一种防止球磨机漏料的密封装置的制作方法

1.本实用新型属于焙烧制酸系统生产设备技术领域，具体的说是涉及一种防止球磨机漏料的密封装置。


背景技术：

2.在现有技术的焙烧制酸系统生产过程中，生产用的焙砂需要在球磨机中进行球磨破碎，现有技术中的球磨机如图1所示，球磨机主体包括筒体部，在筒体部的前侧依次设置有进料部、主轴承部、鼓形给料器和进料斗，在筒体部的后侧依次设置有出料部、传动部、减速机、联轴器和电机。由于进料口和球磨机的连接处一个是静止不动的，另一个是转动的，所以在连接处特别难密封，导致漏料严重，粉尘飞扬，这种情况对于国内很多球磨机使用厂家是很棘手的问题，现有技术中普通球磨机设备的缺点有：进料口和球磨机连接处漏料严重，粉尘飞扬，操作环境恶劣；由于粉尘飞扬，造成有价金属损失，影响回收率；粉尘飞扬对室内的电气设备和润滑设备均影响很大，经常出现电器短路，设备轴承进焙砂，润滑不好，缩短电气设备的使用寿命；球磨机漏料严重粉尘飞扬，会对环境造成污染。


技术实现要素：

3.本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种防止球磨机漏料的密封装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：本实用新型公开了一种防止球磨机漏料的密封装置，现有技术中球磨机的主体包括筒体部，在筒体部的前侧依次固定连接有进料部、主轴承部、鼓形给料器和进料斗，在筒体部的后侧依次固定设置有出料部、传动部、减速机、联轴器和电机；在进料斗和鼓形给料器的连接处设置有防止球磨机漏料的密封装置，密封装置包括密封腔、下料管、密闭接料设施、抽风管和收尘系统；在进料斗和鼓形给料器的连接处设置有密封腔，在密封腔的上部连接抽风管，抽风管和收尘系统连通，球磨机中飞扬的细小粉尘通过抽风管从密封腔的上部被收尘系统吸走，在密封腔的下部设置有下料管，下料管与密封接料设施连接，球磨机中产生的大颗粒粉尘自然落下，落入密封接料设施内对大颗粒粉尘进行密封回收。
5.下料管和密封腔底部之间设置有一开口形状上大下小的下漏斗。
6.本实用新型的有益效果是：本实用新型防止球磨机漏料的密封装置在进料口和球磨机连接处加设一个密封腔，在密封腔的上部加一管道和收尘系统连接，飞扬的细小粉尘从上部吸走，在密封腔的下部设置下漏斗，大颗粒粉尘，自然落下，进行密封回收。这样就彻底解决了漏料和粉尘飞扬的问题。
7.本实用新型防止球磨机漏料的密封装置还具有如下优点：自从本实用新型中的密封装置使用几年以来，效果非常明显，焙砂下料口和球磨机连接处的漏料和粉尘飞扬问题被彻底解决。本实用新型中的密封装置大大改善了工人的操作环境，环境污染问题得到解决。由于没有粉尘飞扬，不会造成有价金属的损失，从而提高了回收率。由于密封装置的使
用，没有粉尘飞扬，对现场的电器设备，轴承润滑影响小，延长使用寿命，减小设备故障率。该装置的投资非常小，但是却解决了实际应用中的大问题。
附图说明
8.图1是现有技术中球磨机的剖面结构示意图；
9.图2是现有设计中球磨机鼓形给料器部分的局部放大图；
10.图3是本实用新型球磨机鼓形给料器部分的局部放大图；
11.图中：1-进料斗；2-鼓形给料器；3-主轴承部；4-进料部；5-筒体部；6-出料部；7-传动部；8-减速机；9-联轴器；10-电机；11-密封腔；12-下料管；13-密闭接料设施；14-抽风管；15-下漏斗。
具体实施方式
12.以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细描述。
13.如图1所示，图1为现有技术中的球磨机剖面结构示意图，图2为现有设计中球磨机鼓形给料器部分的局部放大图，现有技术中的球磨机都是在c处漏料，从而导致粉尘飞扬。
14.如图3所示，本实用新型公开了一种防止球磨机漏料的密封装置，现有技术中球磨机的主体包括筒体部5，在筒体部5的前侧依次固定连接有进料部4、主轴承部3、鼓形给料器2和进料斗1，在筒体部5的后侧依次固定设置有出料部6、传动部7、减速机8、联轴器9和电机10；在进料斗1和鼓形给料器2的连接处设置有防止球磨机漏料的密封装置，密封装置包括密封腔11、下料管12、密闭接料设施13、抽风管14和收尘系统；在进料斗1和鼓形给料器2的连接处设置有密封腔11，在密封腔11的上部连接抽风管14，抽风管14和收尘系统连通，球磨机中飞扬的细小粉尘通过抽风管14从密封腔11的上部被收尘系统吸走，在密封腔11的下部设置有下料管12，下料管12与密封接料设施连接，球磨机中产生的大颗粒粉尘自然落下，落入密封接料设施内对大颗粒粉尘进行密封回收。下料管12和密封腔11底部之间设置有一开口形状上大下小的下漏斗15。
15.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种防止球磨机漏料的密封装置，球磨机的主体包括筒体部，在筒体部的前侧依次固定连接有进料部、主轴承部、鼓形给料器和进料斗，在筒体部的后侧依次固定设置有出料部、传动部、减速机、联轴器和电机；其特征在于：在所述进料斗和所述鼓形给料器的连接处设置有防止球磨机漏料的密封装置，所述密封装置包括密封腔、下料管、密闭接料设施、抽风管和收尘系统；在进料斗和鼓形给料器的连接处设置有所述密封腔，在密封腔的上部连接所述抽风管，所述抽风管和所述收尘系统连通，球磨机中飞扬的细小粉尘通过抽风管从密封腔的上部被所述收尘系统吸走，在所述密封腔的下部设置有下料管，所述下料管与所述密封接料设施连接，球磨机中产生的大颗粒粉尘自然落下，落入密封接料设施内对大颗粒粉尘进行密封回收。2.根据权利要求1所述的一种防止球磨机漏料的密封装置，其特征在于：所述下料管和所述密封腔底部之间设置有一开口形状上大下小的下漏斗。

技术总结
本实用新型公开了一种防止球磨机漏料的密封装置，在球磨机进料斗和鼓形给料器的连接处设置密封装置，密封装置包括密封腔、下料管、密闭接料设施、抽风管和收尘系统；在进料斗和鼓形给料器的连接处设置有密封腔，在密封腔的上部连接抽风管，抽风管和收尘系统连通，球磨机中飞扬的细小粉尘通过抽风管从密封腔的上部被收尘系统吸走，在密封腔的下部设置有下料管，下料管与密封接料设施连接，球磨机中产生的大颗粒粉尘自然落下，落入密封接料设施内对大颗粒粉尘进行密封回收。密封装置使焙砂下料口和球磨机连接处的漏料、粉尘飞扬和环境污染问题被彻底解决。大大改善了工人的操作环境，没有粉尘飞扬，不会造成有价金属的损失，提高回收率。回收率。回收率。


技术研发人员：马希峰
受保护的技术使用者：赤峰中色锌业有限公司
技术研发日：2022.11.11
技术公布日：2023/3/28