一种新型框式原料搅拌设备的制作方法

本技术涉及搅拌设备，具体是一种新型框式原料搅拌设备。

背景技术：

1、搅拌机是一种能够将物料进行混合的机械，框式搅拌机可视为桨式搅拌器的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。

2、现有技术中，目前框式原料搅拌设备上搅拌臂之间的间距为固定结构，难以进行调节，使用时不能根据需要原料的连稠度进行调节，搅拌效率难以得到保证，且会提高电机的能耗，不利于环保，因此，针对上述问题提出一种新型框式原料搅拌设备。

技术实现思路

1、针对现有的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型框式原料搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

3、一种新型框式原料搅拌设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设有顶盖；所述顶盖的顶端固接有电机；所述电机的输出端固接有转轴；所述转轴的两侧均固接有一组横杆；所述转轴的两侧均设有一组搅拌臂；所述搅拌臂的侧面均开设有一组通口，且横杆远离转轴的一端均延伸至通口内；所述横杆远离转轴的一侧均开设有凹槽；所述凹槽的内侧均固接有一号弹簧；所述一号弹簧的另一端均固接有一号齿条；所述一号齿条的顶部均啮合连接有一组齿轮；所述齿轮的前后两端均固接有转杆，且转杆的另一端均与凹槽转动连接；所述齿轮靠近转轴的一侧均啮合连接有二号齿条；所述二号齿条的底部均开设有凹口；所述横杆的顶端均开设有一组穿孔；所述二号齿条的顶端均共同固接有连接板；所述连接板的顶端均固接有一组卡板；所述通口的顶端均开设有卡槽；所述搅拌桶的外侧设有开关机构。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述开关机构包括l形板、滑槽、长条孔、侧边槽、二号弹簧、限位球、限位杆、斜杆和圆块；所述搅拌桶的外侧固接有一组l形板；所述l形板的顶端均开设有滑槽；所述滑槽的一侧均开设有长条孔；所述长条孔的两侧均开设有一组侧边槽，且每组侧边槽的数量均为两个；所述侧边槽的内侧壁均固接有二号弹簧；所述二号弹簧的另一端均固接有限位球；所述顶盖的外环面固接有一组斜杆；所述斜杆的底端均转动连接有圆块；所述圆块的一侧均固接有限位杆。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述顶盖顶端的两侧均固接有把手。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桶的底端固接有一组支撑柱，且支撑柱的底端均开设有一组防滑纹。

7、作为本实用新型再进一步的方案：同侧所述一号齿条远离转轴的一端均共同设有直板。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽远离转轴的一端均设有密封块，且密封块的两侧均分别与一号齿条和直板固接。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽内部的前后两侧均开设有一组限位滑槽；所述二号齿条的前后两侧均固接有限位杆，且限位杆的另一端均延伸至限位滑槽内并与其滑动连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.本实用新型通过拉动一号齿条，一号齿条带动齿轮转动，齿轮带动二号齿条下移，二号齿条带动卡板脱离卡槽，有利于根据原料粘稠度进行搅拌臂之间间距的调节，保证了不同粘稠度下的搅拌效率，以及降低了电机的能耗，有利于环保；

