搅拌均匀的锂云母加工用混料机的制作方法

本技术涉及混料机，具体为搅拌均匀的锂云母加工用混料机。

背景技术：

1、锂云母是最常见的锂矿物，是提炼锂的重要矿物。它是钾和锂的基性铝硅酸盐，属云母类矿物中的一种。锂云母一般只产在花岗伟晶岩中，颜色为紫和粉色并可浅至无色，具有珍珠光泽，呈短柱体、小薄片集合体或大板状晶体。

2、故此提出搅拌均匀的锂云母加工用混料机。

3、当将石灰石与锂云母精矿混合时，需要先将锂云母精矿进行破碎处理，然后再将石灰石与锂云母精矿混合，不仅增加了生产成本，还耗费人力物力的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供搅拌均匀的锂云母加工用混料机，以解决上述背景技术中提出的。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：搅拌均匀的锂云母加工用混料机，包括支撑架，所述支撑架的顶端，固定连接有主体，所述主体的右侧位于支撑架的顶端设置有壳体，所述壳体内侧壁的中间位置固定连接有固定杆，所述壳体的侧壁位于固定杆的上方开设有通槽，所述主体的内部设置有粉碎槽，所述主体内部位于粉碎槽的底端设置有混合槽，所述粉碎槽的内部设置有粉碎杆，所述混合槽的内部设置有搅拌叶；

3、所述壳体内侧壁的顶部通过螺栓固定连接有电机，所述主体靠近壳体的侧壁位于电机的输出端开设有凹槽，所述电机的输出端通过贯穿凹槽与粉碎槽固定连接。

4、通过上述技术方案，实现了粉碎杆与搅拌叶运转使用同一个动力源电机。

5、作为本实用新型的一种优选方案，所述主体靠近壳体的侧壁位于通槽的右侧开设有连接槽，所述主体内部通过贯穿连接槽设置有金属过滤网，所述混合槽右侧位于主体的侧壁开设有给料槽，所述搅拌叶远离壳体的端部固定连接有轴承，所述轴承远离搅拌叶的一端与主体侧壁固定连接。

6、作为本实用新型的一种优选方案，所述电机输出端的外侧位于凹槽的左侧固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮底端的内部与固定杆外部贯穿，所述第二皮带轮底端靠近通槽的侧壁固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮内部被固定杆的外部贯穿，所述搅拌叶通过贯穿主体靠近壳体一侧的侧壁与第一皮带轮底端的内部贯穿。

7、通过上述技术方案，实现了粉碎杆与搅拌叶运转使用同一个动力源。

8、作为本实用新型的一种优选方案，所述主体的顶端位于粉碎槽的上方开设有入料口，所述主体的底端位于混合槽的下方设置有出料槽，所述出料槽内部转动连接有卡接板。

9、通过上述技术方案，实现了原料的过滤筛选。

10、作为本实用新型的一种优选方案，所述金属过滤网下方位于主体的内部设置有异形块，所述异形块靠近固定杆的端部与第二皮带轮底端的内部固定连接，所述异形块的顶端与金属过滤网的底端相接触。

11、通过上述技术方案，实现了金属过滤网的抖动。

12、作为本实用新型的一种优选方案，所述异形块的顶部位于主体内侧壁上固定连接有固定块。

13、通过上述技术方案，实现了固定块顶端结构的支撑。

14、作为本实用新型的一种优选方案，所述固定块的顶端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧。

15、作为本实用新型的一种优选方案，所述弹簧的底端与固定块的顶端固定连接，所述弹簧的顶端与金属过滤网的底端固定连接。

16、通过上述技术方案，辅助了金属过滤网的抖动。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

18、首先，通过设置有主体、壳体、第一皮带轮、固定杆、连接槽、第二皮带轮、电机、粉碎杆、搅拌叶以及凹槽，通过部件之间的相互配合，实现了该种搅拌均匀的锂云母加工用混料机内粉碎杆与搅拌叶运转使用同一个动力源电机，从而降低了该种搅拌均匀的锂云母加工用混料机的制作成本；其次，通过设置有主体、连接槽、粉碎杆、入料口以及金属过滤网，通过部件之间的相互配合，实现了种搅拌均匀的锂云母加工用混料机通过粉碎杆粉碎后的原料大小的筛选，从而提高了种搅拌均匀的锂云母加工用混料机的适用性；最后，通过设置有主体、第一皮带轮、固定杆、第二皮带轮、金属过滤网、异形块、固定块、伸缩杆以及弹簧，通过部件之间的相互配合，实现了种搅拌均匀的锂云母加工用混料机内金属过滤网的抖动，从而提高了种搅拌均匀的锂云母加工用混料机的工作效率。

