出现中心汇流及床层流动死区的情况，影响了反应充分、均匀的进行，因此拟提供一种分配器使物料分布更加均匀。

技术实现思路

1、本申请所要解决的问题是现有分配器局部分配不均匀且滴点较少，造成液相物料不能均匀分布于催化剂床层截面上，使得分配器出现中心汇流及床层流动死区的情况，影响了反应充分、均匀的进行的问题。

2、为解决上述技术问题，本申请提供了包括中心管，其特征在于：以及布置在中心管顶端用于起固定作用的顶板、布置在中心管底端用于起分配作用的底板，中心管的外侧在底板下部设置有令气相、液相物料碰撞混合的碎流板。

3、由于本申请设计了中心管、顶板、底板以及碎流板组成成分配器的结构，因此合理组织气液两相流体的流畅，能够使物料分布更加均匀，解决了现有技术分配器存在的中心汇流及床层流动死区的问题。

技术特征：

1.一种气、液相量分配器，包括中心管（2），其特征在于：以及布置在中心管（2）顶端用于起固定作用的顶板（1）、布置在中心管（2）底端用于起分配作用的底板（3），中心管（2）的外侧在底板（3）下部设置有令气相、液相物料碰撞混合的碎流板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种气、液相量分配器，其特征在于：中心管（2）与顶板（1）之间设置有多个用于供气相物料通过的气相通道（a）。

3.根据权利要求1所述的一种气、液相量分配器，其特征在于：中心管（2）内壁上部居中位置设置有供液相物料通过的液相通道（b）。

4.根据权利要求3所述的一种气、液相量分配器，其特征在于：液相通道（b）的数量为2个，且呈镜像对称布置。

5.根据权利要求3所述的一种气、液相量分配器，其特征在于：中心管（2）内壁上部在液相通道（b）下方设置有溢流孔（5）。

6.根据权利要求1所述的一种气、液相量分配器，其特征在于：碎流板（4）与中心管（2）的底端呈环形喷嘴结构。

7.根据权利要求1所述的一种气、液相量分配器，其特征在于：底板（3）上部设置有配流孔。

8.根据权利要求7所述的一种气、液相量分配器，其特征在于：配流孔分为内侧孔、外侧孔，内侧孔与外侧孔呈环状均匀布置。

9.根据权利要求1所述的一种气、液相量分配器，其特征在于：所述底板（3）为用于起分配作用的薄板。

技术总结
本申请涉及分配器技术领域，尤其涉及一种气、液相量分配器；本申请提供了包括中心管，其特征在于：以及布置在中心管顶端用于起固定作用的顶板、布置在中心管底端用于起分配作用的底板，中心管的外侧在底板下部设置有令气相、液相物料碰撞混合的碎流板；由于本申请设计了中心管、顶板、底板以及碎流板组成成分配器的结构，因此合理组织气液两相流体的流畅，能够使物料分布更加均匀，解决了现有技术分配器存在的中心汇流及床层流动死区的问题。

技术研发人员：冯志强,梁永飞
受保护的技术使用者：石家庄天诚特种设备有限公司
技术研发日：20221102
技术公布日：2024/1/12