一种固液混合装置的制作方法

本技术涉及水质检测，具体为一种固液混合装置。

背景技术：

1、水是生命之源，人类在生活和生产活动中都离不开水，生活饮用水水质的优劣与人类健康密切相关，随着社会经济发展、科学进步和人民生活水平的提高，人们对生活饮用水的水质要求不断提高，饮用水水质标准也相应地不断发展和完善，在对水质进行检测时需要在待检测水中添加一些固态药剂。

2、目前，市场上的申请号为cn202221314906.7的中国专利公开了一种用于水质检测的固液混合装置，包括混合筒，所述混合筒的顶部螺纹连接有筒盖，所述筒盖的顶面设置有液体放料筒，所述筒盖的顶面设置有粉碎放料筒，所述粉碎放料筒包括固定连接在筒盖顶面的粉碎筒，所述粉碎筒的顶面开设有进剂孔，所述粉碎放料筒的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有称重传感器，所述称重传感器的底端固定连接有悬吊架，所述悬吊架的底端固定连接有称量管，所述称量管的底端贯穿进剂孔延伸至粉碎筒的内腔，所述称量管两侧的底端均固定连接有l型支架。它是通过通过第二电机带动粉碎刀高速旋转，通过旋转的粉碎刀对固态药剂进行粉碎以提高固体药剂和待检测水的混合效率，本实用新型提供另一种提高固体药剂和待检测水的混合效率的结构，以解决现有的混合装置只通过搅拌叶对固液进行搅拌混合，只能使固态药剂自行溶化在水中，固液混合效率较低的问题。

技术实现思路

1、针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种固液混合装置，具有对固定药剂进行研磨以提高固液混合效率的优点。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型提供一种固液混合装置，包括混合桶，所述混合桶为顶部开口内部中空的桶状结构，所述混合桶的顶端可拆卸式固定安装有封闭混合桶的密封盖，所述密封盖上转动连接有对混合桶内部物料起到搅拌混合作用的搅拌组件，所述密封盖上开设有与混合桶内部贯通且便于进料的送料槽，所述密封盖上设有位于送料槽上方且对固体物料起到研磨作用的研磨组件。

4、通过采用上述技术方案，通过研磨组件的作用对即将进入混合桶内部的固体物料进行研磨，以便于固体物料进入混合桶内部后，在搅拌组件的作用下，便于粉碎后的固态药剂与待检测水相混合，提高了该用于水质检测的固液混合装置的工作效率。

5、优先地，所述研磨组件包括位于送料槽正上方的第一转动柱，所述第一转动柱与密封盖顶端转动连接，所述第一转动柱的顶端固定安装有第二转动柱，所述第一转动柱和第二转动柱同心设置，所述第二转动柱内部中间位置由上至下依次开设有研磨槽、方形槽和柱形槽，所述第一转动柱内部的中心位置开设有进料槽，所述方形槽内设有封闭柱形槽以便于对固体物料进行研磨的支撑件，所述研磨槽、方形槽、柱形槽、进料槽、送料槽、混合桶内部相互贯通，所述研磨槽上设有对研磨槽内部的固体物料起到研磨作用的粉碎件。

6、优先地，所述支撑件包括开设在方形槽旁侧且与方形槽相互贯通的安装槽，所述安装槽内固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸长端固定安装有对柱形槽起到封闭作用且横向设置的方形支撑板，所述方形支撑板与研磨槽下端面抵触，所述方形支撑板与方形槽滑移连接。

7、优先地，所述研磨槽底端固设有环形毛刷，所述环形毛刷的底端与方形支撑板上端面抵触。

8、优先地，所述粉碎件包括与密封盖顶端固定连接的l型支架，所述l型支架上开设有凹槽，所述凹槽内通过短轴活动连接有研磨棒，所述研磨棒通过凹槽穿设l型支架且进入研磨槽内部，所述研磨棒的底端与方形支撑板上端面抵触，所述密封盖上设有驱动第一转动柱和第二转动柱转动的转动件。

9、优先地，所述转动件包括开设在第二转动柱圆周外壁上的第一环形槽，所述第二转动柱的旁侧设有与密封盖转动连接的第三转动柱，所述第三转动柱的圆周外壁上开设有第二环形槽，所述第一环形槽和第二环形槽上套设有皮带，所述密封盖上固定安装有z型支架，所述z型支架上固定安装有驱动第三转动柱转动的第二电机。

10、优先地，所述密封盖顶端固定安装有包覆在l型支架和第一转动柱外侧的壳体，所述壳体的内部开设有容纳槽，所述l型支架和第一转动柱位于容纳槽内，所述壳体的顶端固定安装有位于研磨槽正上方的进料管，所述进料管、容纳槽相互贯通，所述壳体的侧壁上开设有容纳皮带滑移的出口槽，所述皮带与壳体通过出口槽滑移连接，所述z型支架与壳体外侧固定连接。

11、优先地，所述密封盖顶端转动连接有位于第一转动柱旁侧的辅助柱形转轮，所述辅助柱形转轮的圆周外壁与第一转动柱圆周外壁抵触。

12、优先地，所述搅拌组件包括与密封盖下端面转动连接的搅拌轴，且搅拌轴延伸至混合桶内，并且搅拌轴延伸至混合桶内部的部分固定安装有若干个位于混合桶内部的搅拌叶片，所述密封盖上设有驱动搅拌轴转动的第一电机。

13、优先地，所述混合桶下端面的三个端角处均固定安装有支撑混合桶的支撑脚。

14、本实用新型的有益效果在于：通过研磨组件的作用对即将进入混合桶内部的固体物料进行研磨，以便于固体物料进入混合桶内部后，在搅拌组件的作用下，便于粉碎后的固态药剂与待检测水相混合，提高了该用于水质检测的固液混合装置的工作效率。

