一种用于胶带生产的刷胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶带生产技术领域，具体为一种用于胶带生产的刷胶装置。


背景技术：

2.胶带是用于粘接物体的一种常见工具，其表面上涂有一层粘合剂，使得胶带可粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成分,而现代则广泛使用各种聚合物,有时候需要在普通封箱胶带的基础上会印上logo等，因此需要对胶带进行刷胶，这就需要用到刷胶装置。
3.目前一些刷胶装置包括有支撑杆和刷胶轴，支撑杆转动带动胶带移动，刷胶轴转动对胶带进行刷胶，但是，大多数的支撑杆的长度是固定的，所以支撑杆在对胶带支撑的过程中并不方便对不同尺寸的胶带刷胶，影响刷胶装置的使用，降低刷胶装置的生产效率。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于胶带生产的刷胶装置，解决了支撑杆在对胶带支撑的过程中并不方便对不同尺寸的胶带刷胶的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述胶带生产刷胶的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于胶带生产的刷胶装置，包括有支撑架，所述支撑架的内部的后侧转动连接有转动轴，转动轴的表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有多个方型块，方型块的内部开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接滑块，滑块内部的右侧固定连接有第一弹簧，第一弹簧的左端与凹槽内部的左侧固定连接，滑块的上端为倾斜的斜面，凹槽的内部滑动连接有梯型块，梯型块的下端为倾斜的斜面，梯型块下端的斜面与滑块上端的斜面接触，梯型块的内部螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的上端转动贯穿方型块的内部并延伸至方型块的外部，第一螺纹杆的上端固定连接有转盘，滑槽内部的右侧开设有卡槽，卡槽的内部设置有滑动装置。
8.优选的，所述滑动装置包括有t型块，t型块的表面与卡槽的内部滑动连接，t型块的下侧固定连接有第二弹簧，第二弹簧的下端与卡槽内部的底面固定连接。
9.优选的，所述t型块的左侧转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的表面与方型块的内部螺纹连接，第二螺纹杆的左端转动贯穿转动轴的内部并延伸至转动轴的外部。
10.优选的，所述第二螺纹杆的左端滑动连接有圆盘，圆盘的表面固定连接有限位块，转动轴的左表面开设有限位槽，限位槽的内部与限位块的表面滑动连接。
11.优选的，所述圆盘的内部开设有圆槽，圆槽的内部滑动连接有凸块，第二螺纹杆的左端延伸至圆槽的内部并与圆槽的内壁接触，第二螺纹杆的左端与凸块的右侧固定连接。
12.优选的，所述第二螺纹杆的表面滑动套接有第三弹簧，第三弹簧的左端与凸块的右侧固定连接，第三弹簧的右端与圆槽内部的右侧固定连接。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于胶带生产的刷胶装置，具备以下有益效果：
15.1、该用于胶带生产的刷胶装置，相邻的两个方型块的内部为反向螺纹，工作人员转动圆盘通过凸块带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动即可同时带动相邻的两个方型块相对与向背侧移动对不同尺寸的胶带筒进行固定，提升该刷胶装置的使用范围，使该用于胶带生产的刷胶装置更加顺利的进行刷胶生产。
16.2、该用于胶带生产的刷胶装置，当工厂需要刷胶的胶带尺寸大小不同的时候，工作人员转动转盘，使得滑块在凹槽的内部逐渐向左侧滑动，滑块向左侧滑动对不同尺寸的胶带筒限制，使得该胶带生产的刷胶装置可以同时对多个不同尺寸的胶带刷胶，提升刷胶装置的使用范围和生产效率。
附图说明
17.图1为本实用新型一种用于胶带生产的刷胶装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型转动轴的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型圆槽的内部结构示意图；
20.图4为本实用新型凹槽的内部结构示意图。
21.图中：1、支撑架；2、转动轴；3、滑槽；4、方型块；5、凹槽；6、滑块；7、第一弹簧；8、梯型块；9、第一螺纹杆；10、转盘；11、第二螺纹杆；12、卡槽；13、t型块；14、第二弹簧；15、圆盘；16、限位块；17、限位槽；18、圆槽；19、凸块；20、第三弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种新的技术方案：一种用于胶带生产的刷胶装置,包括有支撑架1，支撑架1的顶部固定连接有储料箱，储料箱的内部储存有胶水，支撑架1的底部固定连接有四个支撑腿，支撑架1内部的前侧转动连接有转动杆，转动杆的表面缠绕有需要刷胶的胶带，支撑架1内部的中间位置设置有刷胶辊，支撑架1内部的后侧转动连接有转动轴2，转动轴2的左端设置有电动机，电动机的输出端带动转动轴2转动收卷胶带，胶带的另一端缠绕在转动轴2的表面，工作人员启动动力装置，动力装置带动转动轴2转动，转动轴2转动带动胶带在刷胶辊的表面逐渐向后侧移动，此时，刷胶辊转动对胶带进行刷胶，完成胶带刷胶生产的目的。
