一种化妆品乳液搅拌釜的制作方法

本技术涉及化妆品乳液搅拌，具体为一种化妆品乳液搅拌釜。

背景技术：

1、化妆品乳液在进行制作生产时，需要将一定配比的成分使用搅拌釜进行搅拌混合，达到一定的效果，一般，搅拌设备为一体，当完成搅拌后，拆卸下搅拌设备，乳液也会被带出，容易造成乳液的污染和浪费；

2、现有的，将搅拌设备设计为可拆卸的，在完成搅拌后，将电机和搅拌桨拆卸，不会带出乳液，不会浪费乳液；

3、但在进行出料时，依旧会有大量的乳液挂在搅拌釜的内壁上，依旧会有一定程度的浪费，且工人不便于对搅拌釜的内壁进行清理。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种化妆品乳液搅拌釜，以解决上述背景技术中提出在进行出料时，依旧会有大量的乳液挂在搅拌釜的内壁上，依旧会有一定程度的浪费，且工人不便于对搅拌釜的内壁进行清理的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品乳液搅拌釜，包括化妆品乳液搅拌釜主体、清壁机构、进出料机构和连接机构，所述清壁机构位于进出料机构的顶端，所述进出料机构位于化妆品乳液搅拌釜主体的外端，所述连接机构位于清壁机构的外端，所述清壁机构包括顶盖、电机、传动轴、连接杆、马达、搅拌杆、刮板和搅拌桨，所述顶盖活动安装于进出料机构的顶端，所述顶盖与进出料机构相适配。

5、优选的，所述电机固定安装于顶盖的顶端，所述传动轴固定安装与电机的传动端且贯穿顶盖并与连接机构固定连接，通过顶盖固定电机的位置，电机带动传动轴转动，传动轴带动连接机构转动，连接机构带动连接杆和搅拌桨转动。

6、优选的，所述连接杆固定安装于连接机构的外端，所述连接杆呈对称分布，所述刮板固定安装于连接杆的外端且位于化妆品乳液搅拌釜主体的内壁，通过连接杆带动刮板和马达转动，刮板对化妆品乳液搅拌釜主体的内壁进行刮动，将化妆品乳液搅拌釜主体的内壁上残留的乳液进行刮掉，避免乳液残留在化妆品乳液搅拌釜主体的内壁上。

7、优选的，所述马达固定安装于连接杆的顶端，所述搅拌杆固定安装于马达的传动端且贯穿连接杆，所述搅拌桨固定安装于连接机构的底端且与进出料机构活动连接，通过马达带动搅拌杆转动，搅拌杆对乳液进行搅拌，搅拌桨对乳液进行搅拌，使乳液混合的更加均匀。

8、优选的，所述进出料机构包括进料斗、出料斗和底盖，所述进料斗固定安装于化妆品乳液搅拌釜主体的顶端且位于顶盖的内部，所述进料斗与顶盖相适配，通过进料斗便于导入乳液，便于乳液进行搅拌混合。

9、优选的，所述出料斗固定安装于化妆品乳液搅拌釜主体的底端，所述底盖安装于出料斗的外端，所述底盖与出料斗铰接，通过出料斗便于搅拌好的乳液排出，底盖避免在对乳液进行搅拌的时候，乳液漏出。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该化妆品乳液搅拌釜，安装了清壁机构，通过连接杆带动刮板和马达转动，刮板对化妆品乳液搅拌釜主体的内壁进行刮动，将化妆品乳液搅拌釜主体的内壁上残留的乳液进行刮掉，避免乳液残留在化妆品乳液搅拌釜主体的内壁上；

12、2、该化妆品乳液搅拌釜，安装了进出料机构，通过进料斗便于导入乳液，便于乳液进行搅拌混合，出料斗便于搅拌好的乳液排出，底盖避免在对乳液进行搅拌的时候，乳液漏出；

13、3、该化妆品乳液搅拌釜，安装了连接机构，通过固定块固定卡块，便于后续进行拆装，连接块固定卡槽的位置，便于卡块的卡合，当卡块与卡槽连接时，传动轴与连接块连接，便于带动连接杆和搅拌桨转动。