技术特征：

1.搅拌均匀的锂云母加工用混料机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端，固定连接有主体(2)，所述主体(2)的右侧位于支撑架(1)的顶端设置有壳体(3)，所述壳体(3)内侧壁的中间位置固定连接有固定杆(5)，所述壳体(3)的侧壁位于固定杆(5)的上方开设有通槽(6)，所述主体(2)的内部设置有粉碎槽(12)，所述主体(2)内部位于粉碎槽(12)的底端设置有混合槽(14)，所述粉碎槽(12)的内部设置有粉碎杆(10)，所述混合槽(14)的内部设置有搅拌叶(16)；

2.根据权利要求1所述的搅拌均匀的锂云母加工用混料机，其特征在于：所述主体(2)靠近壳体(3)的侧壁位于通槽(6)的右侧开设有连接槽(7)，所述主体(2)内部通过贯穿连接槽(7)设置有金属过滤网(13)，所述混合槽(14)右侧位于主体(2)的侧壁开设有给料槽，所述搅拌叶(16)远离壳体(3)的端部固定连接有轴承(15)，所述轴承(15)远离搅拌叶(16)的一端与主体(2)侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的搅拌均匀的锂云母加工用混料机，其特征在于：所述电机(9)输出端的外侧位于凹槽(19)的左侧固定连接有第二皮带轮(8)，所述第二皮带轮(8)底端的内部与固定杆(5)外部贯穿，所述第二皮带轮(8)底端靠近通槽(6)的侧壁固定连接有第一皮带轮(4)，所述第一皮带轮(4)内部被固定杆(5)的外部贯穿，所述搅拌叶(16)通过贯穿主体(2)靠近壳体(3)一侧的侧壁与第一皮带轮(4)底端的内部贯穿。

4.根据权利要求2所述的搅拌均匀的锂云母加工用混料机，其特征在于：所述主体(2)的顶端位于粉碎槽(12)的上方开设有入料口(11)，所述主体(2)的底端位于混合槽(14)的下方设置有出料槽(17)，所述出料槽(17)内部转动连接有卡接板(18)。

5.根据权利要求2所述的搅拌均匀的锂云母加工用混料机，其特征在于：所述金属过滤网(13)下方位于主体(2)的内部设置有异形块(20)，所述异形块(20)靠近固定杆(5)的端部与第二皮带轮(8)底端的内部固定连接，所述异形块(20)的顶端与金属过滤网(13)的底端相接触。

6.根据权利要求5所述的搅拌均匀的锂云母加工用混料机，其特征在于：所述异形块(20)的顶部位于主体(2)内侧壁上固定连接有固定块(21)。

7.根据权利要求6所述的搅拌均匀的锂云母加工用混料机，其特征在于：所述固定块(21)的顶端设置有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)的外侧套设有弹簧(23)。

8.根据权利要求7所述的搅拌均匀的锂云母加工用混料机，其特征在于：所述弹簧(23)的底端与固定块(21)的顶端固定连接，所述弹簧(23)的顶端与金属过滤网(13)的底端固定连接。

技术总结
本技术公开了搅拌均匀的锂云母加工用混料机，包括支撑架，支撑架的顶端，固定连接有主体，主体的右侧位于支撑架的顶端设置有壳体，壳体内侧壁的中间位置固定连接有固定杆，壳体的侧壁位于固定杆的上方开设有通槽，主体的内部设置有粉碎槽，主体内部位于粉碎槽的底端设置有混合槽，粉碎槽的内部设置有粉碎杆，混合槽的内部设置有搅拌叶。本技术通过设置有主体、壳体、第一皮带轮、固定杆、连接槽、第二皮带轮、电机、粉碎杆、搅拌叶以及凹槽，通过部件之间的相互配合，实现了该种搅拌均匀的锂云母加工用混料机内粉碎杆与搅拌叶运转使用同一个动力源电机，从而降低了该种搅拌均匀的锂云母加工用混料机的制作成本。

技术研发人员：刘春良,莫美荣
受保护的技术使用者：江西恩地新能源材料有限公司
技术研发日：20221109
技术公布日：2024/1/11