一种用于钢化夹胶玻璃加工的镀膜装置的制作方法

本技术涉及钢化夹胶玻璃领域，具体为一种用于钢化夹胶玻璃加工的镀膜装置。

背景技术：

1、钢化夹胶玻璃，又称钢化夹层玻璃，是夹层玻璃的一种，是2层或2层以上普通的浮法玻璃进行钢化处理后，复合而成，中间层多为pvb胶片，经过加热、高压特殊工艺，将2层或2层以上的玻璃粘合在一起的一种安全玻璃，镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。

2、经检索，中国专利号为cn217077417u公开了一种用于钢化夹胶玻璃加工的镀膜装置，具备快速成型，确保加工质量和有效除尘，确保装置使用寿命的优点，但是，大多在使用时不能对玻璃板进行限位，镀膜不均匀，粉尘颗粒容易沾染子玻璃板表面，降低质量，降低工作效率，为此，我们提出一种用于钢化夹胶玻璃加工的镀膜装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于钢化夹胶玻璃加工的镀膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢化夹胶玻璃加工的镀膜装置，包括主体，所述主体均设置在传送带两侧，所述主体上设置有按压机构，所述主体的一侧位置设置有清理机构。

3、作为本实用新型的进一步方案，所述按压机构包括支撑板，所述支撑板中间位置设置有电机一，所述支撑板底端设置有伸缩杆一，所述伸缩杆一底端设置有支架，所述支架两端均设置有支柱，两组所述主体靠近传送带一侧的侧壁开设有两组竖槽一，所述支架两侧底端贯穿设置有转轴一，所述转轴一上套设有镀膜筒，所示镀膜筒下方设置有玻璃板。

4、作为本实用新型的进一步方案，所述支撑板两端均设置有两组电机二且支撑板两端的底部均设置有伸缩杆二，所述伸缩杆二底端设置有卡块，两组所述主体远离传送带一侧的侧壁上开设有竖槽二所述卡块底端设置有固定架，两组所述固定架之间两端位置均设置有转轴二，所述转轴二上套设有压筒。

5、作为本实用新型的进一步方案，所述电机一输出端贯穿支撑板与伸缩杆一顶端相连接，所述支柱固定安装在竖槽一内部，所述卡块固定安装在竖槽二内部，所述卡块固定焊接在固定架上，所述支撑板固定安装在主体顶端，所述转轴二延伸进两端的固定架内部。

6、作为本实用新型的进一步方案，所述清理机构包括支撑柱，所述支撑柱顶端设置有支撑架，所述支撑架远离传送带的一侧位置开设有凹槽，所述凹槽内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有螺套，所述支撑架一侧的侧壁上设置有电机三，所述螺套顶端焊接有固定板，所述固定板的侧壁上设置有电机四，所述固定板远离电机四一侧的侧壁上设置有风扇。

7、作为本实用新型的进一步方案，所述传送带两侧的侧面位置固定安装有四组支撑柱，所述风扇固定安装在固定板侧壁上，所述风扇与电机四固定连接，所述螺纹杆两端延伸进凹槽内部。

8、作为本实用新型的进一步方案，两组所述主体之间安装有传送带且传送带上设置有玻璃板，所述玻璃板紧贴镀膜筒和两组压筒。

9、与现有技术相比，将玻璃板运输到传送带上，通过控制传送带去操控玻璃板的移动，当玻璃板位于镀膜筒和压筒下方时，启动支撑板上的电机一和电机二，带动伸缩杆一和伸缩杆二在主体上开设的竖槽一和竖槽二内上下移动进行调整位置，使镀膜筒和压筒紧贴在玻璃板上端，此时，伸缩杆一向下移动给支架压力使支架两端的支柱在竖槽一内上下移动，安装在支架上的转轴一带动镀膜筒转动，当伸缩杆二带动卡块和固定架向下移动时，使转轴二和压筒紧紧将玻璃板压住进行定位，通过上述操作更好的对玻璃板进行限位，避免玻璃板方向不固定导致镀膜不均匀，从而影响质量；

