一种管桩端头喷涂装置的制作方法

本技术涉及喷涂设备，具体为一种管桩端头喷涂装置。

背景技术：

1、管桩是采用先张预应力离心成型工艺，并经过10个大气压、180℃左右的蒸汽养护，制成的一种空心圆筒型混凝土预制构件，管桩的两侧端头具有金属板，容易被生锈腐蚀等，因此需要进行防腐涂料喷涂，金属板的端面涂刷较为便利，但是涂刷金属板的外圆周面时，现有技术中通常是工人推动管桩在支架上滚动，然后两个工人在后方跟着管桩走动分别手动涂刷其两侧端部金属板的外圆周面，该种方式耗费工人体力，且具有一定危险性。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种管桩端头喷涂装置，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

2、一种管桩端头喷涂装置，包括底座，所述底座上设有两个相互对称的从动轮以及两个相互对称的主动轮，所述从动轮、主动轮上用于放置管桩，所述管桩沿横向放置，所述主动轮连接有驱动电机，所述底座上设有固定架，所述固定架上安装有直线驱动机构，所述直线驱动机构的输出端连接有支撑座，所述直线驱动机构用于驱动支撑座沿纵向往复移动，所述支撑座上安装有喷涂器，所述喷涂器的喷口朝下。

3、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述固定架有两个，两个所述固定架分别与管桩的两个端头对应，两个所述固定架均对应的连接有直线驱动机构。

4、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述底座上还设有两个定位块，两个所述定位块分别位于管桩的两侧，每个所述定位块连接有一个定位杆。

5、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述定位杆的外周面设有外螺纹，所述定位块设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹孔，所述定位杆通过螺纹连接的方式与所述定位块相连接。

6、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述直线驱动机构为气缸，所述气缸的活塞杆沿纵向设置，所述气缸的活塞杆与支撑座相连接。

7、本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：电机驱动轮滚动以后使得各轮体转动从而使得位于上方的管桩转动，气缸将喷涂器移动至管桩端头上方后开始工作，进行喷涂作业，可以自动完成对管桩端头金属板的外圆周面的喷涂覆盖，效率高，且减少工人的劳动强度。

技术特征：

1.一种管桩端头喷涂装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设有两个相互对称的从动轮以及两个相互对称的主动轮，所述从动轮、主动轮上用于放置管桩，所述管桩沿横向放置，所述主动轮连接有驱动电机，所述底座上设有固定架，所述固定架上安装有直线驱动机构，所述直线驱动机构的输出端连接有支撑座，所述直线驱动机构用于驱动支撑座沿纵向往复移动，所述支撑座上安装有喷涂器，所述喷涂器的喷口朝下。

2.根据权利要求1所述的一种管桩端头喷涂装置，其特征在于：所述固定架有两个，两个所述固定架分别与管桩的两个端头对应，两个所述固定架均对应的连接有直线驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种管桩端头喷涂装置，其特征在于：所述底座上还设有两个定位块，两个所述定位块分别位于管桩的两侧，每个所述定位块连接有一个定位杆。

4.根据权利要求3所述的一种管桩端头喷涂装置，其特征在于：所述定位杆的外周面设有外螺纹，所述定位块设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹孔，所述定位杆通过螺纹连接的方式与所述定位块相连接。

5.根据权利要求4所述的一种管桩端头喷涂装置，其特征在于：所述直线驱动机构为气缸，所述气缸的活塞杆沿纵向设置，所述气缸的活塞杆与支撑座相连接。

技术总结
本技术公开了一种管桩端头喷涂装置，包括底座，所述底座上设有两个相互对称的从动轮以及两个相互对称的主动轮，所述从动轮、主动轮上用于放置管桩，所述管桩沿横向放置，所述主动轮连接有驱动电机，所述底座上设有固定架，所述固定架上安装有直线驱动机构，所述直线驱动机构的输出端连接有支撑座，所述直线驱动机构用于驱动支撑座沿纵向往复移动，所述支撑座上安装有喷涂器，所述喷涂器的喷口朝下，电机驱动驱动轮滚动以后使得各轮体转动从而使得位于上方的管桩转动，气缸将喷涂器移动至管桩端头上方后开始工作，进行喷涂作业，可以自动完成对管桩端头金属板的外圆周面的喷涂覆盖，效率高，且减少工人的劳动强度。

技术研发人员：丁爱华,张全良,于春晓,邬金林,周平伟,姚福强,凌元忠
受保护的技术使用者：嘉善凝新混凝土构件有限公司
技术研发日：20221109
技术公布日：2024/1/14