一种球形石墨脉冲除尘器的制作方法

本申请涉及石墨烘干设备除尘的领域，尤其是涉及一种球形石墨脉冲除尘器。

背景技术：

1、石墨电池材料在生产制备的过程中需要经过多道工序对石墨原料进行加工。其中，石墨在经烘干设备高温烘干时，烘干设备会排出大量含有石墨粉尘的气体。一般，工厂内设置有脉冲除尘器，以对排出的气体进行除尘，从而减轻排出气体对环境的污染。

2、一种脉冲除尘器，参照图1和图2，一种脉冲除尘器包括机架1，机架1内竖向设置有若干除尘滤袋11，除尘滤袋11上方敞口设置。每列除尘滤袋11上方均设置有一根喷吹管12，喷吹管12对应每个除尘滤袋11位置处均开设有进气孔121。机架1侧壁固设有气包13，气包13内储存有压缩空气。气包13上对应每根喷吹管12位置处固设有电磁脉冲阀14，电磁脉冲阀14远离气包13的一端与喷吹管12固定连接。机架1侧壁靠近底部位置处设置有尘气入口15，机架1相对于开设尘气入口15的侧壁开设有净气出口16，净气出口16设置在机架1靠近顶部位置处。机架1底部固设有灰斗17，灰斗17与机架1内部连通。使用时，含有石墨粉的气体从尘气入口15进入机架1内部，通过除尘滤袋11捕集石墨粉，净化后的气体从净气出口16排出。开启电磁脉冲阀14，气包13内的压缩空气由喷吹管12各进气孔121喷射到各相应的除尘滤袋11内，除尘滤袋11瞬间急剧膨胀，使积附在除尘滤袋11表面的石墨粉脱落到灰斗17中，以便收集利用。

3、针对上述中的相关技术，由于在烘干过程中产生的含尘气体中含有蒸汽，使含有石墨粉的气体含湿量过高，导致石墨粉粘结在除尘滤袋11的表面，降低过滤效率。

技术实现思路

1、为了减少石墨粉粘结在除尘滤袋的表面的现象，提高过滤效率，本申请提供一种球形石墨脉冲除尘器。

2、本申请提供的一种球形石墨脉冲除尘器采用如下的技术方案：

3、一种球形石墨脉冲除尘器，包括机架，机架内竖向设置有若干除尘滤袋，机架上设置有喷吹管，喷吹管设置在除尘滤袋的上方，喷吹管对应每个除尘滤袋位置处均开设有进气孔；所述喷吹管上进气孔位置处设置有伸缩管，伸缩管底部设置有喷气头一，喷吹管上设置有用于驱动伸缩管伸缩的驱动机构。

4、通过采用上述技术方案，驱动驱动机构，使驱动机构带动伸缩管伸长，至伸缩管带有喷头一的一端延伸至除尘滤袋靠近底部位置处，以便喷气时可以使喷气头一距离除尘滤袋底部粘结有石墨粉的位置更近，因此能对除尘滤袋底部粘结有石墨粉的位置施加更大的气压，以使石墨粉与除尘滤袋脱离，减少石墨粉粘结在除尘滤袋的表面的现象，提高过滤效率。

5、可选的，所述伸缩管底部侧壁上固设有喷气头二，喷气头二沿伸缩管的周向分布。

6、通过采用上述技术方案，含有石墨粉的气体由机架底部送入，经除尘滤袋过滤后从机架顶部排出，导致石墨粉主要凝结在除尘滤袋靠近底部位置处。在伸缩管底部侧壁设置喷气头二，在喷气时，便于对底部侧壁容易结块的位置处施加更大的气压，使石墨粉与除尘滤袋脱离，减少石墨粉粘结在除尘滤袋表面的现象，提高过滤效率。

7、可选的，所述驱动机构为气缸，气缸竖向设置，气缸的活塞杆端部与伸缩管底部连接。

8、通过采用上述技术方案，驱动气缸的活塞杆伸长，以使气缸带动伸缩管伸长；驱动气缸的活塞杆缩短，以使气缸带动伸缩管缩短。

9、可选的，所述伸缩管与喷吹管之间为可拆卸连接，伸缩管与气缸之间为可拆卸连接。

10、通过采用上述技术方案，便于伸缩管与喷吹管连接和脱离，便于伸缩管与气缸之间连接和脱离，从而便于更换伸缩管。

11、可选的，所述伸缩管与喷吹管之间为螺纹连接。

12、通过采用上述技术方案，螺纹连接能便于伸缩管与喷吹管之间连接与脱离。

13、可选的，所述气缸的活塞杆上设置有连接杆，连接杆上固设有卡环，伸缩管插接在卡环内，连接杆上设置有螺栓，螺栓用于使连接杆与气缸固定。

14、通过采用上述技术方案，拧下螺栓，使连接杆与气缸的活塞杆的脱离，以实现伸缩管与气缸脱离；使螺栓的一端穿过连接杆与气缸的活塞杆端部固定连接，以实现伸缩管与气缸的固定。

15、可选的，所述伸缩管伸缩位置处固设有密封圈。

16、通过采用上述技术方案，密封圈能有效避免伸缩管伸缩位置处漏气。

17、可选的，所述机架内部固设有保温层。

18、通过采用上述技术方案，机架内部的保温层可以使机架内部气温恒定，减少因低温发生凝露而导致的结块加剧的现象。

19、可选的，所述保温层包括保温材料，保温材料与机架可拆卸连接。

20、通过采用上述技术方案，能便于更换保温材料，从而保证保温效果。

21、可选的，所述保温层包括承接板，承接板固定连接在机架内壁上，承接板与机架内壁形成容纳腔，保温材料插接于容纳腔内。

22、通过采用上述技术方案，从容纳腔内将保温材料抽出，再将新的保温材料插接于容纳腔内，以便于对保温材料进行更换，保证保温层的保温效果。

技术特征：

1.一种球形石墨脉冲除尘器，包括机架(1)，机架(1)内竖向设置有若干除尘滤袋(11)，机架(1)上设置有喷吹管(12)，喷吹管(12)设置在除尘滤袋(11)的上方，喷吹管(12)对应每个除尘滤袋(11)位置处均开设有进气孔(121)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种球形石墨脉冲除尘器，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的一种球形石墨脉冲除尘器，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种球形石墨脉冲除尘器，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的一种球形石墨脉冲除尘器，其特征在于：

6.根据权利要求4所述的一种球形石墨脉冲除尘器，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的一种球形石墨脉冲除尘器，其特征在于：

8.根据权利要求1所述的一种球形石墨脉冲除尘器，其特征在于：

9.根据权利要求8所述的一种球形石墨脉冲除尘器，其特征在于：

10.根据权利要求9所述的一种球形石墨脉冲除尘器，其特征在于：

技术总结
本申请涉及一种球形石墨脉冲除尘器，属于石墨烘干设备除尘的领域，其包括机架，机架内竖向设置有若干除尘滤袋，机架上设置有喷吹管，喷吹管设置在除尘滤袋的上方，喷吹管对应每个除尘滤袋位置处均开设有进气孔；所述喷吹管上进气孔位置处设置有伸缩管，伸缩管底部设置有喷气头一，喷吹管上设置有用于驱动伸缩管伸缩的驱动机构。本申请具有减少石墨粉粘结在除尘滤袋的表面的现象，提高过滤效率的效果。

技术研发人员：赵刚,王杰,郝明新,赵波
受保护的技术使用者：昌邑森汇新材料有限公司
技术研发日：20221101
技术公布日：2024/1/12