一种带有消泡功能的浓密机溢流结构的制作方法

1.本实用新型涉及浮选技术领域，具体涉及一种带有消泡功能的浓密机溢流结构。


背景技术：

2.矿厂在设计流程中，浮选的部分中间产品及最终产品进了不同大小的浓密机，分别经过脱药及浓密后，进入到下一作业流程，由于设计原矿品位与实际品位存在偏差，使得原设计中的浓密机处理能力与实际需求不匹配，而且精矿产品在浓密机沉淀速度较慢，最终导致浓密机上层有泡沫富集，长时间不能完全消泡的泡沫随溢流水流出，导致泡沫中携带的金属随溢流水流失；
3.公开号为cn203591617u的中国实用新型专利，公开了一种选矿浓密机溢流堰围挡结构，具体公开了在溢流堰中间设置有一圈环形凹槽，环形凹槽内嵌入一圈塑料溢流挡板；溢流堰的上部按照预设间隔均匀地安装有多个塑料卡板，每个塑料卡板的外侧垂直地与塑料泡沫挡板焊接；塑料溢流挡板、塑料卡板和塑料泡沫挡板通过塑料焊焊接为一体。其虽然公开了塑料泡沫挡板，但是并没有相关的消泡结构，泡沫长期堆积在泡沫挡板内侧，容易污染挡板，不便于后期清理，而且长时间运行后，可能存在泡沫越过挡板进入溢流槽的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种带有消泡功能的浓密机溢流结构，包括：溢流槽；泡沫挡板以及消泡结构；所述的溢流槽由浓密机的池体和池体内侧环形分布的溢流堰围城的环状槽体；所述的泡沫挡板是分布在溢流堰内侧的环形板；泡沫挡板通过多个环向安装在池体顶部的固定架顶部的固定；所述的消泡结构包括固定在多个固定架上的环形洒水管以及通过上水管与环形洒水管连接的抽水泵组成；抽水泵的进水口通过管道与溢流槽连接，抽水泵设置在池体外侧的平台上。
5.优选的，所述的环形洒水管底部设置有两种类型的晒水孔，一种是朝向泡沫挡板内侧壁的洒水口一，另一种是竖直向下设置的洒水口二。
6.优选的，所述的固定架包括：竖直安装在池体顶部的立管；与立管顶部一侧水平焊接的固定臂；倾斜焊接在立管和固定臂之间的支撑臂以及竖直焊接在固定臂底部的连接臂；所述的连接臂与泡沫挡板内侧壁连接；所述的环形洒水管通过u型卡座固定在固定臂顶部。
7.优选的，所述的平台上还安装有变频器，所述的上水管上设置有压力变送器，所述的压力变送器与变频器的输入端连接，所述的变频器的输出与抽水泵电源端连接。
8.优选的，所述的溢流堰顶部为三角形溢流口，所述的泡沫挡板下端低于三角形溢流口。
9.优选的，所述的泡沫挡板的高度大于60cm。
10.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
11.该结构通过泡沫挡板及消泡结构，阻止了泡沫随溢流水流出，避免了泡沫中携带
的金属随溢流水流失的问题；通过洒水消泡，使得泡沫上粘连的金属进行沉降，沉降后有价金属得到很好的回收，其次通过金属沉降，溢流口流出的溢流水变清，为后续生产组织奠定了基础。
12.通过消泡结构及时消除泡沫，可避免泡沫长时间堆积在泡沫挡板内侧，污染挡板，不便于后期清理的问题，同时有效放置泡沫越过挡板进入溢流槽。
附图说明
13.图1是本实用新型一种带有消泡功能的浓密机溢流结构的立体结构示图；
14.图2是本实用新型一种带有消泡功能的浓密机溢流结构的俯视图；
15.图3是本实用新型一种带有消泡功能的浓密机溢流结构的抽水泵处的局部放大图；
16.图4是本实用新型一种带有消泡功能的浓密机溢流结构的洒水管的截面图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-4；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
18.在本实用新型的一个实施例中，如图1、2所示，一种带有消泡功能的浓密机溢流结构，包括：溢流槽；泡沫挡板3以及消泡结构；所述的溢流槽由浓密机的池体1和池体1内侧环形分布的溢流堰2围城的环状槽体；所述的泡沫挡板3是分布在溢流堰2内侧的环形板；泡沫挡板3通过多个环向安装在池体1顶部的固定架顶部的固定；所述的消泡结构包括固定在多个固定架上的环形洒水管4以及通过上水管5与环形洒水管4连接的抽水泵6组成；抽水泵6的进水口通过管道与溢流槽连接，抽水泵6设置在池体1外侧的平台7上。
