一种电解液配制设备的制作方法

本技术涉及电解液配制，具体为一种电解液配制设备。

背景技术：

1、电解液是化学电池、电解电容等使用的介质，用于不同行业其代表的内容相差较大，有生物体内的电解液(也称电解质)，也有应用于电池行业的电解液，以及电解电容器、超级电容器等行业的电解液，电解液在进行配制时，需要用到电解液配制搅拌设备。

2、在专利号是(cn213610925u)一种一种电解液配制设备的中国专利中，提到了本实用新型提供一种一种电解液配制设备，涉及金属空气电池技术领域。该一种电解液配制设备包括箱体，所述箱体内部设置有定量组件，所述箱体两侧均设置有进液组件，所述定量组件包括转动杆、凸块、横杆、第一滑块、第二滑块、斜杆、浮球、弹簧和限位块，所述转动杆转动连接于箱体内部，所述凸块螺纹连接于转动杆外侧。该一种电解液配制设备电机转动凸块向下运动，使第一进液口和第二进液口始终处于打开状态，浮球浮起，堵上第一进液管和第二进液管，此结构有益于避免在往箱体内部注入固定比例的原溶液时，需要进行观察或者计算箱体内部最大限度装入的溶液体积，到达一定的液位，会自动关闭，避免了人工关闭，节省了时间，节省了人力，而目前现有的电解液配制搅拌设备搅拌效率较低，导致电解液在进行配制搅拌时，电解液配制搅拌设备只能够固定角度对电解液进行搅拌，不能够对电解液进行全方位搅拌混合配制，造成电解液配制搅拌设备搅拌效率低下，浪费了大量的市电能源，因此我们提供了一种电解液配制设备，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供了一种电解液配制设备，具备对电解液全方位搅拌提高搅拌效率的优点，解决了现有的电解液配制搅拌设备搅拌效率较低，导致电解液在进行配制搅拌时，电解液配制搅拌设备只能够固定角度对电解液进行搅拌，不能够对电解液进行全方位搅拌混合配制，造成电解液配制搅拌设备搅拌效率低下的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解液配制设备，包括箱体，所述箱体顶部左侧的前端和后端均开设有滑动槽，所述箱体内壁底部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘顶部的左侧通过转动销活动连接有推拉杆，所述推拉杆的左端通过转动销活动连接有连接块，所述连接块的左侧固定连接有移动台，所述移动台的底部固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均固定连接有固定块，所述固定块的底部与箱体内壁的底部固定连接，所述移动台顶部的四角均固定连接有滑动柱，所述滑动柱的表面与滑动槽的内腔滑动连接，所述滑动柱的顶部贯穿至滑动槽的顶部并固定连接有配制箱，所述配制箱左侧的底部连通有排料管，所述排料管的内腔连通有排料阀，所述配制箱左侧的顶部连通有加料管，所述加料管的左端螺纹连接有螺纹盖，所述箱体顶部的右侧固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的两侧均设置有固定机构，所述固定机构的底部固定连接有盖板，所述盖板的底部与配制箱的顶部相接触，所述盖板顶部的中心处固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底端贯穿至配制箱的内腔，所述旋转杆的表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶正面的两侧均开设有泄压孔。

3、作为优选方案，所述箱体内壁底部的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与滑套的底部固定连接。

4、作为优选方案，所述配制箱内壁一侧的顶部粘合连接有密封圈，所述密封圈的顶部与盖板的底部相接触。

5、作为优选方案，所述滑动槽内腔的长度和宽度均大于滑动柱的长度和宽度，所述滑动槽内腔的高度小于滑动柱的高度。

6、作为优选方案，所述固定机构包括固定板，所述固定板的底部固定连接有固定柱。

7、作为优选方案，所述固定板的底部通过螺栓与顶板的表面固定安装，所述固定柱的底部与盖板的顶部固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过设置滑动槽、第一电机、转盘、推拉杆、连接块、移动台、滑套、滑杆、固定块、滑动柱、侧板、顶板、固定机构、盖板、第二电机、旋转杆、搅拌叶和泄压孔相互配合，达到了对电解液全方位搅拌提高搅拌效率的优点，使电解液在进行配制搅拌时，能够移动的对电解液进行搅拌，同时能够对电解液进行全方位搅拌混合配制，缩短了电解液的混合时间，提高了电解液配制搅拌设备的搅拌效率，避免了浪费大量市电能源的问题。

