一种顶梁防腐涂层喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及油漆喷涂的技术领域，特别是涉及一种顶梁防腐涂层喷涂装置。


背景技术：

2.顶梁防腐涂层喷涂装置是一种用于油漆搅拌和喷涂的装置，其在油漆喷涂的领域中得到了广泛的使用；现有的一种顶梁防腐涂层喷涂装置使用中发现，顶梁是一种横梁,其作用是将环梁结构屋顶的椽木连接在一起。在对顶梁安装使用前，需要对顶梁进行防锈防腐蚀的油漆喷涂，油漆喷涂的首要环节就是对漆料的搅拌，漆料搅拌的均匀性对防锈防腐蚀性能十分重要。现有技术中，公告号为cn108126568a的专利文件，其公开了一种房屋装修墙面涂料涂刷用涂料搅拌设备，包括有箱体、支腿、排料管、阀门、驱动装置等；箱体底部通过焊接的方式对称的焊有有两个支腿，箱体外右侧面下部通过螺栓连接的方式安装有排料管，排料管与箱体内连通。本发明通过驱动装置带动第一搅拌装置和第二搅拌装置共同搅拌涂料，而且还安装有防溢装置。使用时发现，该装置对水平方向进行单一方向的搅拌，搅拌效率较低，不能实现上层油漆和下层油漆的混合。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种腔室内油漆的搅拌是多方向的，提高油漆搅拌的充分性，提高搅拌效率，经吸液管、泵体、三通和回流管的配合实现上层油漆和下层油漆的混合的顶梁防腐涂层喷涂装置。
4.本实用新型的一种顶梁防腐涂层喷涂装置，包括箱体、搅拌机构和支腿，箱体内部设置有腔室，箱体顶端设置有进料口，进料口与腔室相通，搅拌机构安装在腔室内部，多个支腿固定安装在箱体的底端；还包括吸液管、泵体、三通、回流管和喷涂机构，吸液管的输入端延伸至腔室底部，吸液管的输出端与泵体的输入端连通，泵体固定安装在箱体左侧壁上，泵体的输出端与三通的输入端连通，三通的一个输出端与回流管的输入端连通，喷涂机构与三通的另一个输出端连通，回流管上设置有阀门；油漆通过箱体的进料口进入腔室内部，搅拌机构对油漆进行搅拌，启动泵体，位于腔室底部的油漆通过吸液管进入泵体，油漆通过泵体进入三通，三通中的一部分油漆通过回流管重新回到腔室内部，三通中的另一部分油漆通过喷涂机构对顶梁进行喷涂，使用中发现，腔室内油漆的搅拌是多方向的，提高油漆搅拌的充分性，提高搅拌效率，经吸液管、泵体、三通和回流管的配合实现上层油漆和下层油漆的混合。
5.优选的，喷头机构包括喷头软管、硬管、喷头和把手，喷头软管的输入端与三通的一个输出端连通，喷头软管的输出端与硬管的输入端连通，硬管上设置有阀门，硬管的输出端设置有喷头，两个把手固定安装在硬管上；三通中的一部分油漆通过喷头软管进入硬管，油漆再通过喷头喷出，喷头喷出的油漆对顶梁进行喷涂，工作人员握住两个把手，从而根据需要调整喷涂的角度，提高喷涂的灵活性和喷涂效率。
6.优选的，搅拌机构包括电机、转轴、搅拌杆和导流管，电机固定安装在箱体的顶端，
电机的输出端与转轴的顶端同心连接，转轴竖直转动安装在腔室内部，转轴的底端通过轴承转动安装在腔室底部，多个搅拌杆等距离安装在转轴上，每个搅拌杆的外端均与一个导流管固定连接；启动电机，电机控制转轴转动，转轴通过自转带动所有搅拌杆和所有导流管公转，搅拌杆和导流管对腔室内的油漆进行多方向搅拌，提高搅拌充分性和搅拌效率。
7.优选的，还包括进料斗、盖板和提手，进料斗的输出端与箱体的进料口连通，盖板铰接在进料斗的顶端，提手固定安装在盖板的顶端；工作人员握住提手打开盖板，将油漆通过进料斗倒入腔室内部，提高进料的便利性，当油漆进行搅拌时关上盖板，防止油漆在搅拌过程中漏出，减少涂料的浪费，对工作环境进行保护。
8.优选的，还包括加强板，每个支腿与箱体底端的夹角均设置有加强板；加强板加强支腿对箱体的支撑作用，提高稳定性。
9.优选的，还包括自锁万向轮，每个支腿的底端固定安装有自锁万向轮；自锁万向轮方便装置的移动，提高装置移动便利性。