19.具体使用时，溢流水通过溢流堰2进入溢流槽时，其顶部的泡沫被泡沫挡板3挡住，抽水泵6将溢流槽内的水抽到环形洒水管4内后，通过环形洒水管4喷洒到泡沫挡板3内侧的泡沫上，实现了对泡沫的阻挡后消除；避免其长期堆积在泡沫挡板内侧，污染挡板，不便于后期清理以及泡沫越过挡板进入溢流槽的问题。
20.上述实施例中，如图4所示，所述的环形洒水管4底部设置有两种类型的晒水孔，一种是朝向泡沫挡板3内侧壁的洒水口一401，另一种是竖直向下设置的洒水口二402；洒水口一401可清洁泡沫挡板3内侧壁，洒水口二402可对泡沫挡板3内侧堆积的泡沫消除。
21.上述实施例中，所述的固定架包括：竖直安装在池体1顶部的立管8；与立管8顶部一侧水平焊接的固定臂10；倾斜焊接在立管8和固定臂10之间的支撑臂9以及竖直焊接在固定臂10底部的连接臂11；所述的连接臂11与泡沫挡板3内侧壁连接，实现了对沫挡板3的固定；所述的环形洒水管4通过u型卡座固定在固定臂10顶部。
22.在本实用新型的一个具体实施例中，为了实现对洒水压力的控制，所述的平台7上还安装有变频器13，所述的上水管5上设置有压力变送器12，所述的压力变送器12与变频器13的输入端连接，所述的变频器13的输出与抽水泵6电源端连接。
23.具体实施时，通过压力变送器12实时监测管道内部压力，通过控制变频器13调节抽水泵6送水压力，既而改变环形洒水管4的出水压力，方便作业人员根据实际浓密机的泡沫情况来调节洒水管4的出水压力。
24.在本实用新型的一个具体实施例中，所述的溢流堰2顶部为三角形溢流口，所述的泡沫挡板3下端低于三角形溢流口。有效放置泡沫从泡沫挡板3底部跑出。
25.上述实施例中，所述的泡沫挡板3的高度大于60cm，为消泡结构提供足够的时间，在泡沫外溢之前将其消除。
26.以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种带有消泡功能的浓密机溢流结构，包括：溢流槽；泡沫挡板，其特征在于：还包括消泡结构；所述的溢流槽由浓密机的池体和池体内侧环形分布的溢流堰围城的环状槽体；所述的泡沫挡板是分布在溢流堰内侧的环形板；泡沫挡板通过多个环向安装在池体顶部的固定架顶部的固定；所述的消泡结构包括固定在多个固定架上的环形洒水管以及通过上水管与环形洒水管连接的抽水泵组成；抽水泵的进水口通过管道与溢流槽连接，抽水泵设置在池体外侧的平台上。2.根据权利要求1所述的一种带有消泡功能的浓密机溢流结构，其特征在于：所述的环形洒水管底部设置有两种类型的晒水孔，一种是朝向泡沫挡板内侧壁的洒水口一，另一种是竖直向下设置的洒水口二。3.根据权利要求1所述的一种带有消泡功能的浓密机溢流结构，其特征在于：所述的固定架包括：竖直安装在池体顶部的立管；与立管顶部一侧水平焊接的固定臂；倾斜焊接在立管和固定臂之间的支撑臂以及竖直焊接在固定臂底部的连接臂；所述的连接臂与泡沫挡板内侧壁连接；所述的环形洒水管通过u型卡座固定在固定臂顶部。4.根据权利要求1所述的一种带有消泡功能的浓密机溢流结构，其特征在于：所述的平台上还安装有变频器，所述的上水管上设置有压力变送器，所述的压力变送器与变频器的输入端连接，所述的变频器的输出与抽水泵电源端连接。5.根据权利要求1所述的一种带有消泡功能的浓密机溢流结构，其特征在于：所述的溢流堰顶部为三角形溢流口，所述的泡沫挡板下端低于三角形溢流口。6.根据权利要求5所述的一种带有消泡功能的浓密机溢流结构，其特征在于：所述的泡沫挡板的高度大于60cm。

技术总结
本实用新型公开了一种带有消泡功能的浓密机溢流结构，包括：溢流槽；泡沫挡板，消泡结构；溢流槽由浓密机的池体和池体内侧环形分布的溢流堰围城的环状槽体；泡沫挡板是分布在溢流堰内侧的环形板；泡沫挡板通过多个环向安装在池体顶部的固定架顶部的固定；消泡结构包括固定在多个固定架上的环形洒水管以及通过上水管与环形洒水管连接的抽水泵组成；抽水泵的进水口通过管道与溢流槽连接，抽水泵设置在池体外侧的平台上。该结构通过泡沫挡板及消泡结构，阻止了泡沫随溢流水流出，使得泡沫上粘连的金属进行沉降，沉降后有价金属得到很好的回收，其次通过金属沉降，溢流口流出的溢流水变清，为后续生产组织奠定了基础。为后续生产组织奠定了基础。为后续生产组织奠定了基础。


技术研发人员：何爱婷 李敏 曹东江 孟启森 符谱 王建华 何爱达 李天辉
受保护的技术使用者：青海鸿鑫矿业有限公司
技术研发日：2022.11.10
技术公布日：2023/3/23