一种金属表面压平喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷漆装置技术领域，具体为一种金属表面压平喷漆装置。


背景技术：

2.金属板是一种板状结构的金属，可用于医疗、建筑、汽车等制造业，在对金属进行加工时，需对金属进行喷漆，现有的喷漆装置主要由电机、喷头、储漆桶等组成，对金属板进行喷漆，当金属板一面喷漆完成，需要对金属板进行回拉再次放置金属板可对另一面进行喷漆，无法对金属板直接进行翻面，为此我们提出了一种金属表面压平喷漆装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属表面压平喷漆装置，具备可对金属板进行翻转等优点，解决了当金属板一面喷漆完成，需要对金属板进行回拉再次放置金属板才可对另一面进行喷漆而无法对金属板直接进行翻面的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面压平喷漆装置，包括喷漆装置和金属板，所述喷漆装置的内侧顶部设有导杆，所述导杆上套设有喷头，所述喷漆装置的内部左侧设有第一固定装置，所述喷漆装置的内部右侧设有第二固定装置，所述第一固定装置包括外壳、转动杆、第一伸缩杆和防滑块，所述第一伸缩杆位于转动杆上下两端，所述防滑块位于第一伸缩杆的顶端，所述第二固定装置包括卡块、伸缩杆和固定块，所述固定块与喷漆装置的右侧内壁固定连接，所述伸缩杆与固定块内部转动连接，所述卡块的右侧与伸缩杆的左侧固定连接。
7.优选的，所述喷漆装置的左侧设有电机箱，所述电机箱包括电机和金属杆，所述电机通过金属杆进行固定。
8.优选的，所述喷头包括第二伸缩杆、喷嘴和滑套，所述滑套底部与第二伸缩杆的顶部固定连接，所述喷嘴的顶部与第二伸缩杆的底部固定连接。
9.优选的，所述喷漆装置的顶部设有储漆桶，所述储漆桶的底部设有输送管。
10.优选的，所述金属板的左侧设有第一凹槽，所述第一凹槽的上下两端均设有小凹槽，所述金属板的右侧设有第二凹槽。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属表面压平喷漆装置，具备以下有益效果：
12.1、该金属表面压平喷漆装置，通过在金属板左右两侧设置凹槽，可以与喷漆装置两侧的固定装置进行卡合，连接完成后，对金属板进行喷漆，当一面喷漆完成后，转动杆将进行转动，金属板也随之进行转动，喷嘴在伸缩杆的作用下调整高度对金属板另一面进行喷漆，从而使得该装置能够便于对金属板的两面进行喷漆。
13.2、该金属表面压平喷漆装置，其设有第一固定装置包括外壳、转动杆、第一伸缩杆
和防滑块，其设有第二固定装置包括卡块、伸缩杆和固定块，这两个固定装置从两侧对金属板进行固定，并且可以使金属板进行转动。
附图说明
14.图1为本实用新型结构剖面图；
15.图2为本实用新型第一固定装置剖面图；
16.图3为本实用新型第二固定装置剖面图；
17.图4为本实用新型喷头剖面图；
18.图5为本实用新型金属板剖面图。
19.其中：1、喷漆装置；2、导杆；3、第二固定装置；4、第一固定装置；5、电机；6、电机箱；7、外壳；8、转动杆；9、第一伸缩杆；10、防滑块；11、固定块；12、伸缩杆；13、卡块；14、小凹槽；15、第一凹槽；16、第二凹槽；17、喷头；18、储漆桶；19、输送管；20、第二伸缩杆；21、喷嘴；22、滑套；23、金属板；24、金属杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，一种金属表面压平喷漆装置，包括喷漆装置1和金属板23，喷漆装置1的顶部设有储漆桶18，储漆桶18的底部设有输送管19，喷漆装置1的左侧设有电机箱6，电机箱6包括电机5和金属杆24，电机5通过金属杆24进行固定，喷漆装置1的内侧顶部设有导杆2，导杆2上套设有喷头17，喷头17包括第二伸缩杆20、喷嘴21和滑套22，滑套22底部与第二伸缩杆20的顶部固定连接，喷嘴21的顶部与第二伸缩杆20的底部固定连接，喷漆装置1的内部左侧设有第一固定装置4，喷漆装置1的内部右侧设有第二固定装置3，第一固定装置4包括外壳7、转动杆8、第一伸缩杆9和防滑块10，第一伸缩杆9位于转动杆8上下两端，防滑块10位于第一伸缩杆9的顶端，第二固定装置3包括卡块13、伸缩杆12和固定块11，固定块11与喷漆装置1的右侧内壁固定连接，伸缩杆12与固定块11内部转动连接，卡块13的右侧与伸缩杆12的左侧固定连接，金属板23的左侧设有第一凹槽15，第一凹槽15的上下两端均设有小凹槽14，金属板23的右侧设有第二凹槽16。
