一种材料混合配比装置的制作方法

本技术涉及电子材料生产，具体是一种材料混合配比装置。

背景技术：

1、电子材料是指在电子技术和微电子技术中使用的材料，包括介电材料、半导体材料、压电与铁电材料、导电金属及其合金材料、磁性材料、光电子材料、电磁波屏蔽材料以及其他相关材料，其中在对电子专用材料进行混合配比的过程中，通常需要使用混合配比装置，但现有的混合配比装置在对电子专用材料进行配比的过程中，通常将所需配比的材料一次性的放置在箱体中，随后进行混合，采用该方式由于箱体内部所需混合配比的材料比重多，因此增加了所需混合配比的时间，同时降低了混合配比效率，如申请号为cn217312961u的一种电子专用材料混合配比装置，包括壳体，所述壳体内部上端的左右两侧均设置有储料腔，所述壳体内部的下端设置有混合腔，所述储料腔底端内壁的中部贯穿开设有导料槽，所述导料槽的底端与混合腔的顶端连通，所述壳体内部的上端设置有安装槽，所述安装槽至于两组储料腔之间，所述安装槽的顶端内壁固定安装有驱动电机。本实用新型通过设置有两组储料腔能够存放混合材料，通过驱动电机、第一转动杆、搅拌棒、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转动杆和调节板的结合，在对混合腔内材料进行搅拌的过程中，能够自动把储料腔内的材料导入至混合腔内，进一步提高材料的混合效果，结果简单，使用效果好。

2、但是根据上述专利中提出的工作原理，申请人认为现有技术中的运行正常，且进料方式较便捷，但是现有技术在搅拌过程中可能较费时间，影响了工作人员在使用装置过程中的工作效率和工作进度，无法满足现阶段使用者的使用需求，因此，本领域技术人员提供了一种材料混合配比装置，以解决上述现有技术中提出的问题，增加了对搅拌装置震动的组件，从而加快了搅拌工作的完成速度，提高了本装置的工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种材料混合配比装置，以解决上述现有技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种材料混合配比装置，包括箱体，所述箱体的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有转盘，所述转盘的内腔活动套接有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌箱的内腔底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有推板，所述搅拌箱的内腔左侧开设有排料口，所述搅拌箱的顶端两侧均固定有料箱支架，所述料箱支架的顶端分别固定连接有第一原料箱和第二原料箱，所述第一原料箱和第二原料箱的出料口均固定安装有电磁阀，所述电磁阀的输出端均固定连接于搅拌箱的内腔中，所述搅拌箱的表面两侧均固定连接有橡胶支架，所述橡胶支架的另一端固定连接于箱体的内腔中。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有底座，通过底座的设置可以稳固本装置，且可以提高本装置的高度，避免本装置接触地面出现锈蚀的现象。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌箱的内腔左侧固定连接有滚轮支架，所述滚轮支架的内腔滚动连接有限位滚轮，所述限位滚轮的表面滚动连接于转杆的表面，通过限位滚轮的设置可以减少转杆的表面磨损，避免出现断裂的现象。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述转盘的内腔活动套接有轴承本体，所述轴承本体的表面活动套接于连接杆的表面，所述箱体的右侧活动安装有通风网，通过轴承本体的设置，可以减少连接杆的表面磨损，避免出现断裂的现象，通过通风网的设置可以对箱体的内腔进行散热，避免出现运行高温的现象。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的右侧固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔活动安装有蓄电池，通过蓄电池的设置可以在断电时对本装置的电器组件进行供电，提高了本装置的应急能力。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述电池盒的表面固定安装有充电插口，所述充电插口的输出端与蓄电池的输入端呈电性连接，通过充电插口的设置，可以对蓄电池进行充电，避免其出现亏电的现象。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌箱的底固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接于箱体的内腔底部，所述箱体的表面通过合页活动连接有活动门，通过活动门的设置可以对内部部件进行检修，预防装置内部部件运行过程中出现损坏，提高装置运行时的稳定性。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过电磁阀的工作对材料进行控量，提高了本装置工作的精确性，通过第二电机的工作带动搅拌叶进行搅拌工作，通过伸缩杆推动推板将搅拌完成的材料进行排出，避免材料出现滞留堆积的现象，通过第一电机的工作带动搅拌箱进行水平晃动，从而加快了搅拌工作完成的速度，提高了搅拌工作的工作效率，通过弹簧和橡胶支架对搅拌箱的晃动范围进行限位，避免其因为晃动过多出现损坏的现象，提高了本装置的使用寿命，通过以上结构的配合工作，提高了本装置的工作效率和工作质量。