技术特征：

1.一种固液混合装置，其特征在于，包括混合桶(1)，所述混合桶(1)为顶部开口内部中空的桶状结构，所述混合桶(1)的顶端可拆卸式固定安装有封闭混合桶(1)的密封盖(3)，所述密封盖(3)上转动连接有对混合桶(1)内部物料起到搅拌混合作用的搅拌组件，所述密封盖(3)上开设有与混合桶(1)内部贯通且便于进料的送料槽，所述密封盖(3)上设有位于送料槽上方且对固体物料起到研磨作用的研磨组件。

2.如权利要求1所述的一种固液混合装置，其特征在于，所述研磨组件包括位于送料槽正上方的第一转动柱(8)，所述第一转动柱(8)与密封盖(3)顶端转动连接，所述第一转动柱(8)的顶端固定安装有第二转动柱(9)，所述第一转动柱(8)和第二转动柱(9)同心设置，所述第二转动柱(9)内部中间位置由上至下依次开设有研磨槽(10)、方形槽(13)和柱形槽(11)，所述第一转动柱(8)内部的中心位置开设有进料槽(12)，所述方形槽(13)内设有封闭柱形槽(11)以便于对固体物料进行研磨的支撑件，所述研磨槽(10)、方形槽(13)、柱形槽(11)、进料槽(12)、送料槽、混合桶(1)内部相互贯通，所述研磨槽(10)上设有对研磨槽(10)内部的固体物料起到研磨作用的粉碎件。

3.如权利要求2所述的一种固液混合装置，其特征在于，所述支撑件包括开设在方形槽(13)旁侧且与方形槽(13)相互贯通的安装槽(14)，所述安装槽(14)内固定安装有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的伸长端固定安装有对柱形槽(11)起到封闭作用且横向设置的方形支撑板(16)，所述方形支撑板(16)顶端与研磨槽(10)下端面抵触，所述方形支撑板(16)与方形槽(13)滑移连接。

4.如权利要求3所述的一种固液混合装置，其特征在于，所述研磨槽(10)底端固设有环形毛刷(29)，所述环形毛刷(29)的底端与方形支撑板(16)上端面抵触。

5.如权利要求2所述的一种固液混合装置，其特征在于，所述粉碎件包括与密封盖(3)顶端固定连接的l型支架(24)，所述l型支架(24)上开设有凹槽(25)，所述凹槽(25)内通过短轴(27)活动连接有研磨棒(26)，所述研磨棒(26)通过凹槽(25)穿设l型支架(24)且进入研磨槽(10)内部，所述研磨棒(26)的底端与方形支撑板(16)上端面抵触，所述密封盖(3)上设有驱动第一转动柱(8)和第二转动柱(9)转动的转动件。

6.如权利要求5所述的一种固液混合装置，其特征在于，所述转动件包括开设在第二转动柱(9)圆周外壁上的第一环形槽(17)，所述第二转动柱(9)的旁侧设有与密封盖(3)转动连接的第三转动柱(20)，所述第三转动柱(20)的圆周外壁上开设有第二环形槽(21)，所述第一环形槽(17)和第二环形槽(21)上套设有皮带(18)，所述密封盖(3)上固定安装有z型支架(23)，所述z型支架(23)上固定安装有驱动第三转动柱(20)转动的第二电机(22)。

7.如权利要求6所述的一种固液混合装置，其特征在于，所述密封盖(3)顶端固定安装有包覆在l型支架(24)和第一转动柱(8)外侧的壳体(5)，所述壳体(5)的内部开设有容纳槽(7)，所述l型支架(24)和第一转动柱(8)位于容纳槽(7)内，所述壳体(5)的顶端固定安装有位于研磨槽(10)正上方的进料管(6)，所述进料管(6)、容纳槽(7)相互贯通，所述壳体(5)的侧壁上开设有容纳皮带(18)滑移的出口槽(19)，所述皮带(18)与壳体(5)通过出口槽(19)滑移连接，所述z型支架(23)与壳体(5)外侧固定连接。

8.如权利要求2所述的一种固液混合装置，其特征在于，所述密封盖(3)顶端转动连接有位于第一转动柱(8)旁侧的辅助柱形转轮(28)，所述辅助柱形转轮(28)的圆周外壁与第一转动柱(8)圆周外壁抵触。

9.如权利要求1所述的一种固液混合装置，其特征在于，所述搅拌组件包括与密封盖(3)下端面转动连接的搅拌轴，且搅拌轴延伸至混合桶(1)内，并且搅拌轴延伸至混合桶(1)内部的部分固定安装有若干个位于混合桶(1)内部的搅拌叶片，所述密封盖(3)上设有驱动搅拌轴转动的第一电机(4)。

技术总结
本技术公开了一种固液混合装置，涉及水质检测技术领域，具有对固定药剂进行研磨以提高固液混合效率的优点，其技术方案要点是：包括混合桶，混合桶为顶部开口内部中空的桶状结构，混合桶的顶端可拆卸式固定安装有封闭混合桶的密封盖，密封盖上转动连接有对混合桶内部物料起到搅拌混合作用的搅拌组件，密封盖上开设有与混合桶内部贯通且便于进料的送料槽，密封盖上设有位于送料槽上方且对固体物料起到研磨作用的研磨组件。

技术研发人员：孔维维
受保护的技术使用者：江苏新测检测科技有限公司
技术研发日：20221107
技术公布日：2024/1/13