12、2.本实用新型通过转动限位杆，使得限位杆处于四个限位球之间的位置，从而实现对顶盖的固定，避免在搅拌的过程中，出现顶盖发生晃动甚至偏移的情况发生。

技术特征：

1.一种新型框式原料搅拌设备，包括搅拌桶（1），其特征在于，所述搅拌桶（1）的顶部设有顶盖（2）；所述顶盖（2）的顶端固接有电机（3）；所述电机（3）的输出端固接有转轴（4）；所述转轴（4）的两侧均固接有一组横杆（5）；所述转轴（4）的两侧均设有一组搅拌臂（6）；所述搅拌臂（6）的侧面均开设有一组通口（7），且横杆（5）远离转轴（4）的一端均延伸至通口（7）内；所述横杆（5）远离转轴（4）的一侧均开设有凹槽（17）；所述凹槽（17）的内侧均固接有一号弹簧（18）；所述一号弹簧（18）的另一端均固接有一号齿条（10）；所述一号齿条（10）的顶部均啮合连接有一组齿轮（9）；所述齿轮（9）的前后两端均固接有转杆（8），且转杆（8）的另一端均与凹槽（17）转动连接；所述齿轮（9）靠近转轴（4）的一侧均啮合连接有二号齿条（11）；所述二号齿条（11）的底部均开设有凹口（12）；所述横杆（5）的顶端均开设有一组穿孔（13）；所述二号齿条（11）的顶端均共同固接有连接板（14）；所述连接板（14）的顶端均固接有一组卡板（15）；所述通口（7）的顶端均开设有卡槽（16）；所述搅拌桶（1）的外侧设有开关机构（19）。

2.根据权利要求1所述的一种新型框式原料搅拌设备，其特征在于，所述开关机构（19）包括l形板（191）、滑槽（192）、长条孔（193）、侧边槽（194）、二号弹簧（195）、限位球（196）、限位杆（197）、斜杆（198）和圆块（199）；所述搅拌桶（1）的外侧固接有一组l形板（191）；所述l形板（191）的顶端均开设有滑槽（192）；所述滑槽（192）的一侧均开设有长条孔（193）；所述长条孔（193）的两侧均开设有一组侧边槽（194），且每组侧边槽（194）的数量均为两个；所述侧边槽（194）的内侧壁均固接有二号弹簧（195）；所述二号弹簧（195）的另一端均固接有限位球（196）；所述顶盖（2）的外环面固接有一组斜杆（198）；所述斜杆（198）的底端均转动连接有圆块（199）；所述圆块（199）的一侧均固接有限位杆（197）。

3.根据权利要求2所述的一种新型框式原料搅拌设备，其特征在于，所述顶盖（2）顶端的两侧均固接有把手（20）。

4.根据权利要求3所述的一种新型框式原料搅拌设备，其特征在于，所述搅拌桶（1）的底端固接有一组支撑柱（21），且支撑柱（21）的底端均开设有一组防滑纹。

5.根据权利要求4所述的一种新型框式原料搅拌设备，其特征在于，同侧所述一号齿条（10）远离转轴（4）的一端均共同设有直板（22）。

6.根据权利要求5所述的一种新型框式原料搅拌设备，其特征在于，所述凹槽（17）远离转轴（4）的一端均设有密封块（23），且密封块（23）的两侧均分别与一号齿条（10）和直板（22）固接。

7.根据权利要求6所述的一种新型框式原料搅拌设备，其特征在于，所述凹槽（17）内部的前后两侧均开设有一组限位滑槽（24）；所述二号齿条（11）的前后两侧均固接有限位滑杆（25），且限位滑杆（25）的另一端均延伸至限位滑槽（24）内并与其滑动连接。

技术总结
本技术涉及搅拌设备技术领域，具体公开了一种新型框式原料搅拌设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设有顶盖；所述顶盖的顶端固接有电机；所述电机的输出端固接有转轴；所述转轴的两侧均固接有一组横杆；所述转轴的两侧均设有一组搅拌臂；所述一号弹簧的另一端均固接有一号齿条；所述一号齿条的顶部均啮合连接有一组齿轮；所述齿轮靠近转轴的一侧均啮合连接有二号齿条；所述连接板的顶端均固接有一组卡板；所述通口的顶端均开设有卡槽；本技术通过拉动一号齿条，齿轮带动二号齿条下移，二号齿条带动卡板脱离卡槽，有利于根据原料粘稠度进行搅拌臂之间间距的调节，保证了不同粘稠度下的搅拌效率，以及降低了电机的能耗，有利于环保。

技术研发人员：郑飞龙
受保护的技术使用者：莆田市高德美环保科技有限公司
技术研发日：20221110
技术公布日：2024/1/13