技术特征：

1.一种化妆品乳液搅拌釜，包括化妆品乳液搅拌釜主体(1)、清壁机构(2)、进出料机构(3)和连接机构(4)，其特征在于：所述清壁机构(2)位于进出料机构(3)的顶端，所述进出料机构(3)位于化妆品乳液搅拌釜主体(1)的外端，所述连接机构(4)位于清壁机构(2)的外端，所述清壁机构(2)包括顶盖(201)、电机(202)、传动轴(203)、连接杆(204)、马达(205)、搅拌杆(206)、刮板(207)和搅拌桨(208)，所述顶盖(201)活动安装于进出料机构(3)的顶端，所述顶盖(201)与进出料机构(3)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品乳液搅拌釜，其特征在于：所述电机(202)固定安装于顶盖(201)的顶端，所述传动轴(203)固定安装与电机(202)的传动端且贯穿顶盖(201)并与连接机构(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种化妆品乳液搅拌釜，其特征在于：所述连接杆(204)固定安装于连接机构(4)的外端，所述连接杆(204)呈对称分布，所述刮板(207)固定安装于连接杆(204)的外端且位于化妆品乳液搅拌釜主体(1)的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种化妆品乳液搅拌釜，其特征在于：所述马达(205)固定安装于连接杆(204)的顶端，所述搅拌杆(206)固定安装于马达(205)的传动端且贯穿连接杆(204)，所述搅拌桨(208)固定安装于连接机构(4)的底端且与进出料机构(3)活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种化妆品乳液搅拌釜，其特征在于：所述进出料机构(3)包括进料斗(301)、出料斗(302)和底盖(303)，所述进料斗(301)固定安装于化妆品乳液搅拌釜主体(1)的顶端且位于顶盖(201)的内部，所述进料斗(301)与顶盖(201)相适配。

6.根据权利要求5所述的一种化妆品乳液搅拌釜，其特征在于：所述出料斗(302)固定安装于化妆品乳液搅拌釜主体(1)的底端，所述底盖(303)安装于出料斗(302)的外端，所述底盖(303)与出料斗(302)铰接。

7.根据权利要求6所述的一种化妆品乳液搅拌釜，其特征在于：所述连接机构(4)包括固定块(401)、卡块(402)、连接块(403)和卡槽(404)，所述固定块(401)固定安装于传动轴(203)的底端，所述卡块(402)固定安装于固定块(401)的外端，所述卡块(402)呈对称分布。

8.根据权利要求7所述的一种化妆品乳液搅拌釜，其特征在于：所述连接块(403)固定安装于连接杆(204)的内端且位于搅拌桨(208)的顶端，所述卡槽(404)固定设置于连接块(403)的顶端且位于卡块(402)的外端，所述卡槽(404)与卡块(402)相适配。

技术总结
本技术涉及化妆品乳液搅拌技术领域，且公开了一种化妆品乳液搅拌釜，包括化妆品乳液搅拌釜主体、清壁机构、进出料机构和连接机构，所述清壁机构位于进出料机构的顶端，所述进出料机构位于化妆品乳液搅拌釜主体的外端，所述连接机构位于清壁机构的外端，所述清壁机构包括顶盖、电机、传动轴、连接杆、马达、搅拌杆、刮板和搅拌桨，所述顶盖活动安装于进出料机构的顶端，所述顶盖与进出料机构相适配。该化妆品乳液搅拌釜，安装了清壁机构，通过连接杆带动刮板和马达转动，刮板对化妆品乳液搅拌釜主体的内壁进行刮动，将化妆品乳液搅拌釜主体的内壁上残留的乳液进行刮掉，避免乳液残留在化妆品乳液搅拌釜主体的内壁上。

技术研发人员：丁勇
受保护的技术使用者：厦门莱恩迪贸易发展有限公司
技术研发日：20221109
技术公布日：2024/1/12