10.优选的，还包括推把，推把固定安装在箱体的右侧壁上；推把加强装置的移动便利性。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：油漆通过箱体的进料口进入腔室内部，搅拌机构对油漆进行搅拌，启动泵体，位于腔室底部的油漆通过吸液管进入泵体，油漆通过泵体进入三通，三通中的一部分油漆通过回流管重新回到腔室内部，三通中的另一部分油漆通过喷涂机构对顶梁进行喷涂，使用中发现，腔室内油漆的搅拌是多方向的，提高油漆搅拌的充分性，提高搅拌效率，经吸液管、泵体、三通和回流管的配合实现上层油漆和下层油漆的混合。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是图1中a部局部放大结构示意图；
14.图3是图1中b部局部放大结构示意图；
15.图4是转轴和导流管等结构的放大结构示意图；
16.附图中标记：1、箱体；2、支腿；3、吸液管；4、泵体；5、三通；6、回流管；7、喷涂软管；8、硬管；9、喷头；10、把手；11、电机；12、转轴；13、搅拌杆；14、导流管；15、进料斗；16、盖板；17、提手；18、加强板；19、自锁万向轮；20、推把。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.本实用新型的一种顶梁防腐涂层喷涂装置，包括箱体1、搅拌机构和支腿2，箱体1内部设置有腔室，箱体1顶端设置有进料口，进料口与腔室相通，搅拌机构安装在腔室内部，多个支腿2固定安装在箱体1的底端；还包括吸液管3、泵体 4、三通5、回流管6和喷涂机构，吸液管3的输入端延伸至腔室底部，吸液管3的输出端与泵体4的输入端连通，泵体4固定安装在箱体1左侧壁上，泵体4的输出端与三通5的输入端连通，三通5的一个输出端与回流管6
的输入端连通，喷涂机构与三通5的另一个输出端连通，回流管6上设置有阀门；喷头机构包括喷头软管7、硬管8、喷头9和把手10，喷头软管7的输入端与三通5的一个输出端连通，喷头软管7的输出端与硬管8的输入端连通，硬管8上设置有阀门，硬管8的输出端设置有喷头9，两个把手10固定安装在硬管8上；搅拌机构包括电机11、转轴 12、搅拌杆13和导流管14，电机11固定安装在箱体1的顶端，电机11的输出端与转轴12的顶端同心连接，转轴12竖直转动安装在腔室内部，转轴12的底端通过轴承转动安装在腔室底部，多个搅拌杆13等距离安装在转轴12上，每个搅拌杆 13的外端均与一个导流管14固定连接；还包括进料斗15、盖板16和提手17，进料斗15的输出端与箱体1的进料口连通，盖板16铰接在进料斗15的顶端，提手17 固定安装在盖板16的顶端；还包括加强板18，每个支腿2与箱体1底端的夹角均设置有加强板18；还包括自锁万向轮19，每个支腿2的底端固定安装有自锁万向轮19；还包括推把20，推把20固定安装在箱体1的右侧壁上。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种顶梁防腐涂层喷涂装置，其在工作时，工作人员握住提手17打开盖板16，将油漆通过进料斗15倒入腔室内部，启动电机11，电机11控制转轴12转动，转轴12通过自转带动所有搅拌杆13和所有导流管14公转，搅拌杆13和导流管14对腔室内的油漆进行多方向搅拌，启动泵体4，位于腔室底部的油漆通过吸液管3进入泵体4，油漆通过泵体4进入三通5，三通5 中的一部分油漆通过回流管6重新回到腔室内部，三通5中的另一部分油漆通过喷头软管7进入硬管8，油漆再通过喷头9喷出，喷头9喷出的油漆对顶梁进行喷涂，工作人员握住两个把手10，从而根据需要调整喷涂的角度，直至喷涂完成即可。
20.本实用新型的一种顶梁防腐涂层喷涂装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；回流管6和硬管8上分别设置有阀门；本实用新型的一种顶梁防腐涂层喷涂装置的泵体4、三通5、回流管6、喷头软管7、喷头9和电机11为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
21.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。