10、在玻璃镀膜过程中原料沾染玻璃时不易快速凝固定型，且空气中含有大量粉尘，容易沾染按压机构内的玻璃板，此时，通过启动安装在固定板上的电机四使风扇进行运作，因为玻璃板较大，而风扇的风向较为固定，继而，通过启动安装在支撑架电机三带动螺纹杆在凹槽内转动，螺纹杆上套设的螺套随着螺纹杆的转动而左右移动，从而可以带动风扇左右移动对不同位置吹风，通过上述操作可以将空气中漂浮的粉尘颗粒吹走，避免沾染玻璃板影响镀膜质量，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种用于钢化夹胶玻璃加工的镀膜装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)均设置在传送带(29)两侧，所述主体(1)上设置有按压机构(17)，所述主体(1)的一侧位置设置有清理机构(28)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢化夹胶玻璃加工的镀膜装置，其特征在于，所述按压机构(17)包括支撑板(2)，所述支撑板(2)中间位置设置有电机一(3)，所述支撑板(2)底端设置有伸缩杆一(4)，所述伸缩杆一(4)底端设置有支架(5)，所述支架(5)两端均设置有支柱(6)，两组所述主体(1)靠近传送带(29)一侧的侧壁开设有两组竖槽一(7)，所述支架(5)两侧底端贯穿设置有转轴一(8)，所述转轴一(8)上套设有镀膜筒(9)，所示镀膜筒(9)下方设置有玻璃板(18)。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢化夹胶玻璃加工的镀膜装置，其特征在于，所述支撑板(2)两端均设置有两组电机二(10)且支撑板(2)两端的底部均设置有伸缩杆二(11)，所述伸缩杆二(11)底端设置有卡块(12)，两组所述主体(1)远离传送带(29)一侧的侧壁上开设有竖槽二(13)，所述卡块(12)底端设置有固定架(14)，两组所述固定架(14)之间两端位置均设置有转轴二(15)，所述转轴二(15)上套设有压筒(16)。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢化夹胶玻璃加工的镀膜装置，其特征在于，所述电机一(3)输出端贯穿支撑板(2)与伸缩杆一(4)顶端相连接，所述支柱(6)固定安装在竖槽一(7)内部，所述卡块(12)固定安装在竖槽二(13)内部，所述卡块(12)固定焊接在固定架(14)上，所述支撑板(2)固定安装在主体(1)顶端，所述转轴二(15)延伸进两端的固定架(14)内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢化夹胶玻璃加工的镀膜装置，其特征在于，所述清理机构(28)包括支撑柱(19)，所述支撑柱(19)顶端设置有支撑架(21)，所述支撑架(21)远离传送带(29)的一侧位置开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)内部设置有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)上套设有螺套(24)，所述支撑架(21)一侧的侧壁上设置有电机三(25)，所述螺套(24)顶端焊接有固定板(27)，所述固定板(27)的侧壁上设置有电机四(26)，所述固定板(27)远离电机四(26)一侧的侧壁上设置有风扇(20)。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢化夹胶玻璃加工的镀膜装置，其特征在于，所述传送带(29)两侧的侧面位置固定安装有四组支撑柱(19)，所述风扇(20)固定安装在固定板(27)侧壁上，所述风扇(20)与电机四(26)固定连接，所述螺纹杆(23)两端延伸进凹槽(22)内部。

7.根据权利要求1所述的一种用于钢化夹胶玻璃加工的镀膜装置，其特征在于，两组所述主体(1)之间安装有传送带(29)且传送带(29)上设置有玻璃板(18)，所述玻璃板(18)紧贴镀膜筒(9)和两组压筒(16)。

技术总结
本技术公开了一种用于钢化夹胶玻璃加工的镀膜装置，涉及钢化夹胶玻璃领域，包括主体，所述主体均设置在传送带两侧，所述主体上设置有按压机构，所述主体的一侧位置设置有清理机构，所述按压机构包括支撑板，所述支撑板中间位置设置有电机一，所述支撑板底端设置有伸缩杆一，所述伸缩杆一底端设置有支架，所述支架两端均设置有支柱，两组所述主体靠近传送带一侧的侧壁开设有两组竖槽一；该用于钢化夹胶玻璃加工的镀膜装置在使用时更好的对玻璃板进行限位，避免玻璃板方向不固定导致镀膜不均匀，从而影响质量，可以将空气中漂浮的粉尘颗粒吹走，避免沾染玻璃板影响镀膜质量，提高了工作效率。

技术研发人员：聂建辉,何春明,罗全富,聂川,罗忠庆,聂友平,刘兴培
受保护的技术使用者：云南磊洲安全节能玻璃有限公司
技术研发日：20221108
技术公布日：2024/1/12