24.转动轴2的表面开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有多个方型块4，滑槽3内部的右侧开设有卡槽12，卡槽12内部的前后两侧均开设有连接槽，卡槽12的内部滑动连接有t型块13，t型块13的表面与前后两侧的连接槽的内部接触，防止t型块13发生倾斜，t型块13的下侧固定连接有第二弹簧14，第二弹簧14的下端与卡槽12内部的底面固定连接，t型块13的左侧固定连接有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的表面与方型块4的内部螺纹连接，第二螺纹杆11的左端转动贯穿转动轴2的内部，第二螺纹杆11的左端滑动连接有圆盘15，圆盘15的表
面固定连接有限位块16，转动轴2的左表面开设有限位槽17，限位槽17在转动轴2的左表面等距分布，限位槽17的内部与限位块16的表面滑动连接，圆盘15的内部开设有圆槽18，圆槽18的内部滑动连接有凸块19，第二螺纹杆11的左端延伸至圆槽18的内部并与圆槽18的内壁接触，第二螺纹杆11的左端与凸块19的右侧固定连接，第二螺纹杆11的表面滑动套接有第三弹簧20，第三弹簧20的右端与圆槽18内部的右侧固定连接。
25.当有多组胶带需要进行刷胶时，工作人员先向左侧拉动圆盘15，圆盘15向左侧滑动带动限位块16向左侧滑动，使限位槽17解除对限位块16的限制作用，圆盘15向左侧滑动通过圆槽18对凸块19产生挤压作用，第三弹簧20给圆盘15一个向右侧弹力作用，然后再向下侧推动圆盘15，圆盘15向下侧滑动带动第二螺纹杆11向下侧滑动，第二螺纹杆11向下侧滑动带动方型块4向下侧滑动到滑槽3的底部，第二螺纹杆11向下侧滑动带动t型块13在卡槽12的内部向下侧滑动挤压第二弹簧14，第二弹簧14给t型块13一个向上侧弹力作用，圆盘15向下侧滑动带动限位块16向下侧滑动，当限位块16向下侧滑动到下侧的限位槽17的位置时，松掉圆盘15，第三弹簧20向右侧的弹力作用推动圆盘15向右侧滑动，圆盘15向右侧滑动带动限位块16向右侧滑动进入下侧限位槽17的内部，使下侧的限位槽17再次对限位块16进行限制，通过限制限位块16对圆盘15和第二螺纹杆11进行固定，进而固定住方型块4，防止方型块4向上滑动，最后，工作人员把胶带筒从转动轴2的一端套接在转动轴2的表面，再次向左侧拉动圆盘15，圆盘15带动限位块16向左侧滑动脱离下侧限位槽17的限制，第二弹簧14向上侧弹力作用推动t型块13向上侧滑动，t型块13向上侧滑动通过第二螺纹杆11带动方型块4向上侧滑动，相邻的左右两侧的方型块4为一组，并且，相邻的两个方型块4的内部为反向螺纹，工作人员转动圆盘15通过凸块19带动第二螺纹杆11转动，第二螺纹杆11转动即可同时带动相邻的两个方型块4相对与向背侧移动对不同尺寸的胶带筒进行固定，提升该刷胶装置的使用范围，并且，滑槽3的内部有多组方型块4可以同时对多个胶带筒进行固定，提升胶带生产的刷胶装置的生产效率。
26.方型块4的内部开设有凹槽5，凹槽5的内部滑动连接滑块6，滑块6内部的右侧固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7的左端与凹槽5内部的左侧固定连接，滑块6的上端为倾斜的斜面，凹槽5的内部滑动连接有梯型块8，梯型块8的下端为倾斜的斜面，梯型块8下端的斜面与滑块6上端的斜面接触，梯型块8的内部螺纹连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的上端转动贯穿方型块4的内部并延伸至方型块4的外部，第一螺纹杆9的上端固定连接有转盘10。
27.当工厂需要刷胶的胶带尺寸大小不同的时候，工作人员转动转盘10，转盘10转动带动第一螺纹杆9转动，第一螺纹杆9转动带动梯型块8在凹槽5的内部向下侧滑动，梯型块8向下侧滑动带动下端的斜面对滑块6上端的斜面进行挤压，使得滑块6在凹槽5的内部逐渐向左侧滑动，滑块6向左侧滑动挤压第一弹簧7，第一弹簧7给滑块6一个向右侧弹力作用，第一弹簧7对滑块6的左右滑动进行限制，防止滑块6在凹槽5的内部随意左右滑动，滑块6向左侧滑动对不同尺寸的胶带筒限制，使得该胶带生产的刷胶装置可以同时对多个不同尺寸的胶带刷胶，提升刷胶装置的使用范围和生产效率。
28.工作原理：该一种用于胶带生产的刷胶装置，在使用时通过工作人员拉动圆盘15，圆盘15带动限位块16滑动，使限位槽17解除对限位块16的限制作用，向下侧推动圆盘15，圆盘15带动第二螺纹杆11和方型块4向下侧滑动，第二螺纹杆11带动t型块13向下侧滑动挤压第二弹簧14，圆盘15带动限位块16向下侧滑动，当限位块16滑动到下侧的限位槽17的位置
时，松掉圆盘15，第三弹簧20的弹力作用推动圆盘15向右侧滑动，圆盘15带动限位块16向右侧滑动进入下侧限位槽17的内部，工作人员把胶带筒从转动轴2的一端套接在转动轴2的表面，再次向左侧拉动圆盘15，圆盘15带动限位块16向左侧滑动，第二弹簧14推动t型块13向上侧滑动，t型块13通过第二螺纹杆11带动方型块4向上侧滑动，工作人员转动圆盘15带动第二螺纹杆11转动，第二螺纹杆11转动即可同时带动相邻的两个方型块4相对与向背侧移动对不同尺寸的胶带筒进行固定，工作人员转动转盘10，转盘10带动第一螺纹杆9转动，第一螺纹杆9带动梯型块8向下侧滑动挤压滑块6，使得滑块6逐渐向左侧滑动，滑块6滑动挤压第一弹簧7，第一弹簧7给滑块6一个向右侧弹力作用，滑块6向左侧滑动对不同尺寸的胶带筒限制。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。