22.在使用时，将金属板23的通过第一凹槽15套接在外壳7的表面，再将伸缩杆12向左移动，推动卡块13向左移动并插接到第二凹槽16的内部从而实现对金属板23进行固定，喷头17将对金属板23进行喷漆，一面喷漆完成后，转动杆8进行转动，金属板23也随之进行转动，随着金属板23的转动，喷嘴21在第二伸缩杆20的作用下调整高度对金属板23的另一面进行喷漆，喷漆完成后，转动杆8停止转动，防滑块10在第一伸缩杆9的作用下向内缩回，与第一凹槽15脱离，伸缩杆12向右移动，卡块13也随之向右移动与第二凹槽16脱离，取出金属板23。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种金属表面压平喷漆装置，包括喷漆装置(1)和金属板(23)，其特征在于：所述喷漆装置(1)的内侧顶部设有导杆(2)，所述导杆(2)上套设有喷头(17)，所述喷漆装置(1)的内部左侧设有第一固定装置(4)，所述喷漆装置(1)的内部右侧设有第二固定装置(3)，所述第一固定装置(4)包括外壳(7)、转动杆(8)、第一伸缩杆(9)和防滑块(10)，所述第一伸缩杆(9)位于转动杆(8)上下两端，所述防滑块(10)位于第一伸缩杆(9)的顶端，所述第二固定装置(3)包括卡块(13)、伸缩杆(12)和固定块(11)，所述固定块(11)与喷漆装置(1)的右侧内壁固定连接，所述伸缩杆(12)与固定块(11)内部转动连接，所述卡块(13)的右侧与伸缩杆(12)的左侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种金属表面压平喷漆装置，其特征在于：所述喷漆装置(1)的左侧设有电机箱(6)，所述电机箱(6)包括电机(5)和金属杆(24)，所述电机(5)通过金属杆(24)进行固定。3.根据权利要求1所述的一种金属表面压平喷漆装置，其特征在于：所述喷头(17)包括第二伸缩杆(20)、喷嘴(21)和滑套(22)，所述滑套(22)底部与第二伸缩杆(20)的顶部固定连接，所述喷嘴(21)的顶部与第二伸缩杆(20)的底部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种金属表面压平喷漆装置，其特征在于：所述喷漆装置(1)的顶部设有储漆桶(18)，所述储漆桶(18)的底部设有输送管(19)。5.根据权利要求1所述的一种金属表面压平喷漆装置，其特征在于：所述金属板(23)的左侧设有第一凹槽(15)，所述第一凹槽(15)的上下两端均设有小凹槽(14)，所述金属板(23)的右侧设有第二凹槽(16)。

技术总结
本实用新型涉及喷漆装置技术领域，且公开了一种金属表面压平喷漆装置，包括喷漆装置和金属板，所述喷漆装置的内部左侧设有第一固定装置，所述喷漆装置的内部右侧设有第二固定装置，所述第一固定装置包括外壳、转动杆、第一伸缩杆和防滑块，所述第二固定装置包括卡块、伸缩杆和固定块。该金属表面压平喷漆装置，通过在金属板左右两侧设置凹槽，可以与喷漆装置两侧的固定装置进行卡合，连接完成后，对金属板进行喷漆，当一面喷漆完成后，转动杆将进行转动，金属板也随之进行转动，喷嘴在伸缩杆的作用下调整高度对金属板另一面进行喷漆，从而使得该装置能够便于对金属板的两面进行喷漆。得该装置能够便于对金属板的两面进行喷漆。得该装置能够便于对金属板的两面进行喷漆。


技术研发人员：李国防
受保护的技术使用者：深圳市巨高五金精密制造有限公司
技术研发日：2022.11.08
技术公布日：2023/2/3