12、2、本实用新型通过底座的设置可以稳固本装置，且可以提高本装置的高度，避免本装置接触地面出现锈蚀的现象，通过限位滚轮的设置可以减少转杆的表面磨损，避免出现断裂的现象，通过轴承本体的设置，可以减少连接杆的表面磨损，避免出现断裂的现象，通过通风网的设置可以对箱体的内腔进行散热，避免出现运行高温的现象，通过蓄电池的设置可以对本装置的电器组件进行供电，再由充电插口对蓄电池进行充电，避免运行中出现断电的现象，通过推板的设置可以对搅拌完成的材料进行排出，避免出现材料滞留的现象，通过活动门的设置可以对内部部件进行检修，预防装置内部部件运行过程中出现损坏，提高装置运行时的稳定性。

技术特征：

1.一种材料混合配比装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的另一端固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)的内腔活动套接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的右侧固定连接有搅拌箱(6)，所述搅拌箱(6)的右侧固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)的表面固定连接有搅拌叶(9)，所述搅拌箱(6)的内腔底部固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的另一端固定连接有推板(11)，所述搅拌箱(6)的内腔左侧开设有排料口(12)，所述搅拌箱(6)的顶端两侧均固定有料箱支架(19)，所述料箱支架(19)的顶端分别固定连接有第一原料箱(16)和第二原料箱(17)，所述第一原料箱(16)和第二原料箱(17)的出料口均固定安装有电磁阀(18)，所述电磁阀(18)的输出端均固定连接于搅拌箱(6)的内腔中，所述搅拌箱(6)的表面两侧均固定连接有橡胶支架(21)，所述橡胶支架(21)的另一端固定连接于箱体(1)的内腔中。

2.根据权利要求1所述的一种材料混合配比装置，其特征在于：所述箱体(1)的底端固定连接有支撑柱(23)，所述支撑柱(23)的底部固定连接有底座(24)。

3.根据权利要求1所述的一种材料混合配比装置，其特征在于：所述搅拌箱(6)的内腔左侧固定连接有滚轮支架(13)，所述滚轮支架(13)的内腔滚动连接有限位滚轮(14)，所述限位滚轮(14)的表面滚动连接于转杆(8)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种材料混合配比装置，其特征在于：所述转盘(4)的内腔活动套接有轴承本体(15)，所述轴承本体(15)的表面活动套接于连接杆(5)的表面，所述箱体(1)的右侧活动安装有通风网(22)。

5.根据权利要求1所述的一种材料混合配比装置，其特征在于：所述箱体(1)的右侧固定连接有电池盒(25)，所述电池盒(25)的内腔活动安装有蓄电池(26)。

6.根据权利要求5所述的一种材料混合配比装置，其特征在于：所述电池盒(25)的表面固定安装有充电插口(27)，所述充电插口(27)的输出端与蓄电池(26)的输入端呈电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种材料混合配比装置，其特征在于：所述搅拌箱(6)的底固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的底端固定连接于箱体(1)的内腔底部，所述箱体(1)的表面通过合页活动连接有活动门(28)。

技术总结
本技术公开了电子材料生产技术领域的一种材料混合配比装置，包括箱体，搅拌箱的右侧固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有转杆，转杆的表面固定连接有搅拌叶。本技术通过电磁阀的工作对材料进行控量，提高了本装置工作的精确性，通过伸缩杆推动推板将搅拌完成的材料进行排出，避免材料出现滞留堆积的现象，通过第一电机的工作带动搅拌箱进行水平晃动，从而加快了搅拌工作完成的速度，提高了搅拌工作的工作效率，通过弹簧和橡胶支架对搅拌箱的晃动范围进行限位，避免其因为晃动过多出现损坏的现象，提高了本装置的使用寿命，通过以上结构的配合工作，提高了本装置的工作效率和工作质量。

技术研发人员：张生怡,符丹,陈章林
受保护的技术使用者：四川素恩吉科技有限公司
技术研发日：20221110
技术公布日：2024/1/12