一种防腐涂料生产用混匀装置的制作方法

本技术涉及防腐涂料生产设备领域，具体为一种防腐涂料生产用混匀装置。

背景技术：

1、防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料，常规防腐涂料的种类按照用途可分为：橡胶用防腐油漆、船舶用防腐油漆、金属用防腐油漆、汽车用防腐油漆、管道用防腐油漆、家具用防腐油漆、钢结构用防腐油漆。按树脂成膜分为：环氧防腐油漆、过氯乙烯防腐油漆、氯化橡胶防腐油漆、聚氨酯防腐油漆、丙烯酸防腐油漆、无机防腐油漆、高氯化聚乙烯防腐油漆。

2、防腐涂料生产过程中需要对其进行混匀操作，但是传统的混匀装置混料并不够均匀。

3、基于此，本实用新型设计了一种防腐涂料生产用混匀装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防腐涂料生产用混匀装置，以解决上述背景技术中提出的。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种防腐涂料生产用混匀装置，包括混匀筒，其特征在于，所述混匀筒的右侧设置有侧支座顶部的右侧设置有顶台，所述侧支座底部的右侧设置固定座，所述混匀筒设置于所述顶台和所述固定座之间，所述顶台和所述固定座之间还设置有外驱动轴，所述外驱动轴中段设置有驱动齿盘，所述混匀筒外侧面的中段固定连接有驱动齿环，所述驱动齿环外侧均匀设置有多个卡齿，所述驱动齿环外侧通过多个所述卡齿与所述驱动齿盘外侧面相啮合，所述混匀筒内部设置有混匀转轴，所述混匀转轴上等距设置有多个侧混匀杆。

4、作为本实用新型的进一步方案，所述固定座底部的两侧均设置有减震垫。

5、作为本实用新型的进一步方案，所述混匀筒顶端中心设置有第一旋座，所述第一旋座顶端转动卡接于所述顶台的底部。

6、作为本实用新型的进一步方案，所述混匀筒底端中心设置有第二旋座，所述第二旋座底端转动卡接于所述固定座的顶部。

7、作为本实用新型的进一步方案，所述混匀转轴顶端穿出所述混匀筒顶端并与所述顶台内部设置的第二驱动电机的输出端相对接。

8、作为本实用新型的进一步方案，所述外驱动轴顶端穿出所述顶台顶部并固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮上套接有传动链条，所述传动链条的另一端套接于所述顶台顶部右侧设置的第一驱动电机的输出端上。

9、作为本实用新型的进一步方案，所述混匀筒顶端的侧面设置有导液阀门，所述混匀筒底端的侧面设置有排液阀门。

10、作为本实用新型的进一步方案，所述传动链条、驱动齿轮和所述第一驱动电机的输出端均设置于所述顶台顶部设置的防护罩的内部。

11、作为本实用新型的进一步方案，所述侧支座的右侧设置有p l c控制箱。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

13、(1)、本实用新型使用时启动第一驱动电机和第二驱动电机，此时第一驱动电机带动外驱动轴转动，进而通过驱动齿盘带动混匀筒整体转动，期间第二驱动电机带动混匀转轴反向转动，进而充分对内部涂料进行混匀操作，混料更加均匀且快速。

技术特征：

1.一种防腐涂料生产用混匀装置，包括混匀筒(1)，其特征在于，所述混匀筒(1)的右侧设置有侧支座(3)顶部的右侧设置有顶台(2)，所述侧支座(3)底部的右侧设置固定座(4)，所述混匀筒(1)设置于所述顶台(2)和所述固定座(4)之间，所述顶台(2)和所述固定座(4)之间还设置有外驱动轴(5)，所述外驱动轴(5)中段设置有驱动齿盘(6)，所述混匀筒(1)外侧面的中段固定连接有驱动齿环(18)，所述驱动齿环(18)外侧均匀设置有多个卡齿(21)，所述驱动齿环(18)外侧通过多个所述卡齿(21)与所述驱动齿盘(6)外侧面相啮合，所述混匀筒(1)内部设置有混匀转轴(11)，所述混匀转轴(11)上等距设置有多个侧混匀杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种防腐涂料生产用混匀装置，其特征在于，所述固定座(4)底部的两侧均设置有减震垫(7)。

3.根据权利要求1所述的一种防腐涂料生产用混匀装置，其特征在于，所述混匀筒(1)顶端中心设置有第一旋座(12)，所述第一旋座(12)顶端转动卡接于所述顶台(2)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种防腐涂料生产用混匀装置，其特征在于，所述混匀筒(1)底端中心设置有第二旋座(14)，所述第二旋座(14)底端转动卡接于所述固定座(4)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种防腐涂料生产用混匀装置，其特征在于，所述混匀转轴(11)顶端穿出所述混匀筒(1)顶端并与所述顶台(2)内部设置的第二驱动电机(10)的输出端相对接。

6.根据权利要求1所述的一种防腐涂料生产用混匀装置，其特征在于，所述外驱动轴(5)顶端穿出所述顶台(2)顶部并固定连接有驱动齿轮(17)，所述驱动齿轮(17)上套接有传动链条(16)，所述传动链条(16)的另一端套接于所述顶台(2)顶部右侧设置的第一驱动电机(8)的输出端上。

7.根据权利要求1所述的一种防腐涂料生产用混匀装置，其特征在于，所述混匀筒(1)顶端的侧面设置有导液阀门(19)，所述混匀筒(1)底端的侧面设置有排液阀门(20)。

8.根据权利要求6所述的一种防腐涂料生产用混匀装置，其特征在于，所述传动链条(16)、驱动齿轮(17)和所述第一驱动电机(8)的输出端均设置于所述顶台(2)顶部设置的防护罩(9)的内部。

9.根据权利要求1所述的一种防腐涂料生产用混匀装置，其特征在于，所述侧支座(3)的右侧设置有plc控制箱(13)。

技术总结
本技术公开了一种防腐涂料生产用混匀装置，混匀筒的右侧设置有侧支座顶部的右侧设置有顶台，侧支座底部的右侧设置固定座，混匀筒设置于顶台和固定座之间，顶台和固定座之间还设置有外驱动轴，外驱动轴中段设置有驱动齿盘，混匀筒外侧面的中段固定连接有驱动齿环，驱动齿环外侧均匀设置有多个卡齿，驱动齿环外侧通过多个卡齿与驱动齿盘外侧面相啮合，混匀筒内部设置有混匀转轴，混匀转轴上等距设置有多个侧混匀杆。本技术使用时启动第一驱动电机和第二驱动电机，此时第一驱动电机带动外驱动轴转动，进而通过驱动齿盘带动混匀筒整体转动，期间第二驱动电机带动混匀转轴反向转动，进而充分对内部涂料进行混匀操作，混料更加均匀且快速。

技术研发人员：盛成威,王贤宁,李春瑶
受保护的技术使用者：哈尔滨云创智汇新材料科技开发有限公司
技术研发日：20221103
技术公布日：2024/1/13