10、2、本实用新型通过设置滑槽和滑块，对滑套和移动台起到移动时稳定的作用，增加了滑套和移动台移动时的稳定性，通过设置密封圈，对配制箱和盖板之间的缝隙起到密封的作用，增加了配制箱和盖板之间的密封性，通过设置滑动槽和滑动柱，起到方便带动配制箱左右移动的作用，通过设置固定机构、固定板和固定柱，对盖板、第二电机、旋转杆、搅拌叶和泄压孔起到方便安装和方便拆卸维护的作用。

技术特征：

1.一种电解液配制设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部左侧的前端和后端均开设有滑动槽(2)，所述箱体(1)内壁底部的右侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)顶部的左侧通过转动销活动连接有推拉杆(5)，所述推拉杆(5)的左端通过转动销活动连接有连接块(6)，所述连接块(6)的左侧固定连接有移动台(7)，所述移动台(7)的底部固定连接有滑套(8)，所述滑套(8)的内腔滑动连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的两端均固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的底部与箱体(1)内壁的底部固定连接，所述移动台(7)顶部的四角均固定连接有滑动柱(11)，所述滑动柱(11)的表面与滑动槽(2)的内腔滑动连接，所述滑动柱(11)的顶部贯穿至滑动槽(2)的顶部并固定连接有配制箱(12)，所述配制箱(12)左侧的底部连通有排料管(13)，所述排料管(13)的内腔连通有排料阀(14)，所述配制箱(12)左侧的顶部连通有加料管(15)，所述加料管(15)的左端螺纹连接有螺纹盖(16)，所述箱体(1)顶部的右侧固定连接有侧板(17)，所述侧板(17)的顶部固定连接有顶板(18)，所述顶板(18)底部的两侧均设置有固定机构(19)，所述固定机构(19)的底部固定连接有盖板(20)，所述盖板(20)的底部与配制箱(12)的顶部相接触，所述盖板(20)顶部的中心处固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端固定连接有旋转杆(22)，所述旋转杆(22)的底端贯穿至配制箱(12)的内腔，所述旋转杆(22)的表面固定连接有搅拌叶(23)，所述搅拌叶(23)正面的两侧均开设有泄压孔(24)。

2.根据权利要求1所述的一种电解液配制设备，其特征在于：所述箱体(1)内壁底部的左侧开设有滑槽(25)，所述滑槽(25)的内腔滑动连接有滑块(26)，所述滑块(26)的顶部与滑套(8)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电解液配制设备，其特征在于：所述配制箱(12)内壁一侧的顶部粘合连接有密封圈(27)，所述密封圈(27)的顶部与盖板(20)的底部相接触。

4.根据权利要求1所述的一种电解液配制设备，其特征在于：所述滑动槽(2)内腔的长度和宽度均大于滑动柱(11)的长度和宽度，所述滑动槽(2)内腔的高度小于滑动柱(11)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种电解液配制设备，其特征在于：所述固定机构(19)包括固定板(191)，所述固定板(191)的底部固定连接有固定柱(192)。

6.根据权利要求5所述的一种电解液配制设备，其特征在于：所述固定板(191)的底部通过螺栓与顶板(18)的表面固定安装，所述固定柱(192)的底部与盖板(20)的顶部固定连接。

技术总结
本技术公开了一种电解液配制设备，包括箱体，所述箱体顶部左侧的前端和后端均开设有滑动槽，所述箱体内壁底部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转盘。本技术通过设置滑动槽、第一电机、转盘、推拉杆、连接块、移动台、滑套、滑杆、固定块、滑动柱、侧板、顶板、固定机构、盖板、第二电机、旋转杆、搅拌叶和泄压孔相互配合，达到了对电解液全方位搅拌提高搅拌效率的优点，使电解液在进行配制搅拌时，能够移动的对电解液进行搅拌，同时能够对电解液进行全方位搅拌混合配制，缩短了电解液的混合时间，提高了电解液配制搅拌设备的搅拌效率，避免了浪费大量市电能源的问题。

技术研发人员：魏焕君
受保护的技术使用者：魏焕君
技术研发日：20221108
技术公布日：2024/1/11